一种分级加热再生沥青混合料的再生系统及方法与流程

本发明属于再生沥青混合料，涉及一种分级加热再生沥青混合料的再生系统及方法。

背景技术：

1、再生沥青混合料再生加工工艺是将失效沥青路面铣刨下来的旧沥青混合料，经筛分、加热、存储、计量后按一定配比加入沥青搅拌站的搅拌器中，与搅拌器的新骨料、沥青等均匀混合后，生产出优质的沥青混合料。原有工艺是将再生沥青混合料进行简单的破碎筛分直接使用，但是由于破碎筛分不够精细，造成生成新混合料变异性大，级配无法保证，因此精细分技术得到快速发展，但同时又造成新的问题，精细分后的沥青绝大部分与再生沥青混合细料在一起，在传统滚筒内加热过程时，无论采用热风或者明火直接加热都经常会造成起火、爆炸等安全隐患，严重制约了再生沥青混合料的回收再利用。如果再生沥青混合料不加热直接投入到搅拌锅中，就会造成再生沥青混合料中的沥青无法析出，影响最终混合料的和易性，造成资源的极大浪费。

2、如果将再生沥青混合料加热控制在较低温度，又会造成混合料质量差，影响道路施工后续的摊铺、碾压，而且只能控制在很小的添加比例，环保性、经济性等均无法满足要求。

3、现有再生沥青混合料的再生设备，为了解决加热后再生沥青混合料的粘结问题，通常将搅拌主楼设置的很高，安装和使用成本高，影响投资回报率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种分级加热再生沥青混合料的再生系统及方法，解决了原有工艺造成的再生沥青混合料老化严重、爆炸、着火、添加比例低等问题，沥青再生混合料性能大幅提升，且无沥青蓝烟产生，达到节能、减排、提质增量的目的。

2、为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：

3、一种分级加热再生沥青混合料的再生方法，包括以下步骤：

4、对破碎筛选后的再生沥青混合料进行精细分，得到再生沥青混合细料和再生沥青混合粗料；

5、分别对再生沥青混合细料和再生沥青混合粗料进行加热，使再生沥青混合细料中的沥青的性能得到恢复；

6、分别对加热后的再生沥青混合细料和再生沥青混合粗料依次进行称量、混合搅拌；

7、向混合搅拌后的再生沥青混合细料和再生沥青混合粗料加入骨料、粉料、沥青、再生剂，搅拌均匀后得到新的沥青混合料。

8、可选的，再生沥青混合细料的粒径为0-5mm；再生沥青混合粗料的粒径大于5mm。

9、可选的，对再生沥青混合细料采用微波进行加热，将再生沥青混合细料加热至130℃。

10、可选的，对再生沥青混合粗料采用热风或者明火进行加热，将再生沥青混合粗料加热至130-180℃。

11、一种分级加热再生沥青混合料的再生系统，包括：

12、上料系统，被配置用于，对精细分后的再生沥青混合料进行上料；

13、再生沥青混合细料加热系统，被配置用于，对再生沥青混合细料进行加热；

14、再生沥青混合粗料加热系统，被配置用于，对再生沥青混合粗料进行加热；

15、储存系统，被配置用于，对加热后的再生沥青混合料进行储存；

16、计量系统，被配置用于，对储存的再生沥青混合料进行计量；

17、搅拌系统，被配置用于，对搅拌系统内的物质进行搅拌

18、可选的，还包括添加系统，被配置用于，分别向搅拌系统添加骨料、粉料、沥青和再生剂。

19、可选的，上料系统包括：

20、再生沥青混合细料上料系统；被配置用于，对再生沥青混合细料进行上料；

21、再生沥青混合粗料上料系统；被配置用于，对再生沥青混合粗料进行上料。

22、可选的，储存系统包括：

23、再生沥青混合细料储存系统；被配置用于，对再生沥青混合细料进行储存；

24、再生沥青混合粗料储存系统；被配置用于，对再生沥青混合粗料进行储存。

25、可选的，计量系统包括：

26、再生沥青混合细料计量系统；被配置用于，对再生沥青混合细料进行计量；

27、再生沥青混合粗料计量系统；被配置用于，对再生沥青混合粗料进行计量。

28、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：

29、本发明提供一种分级加热再生沥青混合料的再生系统及方法，采用分级加热的工艺，解决了原有工艺造成的再生沥青混合料老化严重、爆炸、着火、添加比例低等问题，同时经微波加热后再生沥青混合料中沥青性能得到极大恢复，最终沥青再生混合料性能大幅提升，且无沥青蓝烟产生，真正达到节能、减排、提质增量的目的；

30、本发明方法步骤简单，设计合理，使用效果好，能有效解决现有再生沥青混合料再生设备生产再生沥青混合料存在的沥青老化和焦化、再生滚筒内部起火、爆炸、排放超标、设备整体高度较高，投资大等问题，并且能显著提升再生沥青混合料的路用性能，具有极大的推广价值。

技术特征：

1.一种分级加热再生沥青混合料的再生方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的分级加热再生沥青混合料的再生方法，其特征在于：再生沥青混合细料的粒径为0-5mm；再生沥青混合粗料的粒径大于5mm。

3.根据权利要求1所述的分级加热再生沥青混合料的再生方法，其特征在于：对再生沥青混合细料采用微波进行加热，将再生沥青混合细料加热至130℃。

4.根据权利要求1所述的分级加热再生沥青混合料的再生方法，其特征在于：对再生沥青混合粗料采用热风或者明火进行加热，将再生沥青混合粗料加热至130-180℃。

5.一种分级加热再生沥青混合料的再生系统，其特征在于，包括：

6.根据权利要求5所述的分级加热再生沥青混合料的再生系统，其特征在于，还包括添加系统，被配置用于，分别向搅拌系统添加骨料、粉料、沥青和再生剂。

7.根据权利要求5所述的分级加热再生沥青混合料的再生系统，其特征在于，上料系统包括：

8.根据权利要求5所述的分级加热再生沥青混合料的再生系统，其特征在于，储存系统包括：

9.根据权利要求5所述的分级加热再生沥青混合料的再生系统，其特征在于，计量系统包括：

技术总结
本发明公开了一种分级加热再生沥青混合料的再生系统及方法，再生方法包括以下步骤：对破碎筛选后的再生沥青混合料进行精细分，得到再生沥青混合细料和再生沥青混合粗料；分别对再生沥青混合细料和再生沥青混合粗料进行加热，使再生沥青混合细料中的沥青的性能得到恢复；分别对加热后的再生沥青混合细料和再生沥青混合粗料依次进行称量、混合搅拌；向混合搅拌后的再生沥青混合细料和再生沥青混合粗料加入骨料、粉料、沥青、再生剂，搅拌均匀后得到新的沥青混合料。本发明解决了原有工艺造成的再生沥青混合料老化严重、爆炸、着火、添加比例低等问题，沥青再生混合料性能大幅提升，且无沥青蓝烟产生，达到节能、减排、提质增量的目的。

技术研发人员：王庆先,张陈,杨伦磊,赵书祥,李家春,李昂
受保护的技术使用者：江苏集萃道路工程技术与装备研究所有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27