一种拱桥斜拉扣索施工工法用索长微调仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及桥梁工程领域，尤其涉及一种拱桥斜拉扣索施工工法用索长微调仪。
【背景技术】
[0002]缆索吊装施工法因具有跨越能力较大、水平和垂直运输机动灵活、适应性广、施工方便等优点广泛应用于大跨径拱桥或连续多孔拱桥施工中。拱桥主拱圈一般分成3?5段预制、吊装。合拢主拱圈时，吊装的拱箱不能一次性到位，需要通过调整扣索索力和扣索的长度，使得各节段的接头点高程达到设计高程进行合拢。目前调整索力和扣索长度的仪器和设备大多采用斜拉索的锚固段液压千斤顶系统或卷扬机等，使用液压千斤顶系统在进行细微高程调整时只能通过控制斜拉扣索的张拉力大小来控制拱肋标高，调整值不易控制;卷扬机虽能通过调整拱肋的位移来调整拱肋标高，但其钢丝绳最小调整量约为50cm，细微调整拱肋标高时误差较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种拱桥斜拉扣索施工工法用索长微调仪，本实用新型可以实现拱桥施工过程中的高程微调，保证拱桥成桥高程达到设计拱轴线。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种拱桥斜拉扣索施工工法用索长微调仪，包括由左伸缩器和右伸缩器组成的伸缩器，左伸缩器和右伸缩器均设有通孔左伸缩器和右伸缩器通孔内设有橡胶钢肋压条，左伸缩器由第一上伸缩体和第一下伸缩体拼合而成，第一上伸缩体和第一下伸缩体均设有用于第一螺栓固定的第一螺栓固定孔，左伸缩器一端设有外螺纹，第一上伸缩体和第一下伸缩体设有螺纹一端均设有左半钢肋；右伸缩器由第二上伸缩体和第二下伸缩体拼合而成，第二上伸缩体和第二下伸缩体均设有用于第二螺栓固定的第二螺栓固定孔，右伸缩器一端设有外螺纹，第二上伸缩体和第二下伸缩体设有螺纹一端均设有右半钢肋，左半钢肋伸入右半钢肋中，左伸缩器和右伸缩器螺纹外侧安装有旋转体。
[0006]进一步的，橡胶钢肋压条间隔分布在左伸缩器和右伸缩器通孔内。
[0007]进一步的，左伸缩器上设有螺纹一端设有机械计数器。
[0008]进一步的，机械计数器包括分别固定在左伸缩器和右伸缩器内的左联动杆和右联动杆，左联动杆和右联动杆一端与转换齿轮连接。
[0009]进一步的，橡胶钢肋压条由伸缩器内突出的钢块和橡胶组成。
[0010]进一步的，旋转体包括由上、下半缩筒组成的旋转筒，上、下半缩筒上设有用于螺纹连接固定的合臂。
[0011]进一步的，上、下半缩筒上均设有转臂。
[0012]进一步的，旋转体内设有与伸缩器端部螺纹相对应的内螺纹。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果:
[0014]本实用新型一种拱桥斜拉扣索施工工法用索长微调仪，包括由左伸缩器和右伸缩器组成的伸缩器，左伸缩器和右伸缩器均设有通孔左伸缩器和右伸缩器通孔内设有橡胶钢肋压条，左伸缩器由第一上伸缩体和第一下伸缩体拼合而成，第一上伸缩体和第一下伸缩体均设有用于第一螺栓固定的第一螺栓固定孔，左伸缩器一端设有外螺纹，第一上伸缩体和第一下伸缩体设有螺纹一端均设有左半钢肋;右伸缩器由第二上伸缩体和第二下伸缩体拼合而成，第二上伸缩体和第二下伸缩体均设有用于第二螺栓固定的第二螺栓固定孔，右伸缩器一端设有外螺纹，第二上伸缩体和第二下伸缩体设有螺纹一端均设有右半钢肋，左半钢肋伸入右半钢肋中，左伸缩器和右伸缩器螺纹外侧安装有旋转体;通过将本装置安装在拱箱扣索锚固点的2?3米处，压扣在斜拉扣索本身上，通过反方向转动旋转体的转臂和伸缩器的钢肋，使伸缩器相互靠拢，收紧斜拉扣索来调整扣索的长短，进而微调拱肋施工过程中的高程。相较现有调整拱肋高程技术，本装置将张拉力调整拱肋标高的方式改善为位移调整，且在拱肋高程调整时可精确到毫米，安全可靠，操作方便，效果良好。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型整体结构示意图
[0016]图2为本实用新型单伸缩体示意图
[0017]图3为本实用新型旋转体示意图
[0018]图4为本实用新型机械计数装置示意图
[0019]其中，1、斜拉扣索;2、伸缩器;3、旋转体;4、机械计数器;5、左半钢肋;6、右半钢肋；
7、螺栓固定孔;8、螺栓;9、橡胶钢肋压条；10、螺纹；11、旋转筒；12、转臂；13、合臂；14、左联动杆;15、右联动杆;16、转换齿轮。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
[0021]如图1-图4所示，一种拱桥斜拉扣索施工工法用索长微调仪，包括设有通孔的伸缩器2，伸缩器2由左伸缩器和右伸缩器两部分组成，左伸缩器和右伸缩器通孔内安装有斜拉扣索I，左伸缩器和右伸缩器通孔内设有橡胶钢肋压条9，橡胶钢肋压条9间隔分布在左伸缩器和右伸缩器通孔内，左伸缩器由第一上伸缩体和第一下伸缩体拼合而成，第一上伸缩体和第一下伸缩体均设有螺栓固定孔7，通过螺栓8将第一上伸缩体和第一下伸缩体固定，左伸缩器一端设有外螺纹10，第一上伸缩体和第一下伸缩体设有螺纹一端均设有左半钢肋5;右伸缩器由第二上伸缩体和第二下伸缩体拼合而成，第二上伸缩体和第二下伸缩体均设有螺栓固定孔，通过螺栓将第二上伸缩体和第二下伸缩体固定，右伸缩器一端设有与左伸缩器外螺纹旋向相反的外螺纹，第二上伸缩体和第二下伸缩体设有螺纹一端均设有右半钢肋6，其中左半钢肋伸入右半钢肋中，左伸缩器和右伸缩器螺纹10外侧安装有旋转体3;左伸缩器上设有螺纹一端设有机械计数器4，机械计数器4包括分别固定在左伸缩器和右伸缩器内的左联动杆14和右联动杆15，左联动杆14和右联动杆15—端与转换齿轮16连接，左联动杆14和右联动杆15之间的错动，引起转换齿轮16转动，进而引起机械计数器内部齿轮的转动，通过齿轮的齿数和半径的转换，将转动的圈数换算成距离，以此来达到显示距离的目的。机械计数器上显示的距离即为索长微张仪的微调的距离。
[0022]伸缩器2内侧设有肋条状的橡胶钢肋压条9，橡胶钢肋压条9由伸缩器2内突出的钢块和橡胶组成，用于压紧扣索，防止松滑。
[0023]旋转体3包括由上、下半缩筒组成的旋转筒11，上、下半缩筒上设有用于螺纹连接固定的合臂13，上、下半缩筒上均设有转臂12，旋转体3内设有与伸缩器2端部螺纹相对应的内螺纹，旋转体3与伸缩器2螺纹连接。
[0024]使用时将左伸缩器和右伸缩器用螺栓8紧合在斜拉扣索I上，然后将上、下半缩筒用螺栓紧合在伸缩器2上，使伸缩器2的外凸螺纹与旋转体的内凹螺纹咬合在一起。通过反方向转动伸缩器2的钢肋和和旋转体3的转臂，使伸缩器相互靠拢或远离，使斜拉扣索收紧或放松，进而达到微调拱肋施工过程中的高程的目的。
【主权项】
1.一种拱桥斜拉扣索施工工法用索长微调仪，其特征在于，包括由左伸缩器和右伸缩器组成的伸缩器(2)，左伸缩器和右伸缩器均设有通孔，左伸缩器和右伸缩器通孔内设有橡胶钢肋压条(9)，左伸缩器由第一上伸缩体和第一下伸缩体拼合而成，第一上伸缩体和第一下伸缩体均设有用于第一螺栓(8)固定的第一螺栓固定孔(7)，左伸缩器一端设有外螺纹(10)，第一上伸缩体和第一下伸缩体设有螺纹一端均设有左半钢肋(5);右伸缩器由第二上伸缩体和第二下伸缩体拼合而成，第二上伸缩体和第二下伸缩体均设有用于第二螺栓固定的第二螺栓固定孔，右伸缩器一端设有与左伸缩器外螺纹旋向相反外螺纹，第二上伸缩体和第二下伸缩体设有螺纹一端均设有右半钢肋(6)，左半钢肋伸入右半钢肋中，左伸缩器和右伸缩器螺纹(10)外侧安装有旋转体(3)。2.根据权利要求1所述的一种拱桥斜拉扣索施工工法用索长微调仪，其特征在于，橡胶钢肋压条(9)间隔分布在左伸缩器和右伸缩器通孔内。3.根据权利要求1所述的一种拱桥斜拉扣索施工工法用索长微调仪，其特征在于，左伸缩器上设有螺纹一端设有机械计数器(4)。4.根据权利要求3所述的一种拱桥斜拉扣索施工工法用索长微调仪，其特征在于，机械计数器(4)包括分别固定在左伸缩器和右伸缩器内的左联动杆(14)和右联动杆(15)，左联动杆(14)和右联动杆(15) —端与转换齿轮(16)连接。5.根据权利要求1所述的一种拱桥斜拉扣索施工工法用索长微调仪，其特征在于，橡胶钢肋压条(9)由伸缩器(2)内突出的钢块和橡胶组成。6.根据权利要求1所述的一种拱桥斜拉扣索施工工法用索长微调仪，其特征在于，旋转体(3)包括由上、下半缩筒组成的旋转筒(11)，上、下半缩筒上设有用于螺纹连接固定的合臂(13)。7.根据权利要求6所述的一种拱桥斜拉扣索施工工法用索长微调仪，其特征在于，上、下半缩筒上均设有转臂(12)。8.根据权利要求6所述的一种拱桥斜拉扣索施工工法用索长微调仪，其特征在于，旋转体(3)内设有与伸缩器(2)端部螺纹相对应的内螺纹。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拱桥斜拉扣索施工工法用索长微调仪，包括由结构相同的左伸缩器和右伸缩器组成的伸缩器，左伸缩器和右伸缩器均设有通孔，伸缩器通孔内设有橡胶钢肋压条，左伸缩器由第一上伸缩体和第一下伸缩体拼合而成，第一上伸缩体和第一下伸缩体均设有用于第一螺栓固定的第一螺栓固定孔，左伸缩器一端设有外螺纹，第一上伸缩体和第一下伸缩体设有螺纹一端均设有左半钢肋；右伸缩器上设有与左伸缩器左半钢肋配合的右半钢肋，左伸缩器和右伸缩器螺纹外侧安装有旋转体。本装置将张拉力调整拱肋标高的方式改善为位移调整，且在拱肋高程调整时可精确到毫米，安全可靠，操作方便，效果良好。
【IPC分类】E01D21/00
【公开号】CN205223868
【申请号】CN201521068582
【发明人】赵育, 屈晓晓, 张锦, 高佳兴, 孙荣晓, 王俊茂, 牛艳伟, 黄平明
【申请人】长安大学
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月19日