一种依附于桥梁墩柱的顶升用支撑装置的制作方法

本技术涉及桥梁顶升支撑装置，具体是一种依附于桥梁墩柱的顶升用支撑装置。

背景技术：

1、在一般的桥梁顶升过程中，在千斤顶下部都独立安装临时支撑体系，包含钢筒和连接加固件等。

2、随着顶升高度的增高，对支撑体系的稳定性要求更高，所需的钢筒直径以及连接加固件都相应增大尺寸和增多数量，钢材的投入量变大，增加成本投入，为此我们提出一种依附于桥梁墩柱的顶升用支撑装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种依附于桥梁墩柱的顶升用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种依附于桥梁墩柱的顶升用支撑装置，包括墩柱，所述墩柱外壁设置有钢抱箍，所述钢抱箍内部设置有橡胶，所述钢抱箍两端均设置有螺栓，所述钢抱箍外部对称的两侧均设置有第一型钢杆件，所述第一型钢杆件与连接件固定连接，所述连接件与第二型钢杆件固定连接，所述连接件与钢筒活动连接，所述钢筒顶部设置有钢垫块，所述钢筒底部设置有承台。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述钢抱箍共有若干个，且分别由两个半圆形钢板上下固定连接，所述钢抱箍两端均开设有对称的圆孔，两个所述钢抱箍之间圆孔连通，所述钢抱箍与螺栓螺纹连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述钢筒共有四个，且成矩形分布，所述墩柱位于四个钢筒中心位置。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述钢筒沿轴向方向并排设置有连接件，所述连接件上环形安装有若干个螺杆和螺母。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接件有若干个，且分别外壁并排设置有第一型钢杆件和第二型钢杆件。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一型钢杆件与钢抱箍固定连接，所述钢抱箍与墩柱活动连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述墩柱与钢筒之间依次有钢抱箍、第一型钢杆件和连接件。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过螺栓将两个钢抱箍拉紧抱住墩柱，无需在墩柱上打孔锚固，避免对墩柱的破坏，顶升完成后拆除也便捷；

12、2、本实用新型通过在墩柱的四周，于顶升反力基础之上安装树立钢筒支撑，作为连接支撑体系的固定节点，使整个支撑装置更加牢固可靠；

13、3、本实用新型利用桥墩本身刚度较大的特点，在墩柱上安装钢抱箍，通过拉接加固实现稳固顶升支撑体系的效果，既有效保证顶升作业的结构安全，又降低了临时支撑体系钢结构的投入，此外还避免了对原结构的破坏。

技术特征：

1.一种依附于桥梁墩柱的顶升用支撑装置，包括墩柱(2)，其特征在于：所述墩柱(2)外壁设置有钢抱箍(3)，所述钢抱箍(3)内部设置有橡胶(7)，所述钢抱箍(3)两端均设置有螺栓(8)，所述钢抱箍(3)外部对称的两侧均设置有第一型钢杆件(5)，所述第一型钢杆件(5)与连接件(10)固定连接，所述连接件(10)与第二型钢杆件(6)固定连接，所述连接件(10)与钢筒(4)活动连接，所述钢筒(4)顶部设置有钢垫块(9)，所述钢筒(4)底部设置有承台(1)。

2.根据权利要求1所述的一种依附于桥梁墩柱的顶升用支撑装置，其特征在于：所述钢抱箍(3)共有若干个，且分别由两个半圆形钢板上下固定连接，所述钢抱箍(3)两端均开设有对称的圆孔，两个所述钢抱箍(3)之间圆孔连通，所述钢抱箍(3)与螺栓(8)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种依附于桥梁墩柱的顶升用支撑装置，其特征在于：所述钢筒(4)共有四个，且成矩形分布，所述墩柱(2)位于四个钢筒(4)中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种依附于桥梁墩柱的顶升用支撑装置，其特征在于：所述钢筒(4)沿轴向方向并排设置有连接件(10)，所述连接件(10)上环形安装有若干个螺杆和螺母。

5.根据权利要求1所述的一种依附于桥梁墩柱的顶升用支撑装置，其特征在于：所述连接件(10)有若干个，且分别外壁并排设置有第一型钢杆件(5)和第二型钢杆件(6)。

6.根据权利要求1所述的一种依附于桥梁墩柱的顶升用支撑装置，其特征在于：所述第一型钢杆件(5)与钢抱箍(3)固定连接，所述钢抱箍(3)与墩柱(2)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种依附于桥梁墩柱的顶升用支撑装置，其特征在于：所述墩柱(2)与钢筒(4)之间依次有钢抱箍(3)、第一型钢杆件(5)和连接件(10)。

技术总结
本技术公开了一种依附于桥梁墩柱的顶升用支撑装置，包括墩柱，墩柱外壁设置有钢抱箍，所述钢抱箍内部设置有橡胶，所述钢抱箍两端均设置有螺栓，所述钢抱箍外部对称的两侧均设置有第一型钢杆件，所述第一型钢杆件与连接件固定连接，所述连接件与第二型钢杆件固定连接，所述连接件与钢筒活动连接，所述钢筒顶部设置有钢垫块，所述钢筒底部设置有承台。利用桥墩本身刚度较大的特点，在墩柱的四周安装树立钢筒支撑，且在墩柱上安装钢抱箍，作为连接支撑体系的固定节点，使整个支撑装置更加牢固可靠，既有效保证顶升作业的结构安全，又降低了临时支撑体系钢结构的投入，此外还避免了对原结构的破坏。

技术研发人员：张海平,李保强,陈国欣,王学远,王成辉,郁树杰
受保护的技术使用者：天元建设集团有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/1/25