运架一体机架设箱梁用支座安装施工结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于桥梁施工技术领域，尤其是涉及一种运架一体机架设箱梁用支座安装施工结构。
【背景技术】
[0002]运架一体机又称流动式架桥机，是一种新型的铁路预制梁架设工程机械。运架一体机集运梁、架梁功能于一身，对比原有的架桥机、运梁车有明显的优势，特别是在隧道比较多的路段，能省去拆卸架桥机的工作，只需简单地改装主支腿，即可完成施工，从而节省大量时间。采用运架一体机对钢筋混凝土箱梁进行架设时，将箱梁平移到位到位后，再进行落梁就位，因而实际施工比较简便，省工省时。实际进行落梁就位时，需先将箱梁对准桥墩或桥台上的支座，再将箱梁平稳且牢固支撑于支座上。为提高落梁就位施工效率，预先将支座固定在箱梁底部，这样待箱梁平移到位后，只需将箱梁下移并完成支座固定安装即可。但目前，对预先固定在箱梁底部的支座进行固定安装时，没有一个统一、标准的施工方法可供遵循，实际施工时不可避免地存在施工效率低、投入成本高、费工费时等问题。因而，需设计一种结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好的运架一体机架设箱梁用支座安装施工结构，能简便、快速完成箱梁底座的固定安装过程，经济实用，省工省时。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种运架一体机架设箱梁用支座安装施工结构，其结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好，能简便、快速完成箱梁底座的固定安装过程，经济实用，省工省时。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种运架一体机架设箱梁用支座安装施工结构，其特征在于:包括两个分别固定于所架设箱梁左右两侧底部的支座、左右两个均布设在桥墩上的顶推千斤顶和左右两个均支立于桥墩上部的钢模板，所述箱梁为钢筋混凝土梁，所述支座为圆柱形的钢筋混凝土支座，两个所述支座的结构和尺寸均相同且二者呈对称布设，两个所述钢模板分别位于两个所述支座的正下方;两个所述顶推千斤顶均位于两个所述支座之间;每个所述支座的底部均固定有多根由上至下插入钢模板内的锚栓，多根所述锚栓均呈竖直向布设，所述桥墩的顶部开有多个分别供多根所述锚栓安装的锚栓安装孔;两个所述钢模板均为圆柱形模板且两个所述钢模板的结构和尺寸均相同，所述钢模板的内径大于支座的直径;每个所述钢模板底部与桥墩顶部之间均通过橡胶防漏条进行封堵，所述橡胶防漏条为圆环形;所述钢模板顶部与桥墩顶部之间的竖向间距为20mm?30mm;每个所述钢模板内均由上至下插入一根注浆管，所述注浆管上端与灌浆漏斗的出料口相接，所述灌浆漏斗位于钢模板上方。
[0005]上述运架一体机架设箱梁用支座安装施工结构，其特征是:所述注浆管的底端插入至钢模板的内侧中部。
[0006]上述运架一体机架设箱梁用支座安装施工结构，其特征是:两个所述支座和两个所述顶推千斤顶均布设在同一竖直面上。
[0007]上述运架一体机架设箱梁用支座安装施工结构，其特征是:所述支座底部与位于其下方的钢模板顶部之间为环形灌浆通道，所述注浆管的上端伸出至所述环形灌浆通道外侧。
[0008]上述运架一体机架设箱梁用支座安装施工结构，其特征是:所述锚栓通过锚固剂固定在支座底部。
[0009]上述运架一体机架设箱梁用支座安装施工结构，其特征是:所述支座通过锚固剂固定在箱梁底部。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0011]1、结构简单、设计合理且投入施工成本较低。
[0012]2、施工简便且使用效果好，先采用顶推千斤顶对箱梁进行顶推，再采用由钢模板、注浆管和灌浆漏斗组成的重力灌浆装置进行灌浆，能简便完成锚栓灌浆施工过程，从而大幅度简化箱梁支座的固定安装过程。
[0013]综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好，能简便、快速完成箱梁底座的固定安装过程，经济实用，省工省时。
[0014]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的施工状态不意图。
[0016]图2为本实用新型重力灌浆装置的使用状态参考图。
[0017]附图标记说明:
[0018]I一箱梁；2—支座； 3—桥域；
[0019]4 一顶推千斤顶；5—钢模板；6—橡胶防漏条；
[0020]7一销检；8一注楽管；9一灌楽漏斗；
[0021]10—锚栓安装孔。
【具体实施方式】
[0022]如图1、图2所示，本实用新型包括两个分别固定于所架设箱梁I左右两侧底部的支座2、左右两个均布设在桥墩3上的顶推千斤顶4和左右两个均支立于桥墩3上部的钢模板5，所述箱梁I为钢筋混凝土梁，所述支座2为圆柱形的钢筋混凝土支座，两个所述支座2的结构和尺寸均相同且二者呈对称布设，两个所述钢模板5分别位于两个所述支座2的正下方;两个所述顶推千斤顶4均位于两个所述支座2之间。每个所述支座2的底部均固定有多根由上至下插入钢模板5内的锚栓7，多根所述锚栓7均呈竖直向布设，所述桥墩3的顶部开有多个分别供多根所述锚栓7安装的锚栓安装孔10。两个所述钢模板5均为圆柱形模板且两个所述钢模板5的结构和尺寸均相同，所述钢模板5的内径大于支座2的直径。每个所述钢模板5底部与桥墩3顶部之间均通过橡胶防漏条6进行封堵，所述橡胶防漏条6为圆环形。所述钢模板5顶部与桥墩3顶部之间的竖向间距为20mm?30mm。每个所述钢模板5内均由上至下插入一根注浆管8，所述注浆管8上端与灌浆漏斗9的出料口相接，所述灌浆漏斗9位于钢模板5上方。
[0023]本实施例中，两个所述支座2和两个所述顶推千斤顶4均布设在同一竖直面上。
[0024]本实施例中，所述注浆管8的底端插入至钢模板5的内侧中部。
[0025]实际施工时，所述支座2底部与位于其下方的钢模板5顶部之间为环形灌浆通道，所述注浆管8的上端伸出至所述环形灌浆通道外侧。
[0026]本实施例中，所述锚栓7通过锚固剂固定在支座2底部。
[0027]并且，所述支座2通过锚固剂固定在箱梁I底部。
[0028]本实施例中，两个所述顶推千斤顶4均为液压千斤顶，两个所述液压千斤顶均通过液压管路与液压油箱连接，所述液压管路上装有流量控制阀和液压栗。
[0029]实际施工时，先采用两个所述顶推千斤顶4同步对箱梁I进行向上顶升，顶升高度为20mm?30mm;之后，利用钢模板5作为封堵模板，采用灌浆漏斗9且利用重力灌浆法向钢模板5和锚栓安装孔10内注入锚固浆液，待所注浆液凝固后，完成锚栓7的锚固过程。其中，钢模板5、注浆管8和灌浆漏斗9组成重力灌浆装置。
[0030]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种运架一体机架设箱梁用支座安装施工结构，其特征在于:包括两个分别固定于所架设箱梁(I)左右两侧底部的支座(2)、左右两个均布设在桥墩(3)上的顶推千斤顶(4)和左右两个均支立于桥墩(3)上部的钢模板(5)，所述箱梁(I)为钢筋混凝土梁，所述支座(2)为圆柱形的钢筋混凝土支座，两个所述支座(2)的结构和尺寸均相同且二者呈对称布设，两个所述钢模板(5)分别位于两个所述支座(2)的正下方;两个所述顶推千斤顶(4)均位于两个所述支座(2)之间；每个所述支座(2)的底部均固定有多根由上至下插入钢模板(5)内的锚栓(7)，多根所述锚栓(7)均呈竖直向布设，所述桥墩(3)的顶部开有多个分别供多根所述锚栓(7)安装的锚栓安装孔(10);两个所述钢模板(5)均为圆柱形模板且两个所述钢模板(5)的结构和尺寸均相同，所述钢模板(5)的内径大于支座(2)的直径;每个所述钢模板(5)底部与桥墩(3)顶部之间均通过橡胶防漏条(6)进行封堵，所述橡胶防漏条(6)为圆环形;所述钢模板(5)顶部与桥墩(3)顶部之间的竖向间距为20mm?30mm;每个所述钢模板(5)内均由上至下插入一根注浆管(8)，所述注浆管(8)上端与灌浆漏斗(9)的出料口相接，所述灌浆漏斗(9)位于钢模板(5)上方。2.按照权利要求1所述的运架一体机架设箱梁用支座安装施工结构，其特征在于:所述注浆管(8)的底端插入至钢模板(5)的内侧中部。3.按照权利要求1或2所述的运架一体机架设箱梁用支座安装施工结构，其特征在于:两个所述支座(2)和两个所述顶推千斤顶(4)均布设在同一竖直面上。4.按照权利要求1或2所述的运架一体机架设箱梁用支座安装施工结构，其特征在于:所述支座(2)底部与位于其下方的钢模板(5)顶部之间为环形灌浆通道，所述注浆管(8)的上端伸出至所述环形灌浆通道外侧。5.按照权利要求1或2所述的运架一体机架设箱梁用支座安装施工结构，其特征在于:所述锚栓(7)通过锚固剂固定在支座(2)底部。6.按照权利要求1或2所述的运架一体机架设箱梁用支座安装施工结构，其特征在于:所述支座(2)通过锚固剂固定在箱梁(I)底部。7.按照权利要求1或2所述的运架一体机架设箱梁用支座安装施工结构，其特征在于:两个所述顶推千斤顶(4)均为液压千斤顶，两个所述液压千斤顶均通过液压管路与液压油箱连接，所述液压管路上装有流量控制阀和液压栗。
【专利摘要】本实用新型公开了一种运架一体机架设箱梁用支座安装施工结构，包括两个分别固定于所架设箱梁左右两侧底部的支座、两个均布设在桥墩上的顶推千斤顶和左右两个均支立于桥墩上部的钢模板，两个钢模板分别位于两个支座的正下方；每个支座的底部均固定有多根由上至下插入钢模板内的锚栓，桥墩的顶部开有多个锚栓安装孔；两个钢模板均为圆柱形模板且其内径大于支座的直径；每个钢模板底部与桥墩顶部之间均通过橡胶防漏条进行封堵，橡胶防漏条为圆环形；每个钢模板内均由上至下插入一根注浆管，注浆管上端与灌浆漏斗的出料口相接。本实用新型结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好，能简便、快速完成箱梁底座的固定安装过程，经济实用，省工省时。
【IPC分类】E01D19/04, E01D21/00
【公开号】CN205223865
【申请号】CN201521029109
【发明人】祁伟强, 王群英, 冯振宁
【申请人】中铁二十局集团第二工程有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月10日