本技术涉及涂油机，具体为一种防侧翻机构。
背景技术：
1、轨道螺栓涂油机是一种用于给轨道螺栓进行涂油的设备，可实现油量的精确控制，且螺栓涂油均匀，为了防止轨道螺栓涂油机在工作过程中出现侧翻的情况，通常会在轨道螺栓涂油机的一侧安装防侧翻机构。
2、现有的全自动轨道螺栓涂油机用防侧翻机构，通常包括通过多个螺栓固定连接于防侧翻机一侧的连杆，连接杆外壁的另一侧安装有尼龙滚轮，为了便于防止尼龙滚轮与连杆的外壁发生脱离及产生打滑的情况，两者一般采用过盈配合的方式进行固定，使用时，将连接杆的另一端通过多个固定安装在轨道螺栓涂油机的一侧，使得轨道螺栓涂油机在一条对轨道上行驶，尼龙滚轮在另一条轨道上行驶，从而提升轨道螺栓涂油机行驶的稳定性，防止其在工作过程中发生侧翻的情况。
3、现有的全自动轨道螺栓涂油机用防侧翻机构存在的不足在于：由于尼龙滚轮与连杆外壁的一侧采用过盈配合的方式，进而当尼龙滚轮因使用时间过长而出现使用效果不良时，不便于对其进行更换。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防侧翻机构，具有便于对尼龙滚轮内圈和尼龙滚轮外圈进行更换的特点。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防侧翻机构，包括连杆、尼龙滚轮内圈和通过多个滚珠与尼龙滚轮内圈的外壁转动连接的尼龙滚轮外圈，所述尼龙滚轮内圈套接于连杆外壁的右侧，所述尼龙滚轮内圈内壁的上下两侧均开设有定位槽，所述连杆外壁的上下两侧固定连接有分别与两个定位槽相匹配的定位板，所述连杆的右端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有与尼龙滚轮内圈的右侧相抵接的紧固套。
3、为了便于对连杆进行拆卸，以减少放置空间的浪费，作为本实用新型的一种防侧翻机构优选的，所述连杆的左端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有连接杆。
4、为了便于防止尼龙滚轮内圈和尼龙滚轮外圈向左移动，作为本实用新型的一种防侧翻机构优选的，所述连杆的外壁固定连接有与尼龙滚轮内圈的左侧相抵接的限位环。
5、为了便于将该装置通过螺栓固定连接于全自动轨道螺栓涂油机的一侧，作为本实用新型的一种防侧翻机构优选的，所述连接杆的左端固定连接有连接盘，所述连接盘的外壁贯穿开设有多个均匀分布的螺栓连接孔。
6、为了便于通过内六角沉孔对紧固套进行拆装，作为本实用新型的一种防侧翻机构优选的，所述紧固套右侧的中部开设有内六角沉孔。
7、为了便于通过扳手槽对连杆进行拆卸，作为本实用新型的一种防侧翻机构优选的，所述连杆外壁的上下两侧均开设有位于限位环左方的扳手槽。
8、为了便于防止连接杆与第二螺纹杆的外壁发生脱离，作为本实用新型的一种防侧翻机构优选的，所述第二螺纹杆拧紧的方向与尼龙滚轮外圈转动的方向相一致。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、本实用新型使用时，当要对尼龙滚轮内圈和尼龙滚轮外圈进行安装时，首先使尼龙滚轮内圈从连杆的右端套入，并使得两个定位板完全进入两个定位槽的内部，此时尼龙滚轮内圈和尼龙滚轮外圈的右侧与连杆的右端相平齐，且尼龙滚轮内圈与限位环的右侧相抵接，再将紧固套随着内六角沉孔进行拧紧，并使的紧固套的左侧对尼龙滚轮内圈的右侧进行挤压，以便于将尼龙滚轮内圈和尼龙滚轮外圈的安装位置进行固定，要对尼龙滚轮内圈和尼龙滚轮外圈进行拆卸时，以相反的操作步骤进行即可，进而便于对尼龙滚轮内圈和尼龙滚轮外圈进行拆装，以达到对其进行更换的目的。
1.一种防侧翻机构，包括连杆（1）、尼龙滚轮内圈（2）和通过多个滚珠与尼龙滚轮内圈（2）的外壁转动连接的尼龙滚轮外圈（14），其特征在于：所述尼龙滚轮内圈（2）套接于连杆（1）外壁的右侧，所述尼龙滚轮内圈（2）内壁的上下两侧均开设有定位槽（3），所述连杆（1）外壁的上下两侧固定连接有分别与两个定位槽（3）相匹配的定位板（4），所述连杆（1）的右端固定连接有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的外壁螺纹连接有与尼龙滚轮内圈（2）的右侧相抵接的紧固套（6）。
2.根据权利要求1所述的一种防侧翻机构，其特征在于：所述连杆（1）的左端固定连接有第二螺纹杆（7），所述第二螺纹杆（7）的外壁螺纹连接有连接杆（8）。
3.根据权利要求1所述的一种防侧翻机构，其特征在于：所述连杆（1）的外壁固定连接有与尼龙滚轮内圈（2）的左侧相抵接的限位环（9）。
4.根据权利要求2所述的一种防侧翻机构，其特征在于：所述连接杆（8）的左端固定连接有连接盘（10），所述连接盘（10）的外壁贯穿开设有多个均匀分布的螺栓连接孔（11）。
5.根据权利要求4所述的一种防侧翻机构，其特征在于：所述紧固套（6）右侧的中部开设有内六角沉孔（12）。
6.根据权利要求2所述的一种防侧翻机构，其特征在于：所述连杆（1）外壁的上下两侧均开设有位于限位环（9）左方的扳手槽（13）。
7.根据权利要求2所述的一种防侧翻机构，其特征在于：所述第二螺纹杆（7）拧紧的方向与尼龙滚轮外圈（14）转动的方向相一致。