一种双路锚索张拉增压集成装置的制作方法

本技术涉及锚索张拉，具体为一种双路锚索张拉增压集成装置。

背景技术：

1、锚索是指在吊桥中在边孔将主缆进行锚固时，要将主缆分为许多股钢束分别锚于锚锭内，这些钢束便称之为锚索。

2、现有技术中，在锚索作业中，锚索张拉油缸需要超高压压力，而掘进机或者其他煤矿车辆都无法提供这么高的压力给张拉油缸使用，传统的方案是采用手摇泵人工操作达到超高压压力。

3、但是，传统的手摇泵在人工进行操作时具有效率慢，而且操作累，同时人工成本也较昂贵等缺点，为此本实用新型提供一种双路锚索张拉增压集成装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双路锚索张拉增压集成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双路锚索张拉增压集成装置，所述双路锚索张拉增压集成装置包括：换向减压集成，换向减压集成一侧面设置有手动换向阀一，换向减压集成另一侧面设置有手动换向阀二，换向减压集成表面设置有调压阀，换向减压集成表面设置有底板；

3、底座，底座表面设置有增压器一和增压器二，底座侧面设置有立板，立板侧面开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块侧面设置有限位板，限位板内侧面设置有限位杆。

4、优选的，所述换向减压集成一端设置有低压进油口和低压回油口，换向减压集成另一端设置有超高压出口和低压出口。

5、优选的，所述底板固定连接在换向减压集成的表面，底板一端开设有定位槽，底板设置有两组，两组底板关于底座对称分布。

6、优选的，所述限位板呈“l”型板状结构，限位板一端设置有弹簧，弹簧一端固定连接在限位板的端面，弹簧另一端固定连接在底座的侧面。

7、优选的，所述滑块呈方形板状结构，滑块可在滑槽内进行滑动，滑块固定连接在限位板的侧面，滑块设置有两组，两组滑块关于限位板对称分布。

8、优选的，所述底座设置在换向减压集成的表面，换向减压集成一端设置的超高压出口和低压出口均设置有两组，两组超高压出口和低压出口关于换向减压集成的端面长边中心线对称分布。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型提出的一种索张拉增压集成装置，使用时引入掘进机低压油源，通过增压集成装置往复增压后，可以轻松实现超高压输出，从而给张拉油缸提供动力，增压速度快，效率高，同时为防止增压器和换向减压集成之间产生松动，利用限位板内侧面设置的限位杆插入在底板侧面开设的定位槽内，增加增压器与换向减压集成之间的稳定性。

技术特征：

1.一种双路锚索张拉增压集成装置，其特征在于：所述双路锚索张拉增压集成装置包括：换向减压集成(1)，换向减压集成(1)一侧面设置有手动换向阀一(2)，换向减压集成(1)另一侧面设置有手动换向阀二(3)，换向减压集成(1)表面设置有调压阀(4)，换向减压集成(1)表面设置有底板(5)；

2.根据权利要求1所述的一种双路锚索张拉增压集成装置，其特征在于：所述换向减压集成(1)一端设置有低压进油口(14)和低压回油口(15)，换向减压集成(1)另一端设置有超高压出口(16)和低压出口(17)。

3.根据权利要求2所述的一种双路锚索张拉增压集成装置，其特征在于：所述底板(5)固定连接在换向减压集成(1)的表面，底板(5)一端开设有定位槽(18)，底板(5)设置有两组，两组底板(5)关于底座(6)对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种双路锚索张拉增压集成装置，其特征在于：所述限位板(12)呈“l”型板状结构，限位板(12)一端设置有弹簧(19)，弹簧(19)一端固定连接在限位板(12)的端面，弹簧(19)另一端固定连接在底座(6)的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种双路锚索张拉增压集成装置，其特征在于：所述滑块(11)呈方形板状结构，滑块(11)可在滑槽(10)内进行滑动，滑块(11)固定连接在限位板(12)的侧面，滑块(11)设置有两组，两组滑块(11)关于限位板(12)对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种双路锚索张拉增压集成装置，其特征在于：所述底座(6)设置在换向减压集成(1)的表面，换向减压集成(1)一端设置的超高压出口(16)和低压出口(17)均设置有两组，两组超高压出口(16)和低压出口(17)关于换向减压集成(1)的端面长边中心线对称分布。

技术总结
本技术涉及锚索张拉技术领域，具体为一种双路锚索张拉增压集成装置，包括：换向减压集成表面设置有底座，底座表面设置有增压器一和增压器二，换向减压集成表面设置有底板，底座侧面设置有立板，立板侧面设置有限位板，限位板内侧面设置有限位杆换向减压集成两个侧面设置有手动换向阀一和手动换向阀二；有益效果为：使用时引入掘进机低压油源，通过增压集成装置往复增压后，可以轻松实现超高压输出，从而给张拉油缸提供动力，增压速度快，效率高，同时为防止增压器和换向减压集成之间产生松动，利用限位板内侧面设置的限位杆插入在底板侧面开设的定位槽内，增加增压器与换向减压集成之间的稳定性。

技术研发人员：程栋栋,黑冰心,韩旭光,董飞飞,孙清清
受保护的技术使用者：河南新方圆机械设备有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15