一种纤维增强混合料拌和装置的制作方法

文档序号:39244911发布日期:2024-09-03 17:26阅读:51来源:国知局

本技术涉及一种混合料拌和装置,特别是涉及一种纤维增强混合料拌和装置,属于沥青纤维混合料。


背景技术:

1、纤维沥青主要是在沥青原料中添加聚丙烯腈纤维、聚酯纤维、木质素纤维等纤维,起到抗裂,吸附,分散和改善沥青高低温稳定加强沥青的作用;

2、根据公告号为cn210021979u的中国专利文献公开的一种纤维沥青混合设备;

3、现有的纤维沥青混合设备在使用的过程中,在制作纤维沥青混合料时 需要手动加入纤维,一次性加入所有纤维很容易导致纤维搅拌不均匀,而且在投料的过程中,很容易沥青的气味四散,十分刺鼻,污染工作环境。

4、因此,亟需对现有的纤维沥青混合设备进行改进,以解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种纤维增强混合料拌和装置,能够解决现有的纤维沥青混合设备在使用的过程中,在制作纤维沥青混合料时 需要手动加入纤维,一次性加入所有纤维很容易导致纤维搅拌不均匀,而且在投料的过程中,很容易沥青的气味四散,十分刺鼻,污染工作环境的问题。

2、为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:一种纤维增强混合料拌和装置,包括底座,所述底座上端的一侧固定安装有支撑架,所述支撑架呈l形,所述支撑架下端的一侧固定安装有盖板,所述盖板的上端设置有投料结构,所述盖板的中间活动穿插有转动杆,所述转动杆表面的两侧均固定安装有搅拌杆,所述支撑架内部的上端固定安装有电机,所述电机的输出端与转动杆传动连接,所述底座的上端开设有安装槽,所述安装槽内部的两侧均固定安装有支撑液压柱,所述支撑液压柱的上端固定安装有混合桶,所述混合桶的内部设置有脱料结构。

3、优选的,所述脱料结构包括穿孔,所述穿孔开设在混合桶的下端,所述混合桶的内部活动穿插有脱料底板。

4、优选的,所述混合桶的下端固定安装有支撑座,所述支撑座的内部固定安装有脱料液压杆,所述脱料液压杆的上端贯穿穿孔与脱料底板相连接。

5、优选的,所述投料结构包括投料管,所述投料管固定安装在盖板的上端,所述投料管上端一侧固定安装有进料管,所述进料管的一端固定安装有投料罩,所述投料罩的上端安装有密封盖。

6、优选的,所述进料管与投料管之间的夹角在30°至80°之间,所述进料管的一侧固定安装有吹气管,所述吹气管与进料管之间的夹角在20°至60°之间。

7、优选的,所述投料管内部的下端固定安装有导流圈,所述导流圈的中间活动穿插有调节杆,所述调节杆的下端固定安装有与导流圈相配合的密封块。

8、优选的,所述投料管的上端固定安装有安装座,所述调节杆贯穿在安装座的内部,所述调节杆的表面安装有移动块,所述调节杆的表面套设有与移动块相连接的复位弹簧。

9、优选的,所述安装座的上端设置有接触式开关,所述调节杆的上端固定安装有压块。

10、本实用新型至少具备以下有益效果:

11、1、本实用新型中,当混合后,升降液压柱带动混合桶向下移动,混合桶下端的脱料液压杆带动脱料底板向上移动,脱料底板将混合桶内部的材料顶出,便于混合桶内部材料的脱料。

12、2、本实用新型中,使用者将纤维或者矿粉投入到投料罩的内部,纤维或者矿粉通过进料管进入到投料管的内部,密封块通过移动块对调节杆进行支撑,使得调节杆下端的密封块与导流圈相贴合,避免投料时,沥青气味通过投料管和进料管排出,对使用者的身体造成危害,使用者向下按压压块,压块通过调节杆带动密封块向下移动,与导流圈相脱离,使得投料管内部的材料落入到混合桶的内部,压块与接触式开关接触,对吹气设备控制,使得吹气设备通过吹气管对进料管和投料管进行吹气,加强了下料效果,方便使用者投料。



技术特征:

1.一种纤维增强混合料拌和装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端的一侧固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)呈l形,所述支撑架(2)下端的一侧固定安装有盖板(4),所述盖板(4)的上端设置有投料结构,所述盖板(4)的中间活动穿插有转动杆(6),所述转动杆(6)表面的两侧均固定安装有搅拌杆(7),所述支撑架(2)内部的上端固定安装有电机,所述电机的输出端与转动杆(6)传动连接,所述底座(1)的上端开设有安装槽,所述安装槽内部的两侧均固定安装有支撑液压柱(8),所述支撑液压柱(8)的上端固定安装有混合桶(3),所述混合桶(3)的内部设置有脱料结构。

2.根据权利要求1所述的一种纤维增强混合料拌和装置,其特征在于:所述脱料结构包括穿孔,所述穿孔开设在混合桶(3)的下端,所述混合桶(3)的内部活动穿插有脱料底板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种纤维增强混合料拌和装置,其特征在于:所述混合桶(3)的下端固定安装有支撑座(10),所述支撑座(10)的内部固定安装有脱料液压杆(11),所述脱料液压杆(11)的上端贯穿穿孔与脱料底板(9)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种纤维增强混合料拌和装置,其特征在于:所述投料结构包括投料管(5),所述投料管(5)固定安装在盖板(4)的上端,所述投料管(5)上端一侧固定安装有进料管(14),所述进料管(14)的一端固定安装有投料罩(15),所述投料罩(15)的上端安装有密封盖。

5.根据权利要求4所述的一种纤维增强混合料拌和装置,其特征在于:所述进料管(14)与投料管(5)之间的夹角在30°至80°之间,所述进料管(14)的一侧固定安装有吹气管(22),所述吹气管(22)与进料管(14)之间的夹角在20°至60°之间。

6.根据权利要求5所述的一种纤维增强混合料拌和装置,其特征在于:所述投料管(5)内部的下端固定安装有导流圈(12),所述导流圈(12)的中间活动穿插有调节杆(17),所述调节杆(17)的下端固定安装有与导流圈(12)相配合的密封块(13)。

7.根据权利要求6所述的一种纤维增强混合料拌和装置,其特征在于:所述投料管(5)的上端固定安装有安装座(19),所述调节杆(17)贯穿在安装座(19)的内部,所述调节杆(17)的表面安装有移动块(20),所述调节杆(17)的表面套设有与移动块(20)相连接的复位弹簧(18)。

8.根据权利要求7所述的一种纤维增强混合料拌和装置,其特征在于:所述安装座(19)的上端设置有接触式开关(21),所述调节杆(17)的上端固定安装有压块(16)。


技术总结
本技术涉及纤维沥青混合料制备技术领域,具体为一种纤维增强混合料拌和装置,包括底座,所述底座上端的一侧固定安装有支撑架,所述支撑架呈L形,所述支撑架下端的一侧固定安装有盖板,所述盖板的上端设置有投料结构,所述盖板的中间活动穿插有转动杆,所述转动杆表面的两侧均固定安装有搅拌杆,所述底座的上端开设有安装槽,所述安装槽内部的两侧均固定安装有支撑液压柱,所述支撑液压柱的上端固定安装有混合桶,所述混合桶的内部设置有脱料结构,当混合后,升降液压柱带动混合桶向下移动,混合桶下端的脱料液压杆带动脱料底板向上移动,脱料底板将混合桶内部的材料顶出,便于混合桶内部材料的脱料。

技术研发人员:何孝万,童浩,林峰,张严,任新天,华春丽,郑炳锋,吴春颖,郭崇,裴建松,吴威伟,吕正龙
受保护的技术使用者:江苏省高速公路经营管理中心
技术研发日:20231213
技术公布日:2024/9/2
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