一种先张法预制空心板钢绞线张拉及放张方法

文档序号:10681224阅读:2747来源:国知局
一种先张法预制空心板钢绞线张拉及放张方法
【专利摘要】本发明涉及一种先张法预制空心板钢绞线张拉及放张方法,在预制台座一端设移动式锚固横梁,锚固预应力钢绞线的一端,并在移动式锚固横梁和预制台座间设置放张沙箱;在预制台座另一端设张拉横梁,张拉横梁内侧设拉力架内横梁,与预应力钢绞线另一端锚固,张拉横梁外侧设拉力架外横梁,拉力架内横梁与拉力架外横梁间通过贯穿张拉横梁的螺杆连接,在张拉横梁与拉力架外横梁间设张拉千斤顶;张拉时,操纵千斤顶顶推拉力架外横梁向外侧移动,带动拉力架内横梁移动,对钢绞线张拉;放张时,将放张沙箱内沙均匀放出,放张沙箱的活塞向钢套筒内收缩,从而使实现钢绞线放张。
【专利说明】
一种先张法预制空心板钢绞线张拉及放张方法
技术领域
[0001]本发明涉及混凝土空心板预制技术领域,具体涉及到一种一种先张法预制空心板钢绞线张拉及放张方法。
【背景技术】
[0002]先张法预制空心板因其自重小、运输方便、适用性强、装配化程度高等特点,广泛运用于公路桥梁工程施工中。预应力钢绞线的张拉及放张作为预制空心板施工的重要环节,也是空心板拥有较高承载能力的重要因素。篇名为“先张法预应力钢绞线的张拉和放张”(中国期刊《港工技术》,2002年6月,N0.2)的文献公开了一种张拉及放张方法,如图1所示,在预制台座I 一端设固定式锚固横梁,用于锚固预应力钢绞线的一端,预制台座另一端设张拉横梁,张拉横梁内侧设有拉力架内横梁,与预应力钢绞线另一端锚固,张拉横梁外侧设拉力架外横梁,拉力架内横梁与拉力架外横梁间通过贯穿张拉横梁的螺杆连接,螺杆在张拉横梁与拉力架外横梁间的一段上设有螺母,在张拉横梁与拉力架外横梁间设张拉千斤顶,张拉时,通过千斤顶活塞伸长顶推拉力架外横梁移动实现预应力钢绞线张拉,张拉到位后,将螺杆上的螺母向张拉横梁拧紧,使预应力钢绞线位置固定;放张时,先将千斤顶活塞再伸长一段行程,以便将螺母松开,然后再回缩千斤顶活塞,实现放张。上述方法,千斤顶放张时由于活塞还要再伸长一段行程,容易造成钢绞线的超张而发生断裂,导致发生安全事故及梁体损坏。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于针对现有技术中预应力钢绞线张拉放张时存在的问题,提供一种可避免超拉放张的先张法预制空心板张拉及放张方法。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]—种先张法预制空心板钢绞线张拉及放张方法,其特征在于:
[0006](I)在预制台座一端设移动式锚固横梁,锚固预应力钢绞线的一端,并在移动式锚固横梁和预制台座间设置放张沙箱,所述放张沙箱内充满放张沙;放张沙箱包括钢套筒和沿钢套筒内壁往复滑动的活塞,放张沙箱的钢套筒一端顶靠在预制台座上,放张沙箱的活塞一端顶靠在移动式锚固横梁上;
[0007](2)在预制台座另一端设张拉横梁,张拉横梁内侧设拉力架内横梁,与预应力钢绞线另一端锚固,张拉横梁外侧设拉力架外横梁,拉力架内横梁与拉力架外横梁间通过贯穿张拉横梁的螺杆连接,螺杆在张拉横梁与拉力架外横梁间的一段上设螺母,在张拉横梁与拉力架外横梁间设张拉千斤顶;
[0008](3)张拉时,操纵千斤顶顶推拉力架外横梁向外侧移动,带动拉力架内横梁移动,对钢绞线张拉;钢绞线同时带动移动式锚固横梁向预制台座方向移动,使放张沙箱受力被挤压;钢绞线张拉到预定值后,停止千斤顶顶推,并将螺杆上的螺母向张拉横梁拧紧,使钢绞线定位;
[0009](4)放张时,将放张沙箱内沙均匀放出,放张沙箱的活塞向钢套筒内收缩,使放张沙箱所受的挤压力得到卸载,从而使实现钢绞线放张。
[0010]本发明使用沙箱放张,有效地避免了千斤顶放张时容易出现钢绞线的超张而发生断裂,避免了发生安全事故及梁体损坏。本发明安全可靠,施工方便,而且沙箱的制作简单,放张用沙等原材取材方便,成本低,具有较好的经济效益。
【附图说明】
[0011 ]图1是本发明的张拉放张结构示意图;
[0012]图2是本发明采用的放张沙箱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]图1所示为本发明所采用的先张法预制空心板钢绞线张拉及放张结构示意图。
[0014]图2所示是本发明采用的放张沙箱的结构示意图,放张沙箱10包括钢套筒11和活塞12,活塞12可在钢套筒11内往复滑动。钢套筒11顶部设有进沙口 13及进沙口阀门14,钢套筒11底部设有出沙口 15及出沙口阀门16。
[0015]本发明采用上述结构进行张拉及放张具体包括以下步骤:
[0016](I)在预制台座I 一端设移动式锚固横梁2,锚固预应力钢绞线3的一端,并在移动式锚固横梁2和预制台座I间设置放张沙箱10,所述放张沙箱10内充满放张沙17;放张沙箱包括钢套筒和沿钢套筒内壁往复滑动的活塞,放张沙箱10的钢套筒11 一端顶靠在预制台座I上,放张沙箱的活塞12—端顶靠在移动式锚固横梁2上;
[0017](2))在预制台座I另一端设张拉横梁4,张拉横梁4内侧设拉力架内横梁5,与预应力钢绞线3另一端锚固,张拉横梁4外侧设拉力架外横梁6,拉力架内横梁5与拉力架外横梁6间通过贯穿张拉横梁4的螺杆7连接,螺杆7在张拉横梁与拉力架外横梁间的一段上设螺母8,在张拉横梁4与拉力架外横梁6间设张拉千斤顶9;
[0018](3)张拉时,操纵千斤顶9顶推拉力架外横梁6向外侧移动,带动拉力架内横梁5移动,实现对钢绞线3张拉;钢绞线3同时带动移动式锚固横梁2向预制台座I方向移动,使放张沙箱10受力被挤压;钢绞线3张拉到预定值后,停止千斤顶9顶推,并将螺杆7上的螺母8向张拉横梁4拧紧,使钢绞线定位;
[0019](4)放张时,将放张沙箱10内放张沙17均匀放出,放张沙箱1的活塞12向钢套筒11内收缩,使放张沙箱所受的挤压力得到卸载,从而使实现钢绞线放张。
[0020]本发明具体实施时,放张沙箱的活塞和钢套筒的材质采用无缝钢管制作,活塞和钢套筒壁的间距为0.5mm,摩擦面要进行光洁处理,沙箱活塞的有效行程距离至少为180mm,满足钢绞线松驰要求。进沙口直径设置为250mm,出沙口直径设置为16mm。
[0021 ]张拉钢绞线之前,将沙箱活塞拉出180-200mm,通过进沙口将钢套筒装满沙子并捣实,进沙口阀门拧紧。
[0022]放张沙箱中所用放张沙,其细度为通过50号及30号标准筛的沙,按6:4的级配使用,这样既能保证放张沙不易压碎造成流不出的现象,又可减少放张沙的空隙率,从而减少使用时放张沙的压缩值。
【主权项】
1.一种先张法预制空心板钢绞线张拉及放张方法,其特征在于: (1)在预制台座一端设移动式锚固横梁,锚固预应力钢绞线的一端,并在移动式锚固横梁和预制台座间设置放张沙箱,所述放张沙箱内充满放张沙;放张沙箱包括钢套筒和沿钢套筒内壁往复滑动的活塞,放张沙箱的钢套筒一端顶靠在预制台座上,放张沙箱的活塞一端顶靠在移动式锚固横梁上; (2)在预制台座另一端设张拉横梁,张拉横梁内侧设拉力架内横梁,与预应力钢绞线另一端锚固,张拉横梁外侧设拉力架外横梁,拉力架内横梁与拉力架外横梁间通过贯穿张拉横梁的螺杆连接,螺杆在张拉横梁与拉力架外横梁间的一段上设螺母,在张拉横梁与拉力架外横梁间设张拉千斤顶; (3)张拉时,操纵千斤顶顶推拉力架外横梁向外侧移动,带动拉力架内横梁移动,对钢绞线张拉;钢绞线同时带动移动式锚固横梁向预制台座方向移动,使放张沙箱受力被挤压;钢绞线张拉到预定值后,停止千斤顶顶推,并将螺杆上的螺母向张拉横梁拧紧,使钢绞线定位; (4)放张时,将放张沙箱内沙均匀放出,放张沙箱的活塞向钢套筒内收缩,使放张沙箱所受的挤压力得到卸载,从而使实现钢绞线放张。2.根据权利要求1所述的先张法预制空心板钢绞线张拉及放张方法,其特征在于:所述放张沙箱的钢套筒顶部设有进沙口及进沙口阀门,底部设有出沙口及出沙口阀门。3.根据权利要求2所述的先张法预制空心板钢绞线张拉及放张方法,其特征在于:所述进沙口直径为250mm,出沙口直径为16mm。4.根据权利要求1所述的先张法预制空心板钢绞线张拉及放张方法,其特征在于:所述放张沙箱活塞和钢套筒内壁的间距为0.5mm,沙箱活塞的有效行程距离至少为180mm。5.根据权利要求1所述的先张法预制空心板钢绞线张拉及放张方法,其特征在于:所述放张沙箱中的放张沙,其细度为通过50号及30号标准筛的沙,按6: 4的级配使用。
【文档编号】E01D21/00GK106049282SQ201610391392
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月5日
【发明人】翟全磊, 刘大勇, 侯兆隆, 应世明, 张何, 吴小冬, 吴建英, 葛纪平
【申请人】中交路桥建设有限公司, 中交路桥华北工程有限公司
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