本技术属于混凝土施工领域，具体涉及了沥青混凝土辅料控制添加系统。
背景技术：
1、沥青混凝土路面易在高温、重载作用下产生车辙变形，因此在纵坡大于等于3.0％的路段，为提高其抗车辙、抗剪切变形能力，需要在沥青混凝土面层中掺加玄武岩纤维稳定剂，掺加量以车辙试验动稳定度不小于3500次/mm控制，并不得超过沥青混合料总质量的0.3％，因此对于稳定剂的掺加量的精确度要求较高。
2、现有技术中，专利cn202321096381.9公开了一种具有投放机构的沥青拌合机构，通过设置稳定剂箱，并在稳定剂箱中安装泵，进而实现泵送稳定剂箱中的稳定剂到搅拌箱内和沥青混合料混合。但上述直接泵送稳定剂进入搅拌箱内的方式，无法根据搅拌箱内的沥青混合料的质量控制泵送入的稳定剂量，较难使得稳定剂量和沥青混合料的质量相适配。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了沥青混凝土辅料控制添加系统，以解决现有技术中的辅料投放机构无法控制泵送入的辅料量和沥青混合料质量相适配的问题。
2、根据本实用新型的实施例，本实用新型采用了如下的技术方案：
3、沥青混凝土辅料控制添加系统，包括用于放置辅料的投放箱以及安装在投放箱内的投放泵，投放泵用于将投放箱内的辅料泵送入沥青混凝土内，投放泵的出料端连通有投料管，投料管端部封闭，且投料管侧壁上并列开设有第一出料口以及第二出料口，第一出料口用于将辅料投送入沥青混凝土内，第二出料口与投放箱连通；还包括控制机构，控制机构包括用于检测沥青混凝土质量的检测件以及用于调节第一出料口、第二出料口的开口开度的调节件，调节件包括滑动连接在投料管内壁的滑板，滑板的滑动方向沿第一出料口、第二出料口的排布方向，滑板具有完全封闭第一出料口、完全封闭第二出料口、同时封闭部分第一出料口和部分第二出料口三种状态。
4、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
5、通过检测件检测沥青混凝土的质量，即可根据沥青混凝土的质量，调节第一出料口的开口开度，控制进入沥青混凝土内的辅料量。而通过设置第二出料口和投放箱连通，在投放泵的功率不变的情况下，可以通过第二出料口对投料管内的辅料进行分流，更便于控制投送入沥青混凝土内的辅料量。
6、进一步，控制机构还包括控制器，控制器的信号接收端用于接收检测件的检测信号，控制器的信号输出端用于控制滑板滑动。
7、进一步，第一出料口、第二出料口的排布方向垂直于投料管的封闭端的轴线。
8、进一步，投料管的封闭端铰接有摆杆，摆杆一端位于投料管内并和滑板铰接，摆杆另一端位于投料管外；摆杆位于投料管内的一端可伸缩。
9、进一步，投料管内壁开设有供滑板滑动的滑槽。
10、进一步，投料管包括软管段和可拆卸连接在软管段上的硬管段，第一出料口、第二出料口均开设在硬管段上。
11、进一步，滑板背向投料管的封闭端的一侧设有横截面呈等腰三角形的第一导向部。
12、进一步，滑板顶面设有纵截面呈等腰三角形的第二导向部。
1.沥青混凝土辅料控制添加系统，包括用于放置辅料的投放箱以及安装在投放箱内的投放泵，投放泵用于将投放箱内的辅料泵送入沥青混凝土内，其特征在于：所述投放泵的出料端连通有投料管，投料管端部封闭，且投料管侧壁上并列开设有第一出料口以及第二出料口，第一出料口用于将辅料投送入沥青混凝土内，第二出料口与投放箱连通；还包括控制机构，控制机构包括用于检测沥青混凝土质量的检测件以及用于调节第一出料口、第二出料口的开口开度的调节件，调节件包括滑动连接在投料管内壁的滑板，滑板的滑动方向沿第一出料口、第二出料口的排布方向，滑板具有完全封闭第一出料口、完全封闭第二出料口、同时封闭部分第一出料口和部分第二出料口三种状态。
2.根据权利要求1所述的沥青混凝土辅料控制添加系统，其特征在于：所述控制机构还包括控制器，控制器的信号接收端用于接收检测件的检测信号，控制器的信号输出端用于控制滑板滑动。
3.根据权利要求1所述的沥青混凝土辅料控制添加系统，其特征在于：所述第一出料口、第二出料口的排布方向垂直于投料管的封闭端的轴线。
4.根据权利要求1所述的沥青混凝土辅料控制添加系统，其特征在于：所述投料管的封闭端铰接有摆杆，摆杆一端位于投料管内并和滑板铰接，摆杆另一端位于投料管外；摆杆位于投料管内的一端可伸缩。
5.根据权利要求4所述的沥青混凝土辅料控制添加系统，其特征在于：所述投料管内壁开设有供滑板滑动的滑槽。
6.根据权利要求1所述的沥青混凝土辅料控制添加系统，其特征在于：所述投料管包括软管段和可拆卸连接在软管段上的硬管段，第一出料口、第二出料口均开设在硬管段上。
7.根据权利要求1所述的沥青混凝土辅料控制添加系统，其特征在于：所述滑板背向投料管的封闭端的一侧设有横截面呈等腰三角形的第一导向部。
8.根据权利要求1所述的沥青混凝土辅料控制添加系统，其特征在于：所述滑板顶面设有纵截面呈等腰三角形的第二导向部。