液态料控制系统的制作方法

文档序号:37886856发布日期:2024-05-09 21:30阅读:10来源:国知局
液态料控制系统的制作方法

本技术涉及禽畜养殖设备,具体涉及一种液态料控制系统。


背景技术:

1、液态料饲喂系统在规模化的猪场中广泛应用。在远距离输送、大容量备料与多下料口下料时,若不采用相应的方案措施进行输送与投料,将导致液态管路的水锤效应与各下料口之间下料的不均匀,从而不能进行科学养殖,最终也导致养殖的猪不能得到最优的科学喂养,以至于影响猪只的生长情况。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种液态料控制系统,能够有效防止水锤效应的发生,且能够精确均匀的进行下料,达到精准科学养殖的目的。

2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种液态料控制系统,包括有搅拌机构、称重装置、异物分离器、料泵、管道回路、阀门以及供气源,所述搅拌机构用于将饲料进行搅拌来保证生成均匀的液态料,所述称重装置设置在搅拌罐下方,用于采集下料的重量数据,所述管道回路与搅拌机构相连通,用于输送液态料,所述异物分离器和料泵均设置在管道回路上,所述异物分离器用于将液态料中的异物进行分离,所述料泵用于给管道回路输送液态料提供动力,所述阀门有若干,分布设置管道回路上,用于控制管道回路内的液态料流向,所述供气源与管道回路相连通,用于给阀门提供气源动力。

4、作为优选,所述搅拌机构包括有搅拌罐、搅拌棒以及搅拌电机,所述搅拌棒设置在搅拌罐内,所述搅拌电机设置在搅拌棒的一端。

5、作为优选,所述管道回路包括有相互连通的第一回路和第二回路。

6、作为优选,所述阀门包括有若干控制阀门和若干下料阀门,所述控制阀门和下料阀门均分别设置在第一回路和第二回路上。

7、作为优选,所述下料阀门包括有阀门本体和节流片,所述节流片设置在阀门本体的下料开口处,所述节流片上设置有至少一个下料孔。

8、与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是通过液态料控制系统以及其下料控制方法,在养殖场进行饲喂的时候能够消减水锤效应与降低下料不均匀的情况实用新型,做到精确均匀的进行下料,实现精准科学养殖的目的。



技术特征:

1.一种液态料控制系统,其特征在于,包括有搅拌机构、称重装置、异物分离器、料泵、管道回路、阀门以及供气源,所述搅拌机构用于将饲料进行搅拌来保证生成均匀的液态料,所述称重装置设置在搅拌罐下方,用于采集下料的重量数据,所述管道回路与搅拌机构相连通,用于输送液态料,所述异物分离器和料泵均设置在管道回路上,所述异物分离器用于将液态料中的异物进行分离,所述料泵用于给管道回路输送液态料提供动力,所述阀门有若干,分布设置管道回路上,用于控制管道回路内的液态料流向,所述供气源与管道回路相连通,用于给阀门提供气源动力。

2.根据权利要求1所述的液态料控制系统,其特征在于,所述搅拌机构包括有搅拌罐、搅拌棒以及搅拌电机,所述搅拌棒设置在搅拌罐内,所述搅拌电机设置在搅拌棒的一端。

3.根据权利要求2所述的液态料控制系统,其特征在于,所述管道回路包括有相互连通的第一回路和第二回路。

4.根据权利要求3所述的液态料控制系统,其特征在于,所述阀门包括有若干控制阀门和若干下料阀门,所述控制阀门和下料阀门均分别设置在第一回路和第二回路上。

5.根据权利要求4所述的液态料控制系统,其特征在于,所述下料阀门包括有阀门本体和节流片,所述节流片设置在阀门本体的下料开口处,所述节流片上设置有至少一个下料孔。


技术总结
本技术提供一种液态料控制系统,包括有搅拌机构、称重装置、异物分离器、料泵、管道回路、阀门以及供气源,所述搅拌机构用于将饲料进行搅拌来保证生成均匀的液态料,所述称重装置设置在搅拌罐下方,用于采集下料的重量数据,所述管道回路与搅拌机构相连通,用于输送液态料,所述异物分离器和料泵均设置在管道回路上,所述异物分离器用于将液态料中的异物进行分离,所述料泵用于给管道回路输送液态料提供动力,所述阀门有若干,分布设置管道回路上,用于控制管道回路内的液态料流向,所述供气源与管道回路相连通,用于给阀门提供气源动力。本技术能够有效防止水锤效应的发生,且能够精确均匀的进行下料,达到精准科学养殖的目的。

技术研发人员:杨惠永,罗土玉,高彦玉,耿玮,邓华胜,陈定敢,陈山凤,豆姣
受保护的技术使用者:广东广兴牧业机械设备有限公司
技术研发日:20230925
技术公布日:2024/5/8
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