本技术涉及一种大跨径全装配式新型梁柱式支架结构。
背景技术：
1、支架作为桥梁建设施工中不可缺少的支撑体系，为桥梁大型混凝土结构施工提供模板支撑和为现场施工作业人员提供施工作业平台，它既要满足施工期间的强度、刚度和整体稳定性，同时，又要为保证工程质量、施工进度和提高工作效率创造条件。
2、现有技术中，虽然有整体落地式支架，但近年来，随着我国交通基础设施建设的快速发展，交通结构网的不断规划，越来越多的滩涂、山地等特殊地区被划入建设区域，其桥梁建设时需跨越软土地区、河道、沟壑等特殊地形，这些地段地质承载能力差，施工处理难度大、处理成本高、生态环境保护严格，或现场需跨越河流、道路等复杂环境，桥梁跨度大，不具备采用整体落地式支架的条件。
3、目前，对于现有的支架，其两端通常通过钢柱直接固定在承台上，在施工完毕后，钢柱的拆除较为困难，并且拆除后无法再次利用，因而使得施工成本大大提高，施工进度慢。
技术实现思路
1、针对上述问题，本实用新型提供了一种大跨径全装配式新型梁柱式支架结构，有效解决了背景技术中指出的问题。
2、本实用新型采用的技术方案是：
3、一种大跨径全装配式新型梁柱式支架结构，包括桁架，以及设置在桁架两端底部的一对支撑机构，所述的支撑机构包括至少两个平行设置的钢管立柱，所述钢管立柱的底部设有混凝土基础，顶部通过柱帽固定有砂筒，所述砂筒的顶部固定有承重梁，所述桁架的端部固定在承重梁上。
4、作为优选，所述的混凝土基础内预埋有法兰盘，所述钢管立柱的底端通过螺栓与法兰盘固定连接。
5、混凝土基础内预埋法兰盘，使其作为钢管立柱的连接件，便于钢管立足底端的拆卸和安装。
6、作为优选，所述的支撑机构在钢管立柱之间通过平联槽钢横向固定在一起。
7、作为优选，所述的平联槽钢上设有抱柱，抱柱为顺桥方向的螺纹钢，与平联槽钢形成抱柱整体，使得钢管立柱与墩身横向固定，提升了钢管立柱的稳定性，该结构无需在墩身内施作预埋件，减少材料的浪费，提高墩身整体性。
8、作为优选，所述的混凝土基础放置在承台上，所述承台在混凝土基础的周围固定有一圈挡条，所述的混凝土基础与承台之间铺设有一层细沙。
9、混凝土基础与承台之间通过铺设细沙，能够避免支架歪斜，确保后续混凝土基础与承台密贴、平整，挡条的设置能够避免细沙在施工期间流失，以满足支架基础需平整坚实的需求。
10、本实用新型采用多个钢管立柱组成的支撑机构对桁架的两端进行支撑，并且钢管立柱的顶端采用砂筒、底端采用混凝土基础，从而实现了支撑机构的快速拆卸和安装，使得支撑机构能够循环利用。
11、本实用新型通过贝雷片组成的桁架，这样就可以实现桁架的整体起吊，避免了传统方式中反复拆装的问题，提高了支架体系施工效率。
12、本实用新型的有益效果：
13、1、本实用新型涉及的支架结构适用范围广，组合性灵活，可以适用于不同梁宽，不同支承要求的支架结构施工，无需预埋构件且所有构件均可重复利用，节约资源，节约施工成本；
14、2、施工成本低，经济效益好，无需处理地基，不产生弃土弃浆，绿色环保；
15、3、施工进度快，无需处理地基时间，且桁架可整体提升、拆卸，施工效率高，工程建设周期短；
16、4、基础沉降小，质量易保障，支架结构设置在承台上，沉降量相较地基更少，梁体线型、预拱度等质量更有保证。
1.一种大跨径全装配式新型梁柱式支架结构，其特征在于，包括桁架(1)，以及设置在桁架(1)两端底部的一对支撑机构，所述的支撑机构包括至少两个平行设置的钢管立柱(2)，所述钢管立柱(2)的底部设有混凝土基础(3)，顶部通过柱帽(4)固定有砂筒(5)，所述砂筒(5)的顶部固定有承重梁(6)，所述桁架(1)的端部固定在承重梁(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种大跨径全装配式新型梁柱式支架结构，其特征在于，所述的混凝土基础(3)内预埋有法兰盘(7)，所述钢管立柱(2)的底端通过螺栓与法兰盘(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大跨径全装配式新型梁柱式支架结构，其特征在于，所述的支撑机构在钢管立柱(2)之间通过平联槽钢(8)横向固定在一起。
4.根据权利要求3所述的一种大跨径全装配式新型梁柱式支架结构，其特征在于，所述的平联槽钢(8)上设有抱柱(9)。
5.根据权利要求1所述的一种大跨径全装配式新型梁柱式支架结构，其特征在于，所述的混凝土基础(3)放置在承台(10)上，所述承台(10)在混凝土基础(3)的周围固定有一圈挡条，所述的混凝土基础(3)与承台(10)之间铺设有一层细沙。