传动链33"'，该传动链33"'啮合在链轮34"'上，该链轮34"'固装在所述滚刷轴15", —端。
[0073]本实施例中，所述轨道侧面辅助吸煤、吸沙装置可整体放置在箱体35"'内，该箱体35"'通过安装座31"'固装在作业车上，箱体35"'上方通过折页连接箱盖36"'，作业时，打开箱盖36"'，将吸煤装置取出，不作业时，将吸煤装置放入箱体内，关闭箱盖。
[0074]本实施例中，吸煤软管采用可任意弯曲的塑筋增强型软管。
[0075]上述实施例所述的轨道侧面辅助吸煤、吸沙装置的工作方式是:将作业车连挂走行至待作业路段，打开箱体35"'的箱盖36"'，取出所述轨道侧面辅助吸煤、吸沙装置，并将其安装在工作位置，握紧辅助手柄5"'并手动提起风门手柄8"'，从而打开风门23"'，马达开关7"'感应到风门手柄8"'到位，则控制驱动马达20"'旋转，驱动马达20"'通过传动链33"'驱动链轮34"'旋转，带动滚刷刷毛14"'和滚刷轴15"'旋转，滚刷刷毛14"'和滚刷轴15"'按照滚刷旋转方向13"'旋转，将煤、沙刷起来，在吸风的负压作业下，按吸风方向II 9"'进入吸煤管体3"'，经过风门23"'后按吸风方向I 4"'所示流向吸煤软管3"'。
[0076]手动放开风门手柄8"'时，在弹簧6"'作用下，风门23"'下拉并顶紧凸起22"'，风门23"'关闭，停止吸煤、沙作业，整个作业过程中，照明灯将作业现场照亮、便于作业。
[0077]更多操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，不再赘述。
[0078]本实施例所提供的轨道侧面辅助吸煤、吸沙装置的技术方案包括上述各部分的任意组合，上述各部分组件的简单变化或组合仍为本实用新型的保护范围。
[0079]本实施例所提供的轨道侧面辅助吸煤、吸沙装置，可以通过人工操作辅助吸收轨道侧面煤、沙10"'，吸沙效果好，吸沙效率高。
[0080]实施例2.1，一种含侧面辅助吸煤、吸沙装置的轨道除沙车，其包括车架3，车架3上部的前方装有司机室I，司机室I的后部安装有动力间2和发电机4 ;在车架3上方的中部固装吹沙风机15，吹沙风机15的前方安装前吸沙波纹管14和前吸沙风管13，前吸沙风管13的前端连接有前重力分离器12，前重力分离器12前旋风分离器10连接，前旋风分离器10通过前旋风风管11连接至前风道9，前风道9由前吸风波纹管8连接至前吸沙风机6，该前吸沙风机6上方连接前吸沙风机排风口 7，前吸沙风机6连接前吸沙电机5并由该前吸沙电机5驱动；吹沙风机15的后部依次装有后吸沙波纹管16和后吸沙风管17，该后吸沙风管17的后端连接后重力分离器18，该后重力分离器18连接后旋风分离器20，后旋风分离器20通过后旋风风管19连接至后风道21，该后风道21经由后吸风波纹管22连接至后吸沙风机24，后吸沙风机24上方装有后吸沙风机排风口 23，后吸沙风机24连接后吸沙电机25，并由该后吸沙电机25驱动；车架3还装有输送装置26 ;车架3下部的前方由前转向架44支撑，后方由后转向架28支撑，前转向架44和后转向架28将铁路道床除沙支撑在轨道上运行；车架3下方靠近中间位置悬挂小车车架38，该小车车架38依靠小车前车轮40和小车后车轮31支撑在轨道27上，车架3上固装箱体35"'，该箱体35"'内放置轨道侧面辅助吸煤、吸沙装置，箱体35"'上方通过折页连接箱盖36"'，作业时，打开箱盖36"'，将吸煤装置取出，不作业时，将吸煤装置放入箱体35"'内，关闭箱盖36"'。
[0081 ] 本实施例中，小车车架38的前端通过前牵引杆43与车架3连接，所述小车车架38的后端通过后牵引杆29与车架3连接，小车车架38上对称安装后吸沙风罩34和前吸沙风罩37，后吸沙风罩34连接至后吸沙波纹管16，进而与后吸沙风管17连通，前吸沙风罩37与前吸沙波纹管14连接，进而与前吸沙风管13连接，在后吸沙风罩34和前吸沙风罩37之间装有中间吹沙装置36，该中间吹沙装置36将沙子吹起并由分别位于中间吹沙装置36前方和后方的前吸沙风罩37和后吸沙风罩吸34收，进而通过与之连通的前吸沙波纹管13和后吸沙波纹管16运送至吸沙系统。
[0082]本实施例中优选的是，后吸沙风罩34后方装有后吹沙管32，前吸沙风罩37前方装有前吹沙管45，吹沙风机15的排风口通过风管与后吹沙管32、中间吹沙装置36和前吹沙管45连接，用于将轨道27下方轨枕板凸肩之间凹槽内的积沙吹至钢轨两侧的道床板上，以便于吸收。
[0083]本实施例中，小车车架38与车架3之间还通过小车后提升缸33和小车前提升缸41连接。
[0084]本实施例中，后吸沙风罩34上方固装风罩后提升缸35，前吸沙风罩37上方固装风罩前提升缸39。
[0085]本实施例中，小车车架38下方固装小车后悬挂装置30和小车前悬挂装置42，以便在连挂走行过程中由该小车前、后悬挂装置42、30将小车固定在车架3底部，以免影响连挂走行速度。
[0086]本实施例中，车架3中部至后部连接输送装置26。
[0087]本实施例中，输送装置26包括输送带53，该输送带53前方与前输送滚筒51嗤合，该输送带53后方与后输送滚筒54啮合，该后输送滚筒54连接后驱动装置55，并由该后驱动装置55提供动力。
[0088]本实施例中，前输送滚筒51连接前驱动装置56，该前驱动装置56为前输送滚筒51提供驱动力，并与后驱动装置55配合工作，提高输送效率。
[0089]本实施例中，前输送滚筒51、后输送滚筒54、前驱动装置56、后驱动装置55均装在支架52上。
[0090]本实施例中，输送带53包括前部、中部和后部，其前部和中部均水平设置，其后部为斜向上的平面，后部与中部之间的夹角为20°，所述前部位于低于中部的平面，所述前部和中部之间由倾斜的平面连接，该倾斜平面与所述前部的夹角为20°。
[0091]本实施例中，后吸沙波纹管16与前吸沙波纹管14、后吸沙风17管和前吸沙风管13、后重力分离器18和前重力分离器12、后旋风风管19和前旋风风管11、后旋风分离器20和前旋风分离器10、后风道21和前风道9、后吸风波纹管22和前吸风波纹管8、后吸沙风机排风口 23和前吸沙风机排风口 7、后吸沙风机24和前吸沙风机6、后吸沙电机25和前吸沙电机5均分别关于吹沙风机15的中心轴对称布置在车架3上。
[0092]本实施例中，后吸沙风罩34和前吸沙风罩37、后吹沙管32和前吹沙管45、小车后车轮31和小车前车轮40、后牵引杆29和前牵引杆43关于中间吹沙装置36的中心轴线对称布置在小车车架38前后两侧。
[0093]本实施例中，风罩后提升缸35和风罩前提升缸39、小车后提升缸33和小车前提升缸41，均分别对称布置在车架3的下方并连接至小车车架38的相应位置。
[0094]本实施例中，小车后悬挂装置30和小车前悬挂装置42分别对称布置在车架3的下方。
[0095]本实施例中，后旋风分离器20包括左分离旋风筒62和右分离旋风筒67，左分离旋风筒62和右分离旋风筒67上方均通过后旋风风管19与后风道21连通，左分离旋风筒62下方装有左螺旋输送机63，该左螺旋输送机63上方安装左排沙盖64 ;右分离旋风筒67下部安装右螺旋输送机68，该右螺旋输送机68上安装右排沙盖66，旋风分离器下方装有输送装置26。
[0096]本实施例中，左排沙盖64和右排沙盖66位于左分离旋风筒62和右分离旋风筒67之间，左排沙盖64和右排沙盖66的作用是在不漏风的条件下，依靠螺旋输送机内的沙子将左、右排沙盖顶开来实现排沙，因为，在重力作用下，排沙盖平时处于关闭状态，当左螺旋输送机63和右螺旋输送机68旋转时，左分离旋风筒62和右分离旋风筒67内分离出来的沙子在螺旋输送机驱动下，将左排沙盖64和右排沙盖66顶开并落到物料输送装置65上输送走。
[0097]本实施例中，左分离旋风筒62和右分离旋风筒67关于后旋风分离器20的纵向中心轴线对称布置。
[0098]本实施例中，后旋风分离器20与前旋风分离器10的结构相同。
[0099]实施例2.2，一种含侧面辅助吸煤、吸沙装置的轨道除沙车，同实施例2.1，