一种增大截面梁体抗震加固结构的制作方法

本技术涉及钢筋混凝土主体结构，更具体的是涉及增大截面梁体抗震加固结构及施工方法。

背景技术：

1、抗震加固是对未进行抗震设防或已进行抗震设防但未达到抗震设防标准的建筑物，进行结构补强和提高其抗震力的措施。抗震加固可以极大地减小建筑物的破坏，从而减少人员伤亡和财产损失。

2、根据抗震加固设计规范，当新增承载力超过原有结构承载能力的40％时，需要采用增大截面法进行抗震加固。特别是原有梁体抗弯、抗剪承载力不足时，如何对梁体进行增大截面加固，保证其承载力和结构安全，成为了急需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种增大截面梁体抗震加固结构。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、本实用新型的一个方面提供一种增大截面梁体抗震加固结构，包括箍筋组件、拉筋组件、腰筋组件、下部通长筋组件以及新增混凝土层，箍筋组件套设在原有结构梁体外部，拉筋组件通过植入方式设置在原有结构梁体前后侧，腰筋组件沿原有结构梁体长度方向设置在原有结构梁体前后侧，下部通长筋组件沿原有结构梁体长度方向设置在原有结构梁体底部，箍筋组件、拉筋组件、腰筋组件以及下部通长筋组件通过扎丝绑扎方式牢固定，新增混凝土层位于原有结构梁体的四周。

4、在一个实施方式中，箍筋组件包括沿原有结构梁体长度方向间隔套设在原有结构梁体外部的若干箍筋单元，各箍筋单元通过扎丝绑扎方式牢固与拉筋组件、腰筋组件以及下部通长筋组件连接。

5、具体来说，各箍筋单元套设位于原有结构梁体的外部，整体成环状，植入时通过楼板开孔将一根直箍筋穿过楼板在进行弯折成箍筋单元需要的环状，箍筋型号、规格及间距根据抗震加固设计确定。主要起固定加固梁体通长筋和增大梁体承载力的作用。

6、在一个实施方式中，拉筋组件包括若干通过植筋方式设置在原有结构梁体前后侧的若干拉筋，各拉筋与腰筋组件、箍筋组件通过扎丝绑扎方式牢固。

7、具体来说，拉筋组件的每根拉筋通过植筋的形式，植入原有结构梁体前后两侧，拉筋型号、规格及间距根据抗震加固设计确定，与腰筋组件、箍筋组件通过扎丝绑扎牢固，主要起固定腰筋组件及箍筋组件作用。

8、在一个实施方式中，腰筋包括前后两组腰筋单元，各组腰筋单元均包括沿原有结构梁体长度方向布置的多根腰筋，各腰筋与拉筋组件、箍筋组件通过扎丝绑扎方式牢固。

9、具体来说，腰筋组件位于原有结构梁体下部的前后两侧位置，腰筋型号、规格及间距根据抗震加固设计确定，与拉筋、箍筋通过扎丝绑扎牢固，主要起增强原有结构梁体的抗弯和抗剪性能，以及提高原有结构梁体的承载力。

10、在一个实施方式中，下部通长筋组件包括沿原有结构梁体长度方向布置的多根腰筋下部通长筋，各下部通长筋两端均通过植筋方式固定在原有结构梁体内，各下部通长筋与箍筋组件通过扎丝绑扎方式牢固。

11、具体来说，下部通长筋组件位于原有结构梁体下部，顺着原有结构梁体长边方向通长设置，部通长筋的钢筋型号、规格及间距根据抗震加固设计确定，下部通长筋与箍筋通过扎丝绑扎牢固，下部通长筋端部位置需要采用植筋形式将固定端植入原有结构梁体中在进行固定。

12、在一个实施方式中，原有结构梁体的的前侧、后侧以及底部均通过凿毛处理得到凿毛面。

13、具体来说，凿毛面位于原有结构梁体需要进行增加截面的侧面，采用专业工具进行凿毛，将原有结构梁体侧面上的装饰层及基层清理干净，主要起增加新浇筑混凝土(新增混凝土层)与原有梁体结构混凝土(原有结构梁体)结合粘接力的作用。

14、在一个实施方式中，箍筋组件、拉筋组件、腰筋组件、下部通长筋组件均位于新增混凝土层内。

15、具体来说，新增混凝土层用于增大原有结构梁体的截面，是梁体抗震加固结构的重要组成部分，与新增加的钢筋(箍筋组件、拉筋组件、腰筋组件、下部通长筋组件)共同组成钢筋混凝土结构，从而实现增加原有结构梁体的截面，从而达到原有结构梁体的加固目的。

16、在一个实施方式中，位于原有结构梁体底部的新增混凝土层的厚度大于位于原有结构梁体前后侧的新增混凝土层的厚度。

17、本实用新型的另一个方面提供一种增大截面梁体抗震加固结构的施工方法，采用上述一种增大截面梁体抗震加固结构。

18、在一个实施方式中，该施工方法包括如下步骤：

19、s1、清除原有结构梁体上的装饰层及基层；根据抗震加固方案，首先将原有结构梁体上装饰层及基层清理干净。

20、s2、凿毛：采用破碎工具(专用电钻、电锤等)对原有结构梁体需要新浇筑混凝土部分进行凿毛；

21、s3、清理：将破碎产生的杂质及碎块清理干净；包括原有箍筋上的水泥块等。

22、s4、钢筋加工:根据抗震加固设计钢筋长度，分别完成箍筋组件、拉筋组件、腰筋组件、下部通长筋组件的制作；

23、s5、钻孔:采用专用钻孔工具，将拉筋植筋孔及需要穿过楼板相处闭合环形钢筋孔施工完成；为下一步工序提供操作基础。

24、s6、植筋:在提前钻好的植筋孔中，采用专用植筋胶将箍筋组件的拉筋植入，为箍筋组件和腰筋组件施工提供基础；

25、s7、箍筋施工：将提前加工好的箍筋组件的箍筋，通过预先开好的施工孔，穿过楼板，然后弯折成最终需要环形形状；

26、s8、施工腰筋组件和下部通长筋组件，此施工与箍筋施工同步进行，待原有结构梁体两端箍筋施工好后，将梁下部通长筋和腰筋穿入两端箍筋之后再进行中间部分箍筋施工。

27、s9、绑扎：采用扎丝将箍筋组件、拉筋组件、腰筋组件、下部通长筋组件绑扎成为一个整体，形成完整的新增钢筋骨架；

28、s10、刷水泥浆：在原有结构梁体的凿毛面上刷一道素水泥浆，刷浆之前需要将面层灰尘清理干净；

29、s11、支设梁底模板：搭设模板支撑架，支设原有结构梁体前后侧面及底面模板，同时在原有结构梁体底侧模上预留灌浆孔，为灌注高强度膨胀混凝土灌浆料做准备；

30、s12、灌注梁底灌浆料；根据抗震加固设计的高强度混凝土灌浆料所需等级进行灌注灌浆料，灌注梁底时需要采用附着式振捣器或者振动振捣器振捣密实，保证施工质量，灌浆料灌浆压力要符合相关规范规定。梁底灌注属于施工重点环节和薄弱环节，需要重点加强施工质量管控。

31、s13、浇筑顶部混凝土；根据抗震加固设计的混凝土强度等级进行原有结构梁体顶部混凝土浇筑，并振捣密实。

32、s14、养护和拆除模板：按照规定养护方式，对新浇筑混凝土或灌注料进行标准养护，达到规定强度后，拆除模板和支撑架，完成施工。一般情况，在浇筑完后12h以内对其进行覆盖和采用浇水湿养护，养护时间不得少于14d，同时应现场制作同条件养护的试块。

33、本实用新型的有益效果如下：

34、本实用新型设计合理，在不影响上部空间正常使用的情况下，对原有结构破坏力更小的情况下。解决了新增承载力超过原有结构承载能力超过40％时，对梁体进行加固的技术难题，保证了加固后梁体结构具有更高的承载力和结构安全性，使其具有更高承载力和抗弯性能，满足原有建筑继续正常、安全使用的需求。