一种灌缝机三级熔化装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种灌缝机三级熔化装置，特别适用于道路养护设备上使用。
[0003]【背景技术】:
[0004]随着公路事业的高速发展，路面的损坏也越来越常见，其中沥青路面上的裂缝是主要病害之一，为此，必须有施工人员对裂缝进行修补，在现场作业中，灌缝材料必须呈热熔状态，通过输料管输出，填进缝槽中，使其缝槽侧壁紧密粘结，以保证修复路面的质量。现行的灌缝机热熔釜熔化系统是将灌缝材料投入投料室，通过导热油层加热后，从投料室和搅拌室中间的滤孔流进搅拌室内，但是由于灌缝材料以块状投入投料室内，需要加热很长时间才能熔化变成液体状态后通过滤孔。其缺点是:一是熔料时间长，二是降低了熔料速度，故影响了灌缝效率。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型的任务是提出一种保证灌缝材料能够快速均匀熔化，缩短熔料时间的一种灌缝机三级熔化装置。
[0007]本实用新型的任务是这样完成的，一种灌缝机三级熔化装置，其特征在于:三级熔化装置分别是，第一级是贯穿于投料室的导热油管和焊接在导热油管上的物料剪切板，第二级是熔化釜本体内壁的导热油层，第三级是物料搅拌室。所述熔化釜本体为多层结构，从外到里依次设置有保温层、燃烧室、导热油层和物料熔化箱。所述物料熔化箱内分为投料室、二级熔化室和物料搅拌室，投料室内安装有多根导热油管，所述导热油管呈倾斜贯穿于整个投料室内与导热油层相通，每根导热油管的上方外表面上焊有物料剪切板。
[0008]本实用新型具有以下效果:本技术方案确保灌缝材料保持均匀的温度快速地熔化成热熔状态，具有熔化时间短、熔化效率高、从而提高灌缝的质量，加快施工进度。
[0009]【附图说明】:
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视图。
[0011]图面说明:1、导热油层，2、物料剪切板，3、导热油管，4、保温层，5、燃烧室，6、物料搅拌室，7、二级熔化室，8、投料室。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]本技术方案三级熔化装置分别是:第一级是贯穿于投料室的导热油管和焊接在导热油管上的物料剪切板，第二级是熔化釜本体内壁的导热油层，第三级是物料搅拌室。具体实施例如图1和图2所示，物料熔化釜本体为多层结构，从外到里依次设置有保温层4、燃烧室5、导热油层I和物料熔化箱，所述熔化箱内分为投料室8、二级熔化室7和物料搅拌室6，投料室内安装有多根导热油管3，所述导热油管呈倾斜贯穿于整个投料室内与导热油层相通，进一步说:每根导热油管的上方外表面上焊有物料剪切板2，用于物料的剪切。
[0014]工作时，灌缝材料投入投料室8内，导热油管3对其进行加热，进入物料搅拌室6进行搅拌，通过以上三级的熔化，灌缝材料保持均匀的温度快速地熔化成热熔状态，达到了熔化时间短，熔化效率高，提高了灌缝的质量，加快施工进度。
【主权项】
1.一种灌缝机三级熔化装置，其特征在于:三级熔化装置分别是，第一级是贯穿于投料室的导热油管和焊接在导热油管上的物料剪切板，第二级是熔化釜本体内壁的导热油层，第三级是物料搅拌室。2.根据权利要求1所述的一种灌缝机三级熔化装置，其特征在于:所述熔化釜本体为多层结构，从外到里依次设置有保温层、燃烧室、导热油层和物料熔化箱。3.根据权利要求1或2所述的一种灌缝机三级熔化装置，其特征在于:所述物料熔化箱内分为投料室、二级熔化室和物料搅拌室，投料室内安装有多根导热油管，所述导热油管呈倾斜贯穿于整个投料室内与导热油层相通，每根导热油管的上方外表面上焊有物料剪切板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种灌缝机三级熔化装置，三级熔化装置分别是，第一级是贯穿于投料室的导热油管和焊接在导热油管上的物料剪切板，第二级是熔化釜本体内壁的导热油层，第三级是物料搅拌室。所述熔化釜本体为多层结构，从外到里依次设置有保温层、燃烧室、导热油层和物料熔化箱。本技术方案确保灌缝材料保持均匀的温度快速地熔化成热熔状态，具有熔化时间短、熔化效率高、从而提高灌缝的质量，加快施工进度。
【IPC分类】E01C23/09
【公开号】CN204875469
【申请号】CN201520586284
【发明人】孙利芳, 杨森, 王善民
【申请人】新乡市时瑞公路养护技术有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月7日