一种环梁支座安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及支座安装应用技术领域，尤其是一种环梁支座安装结构。
【背景技术】
[0002]支座作为建筑环梁结构中的重要传力装置，设计中除考虑其应有足够的强度、刚度和自由的转动或移动性能外，还应注意便于维修和更换，施工中应重视座板下混凝土垫层的平整，并应根据气温确定其安放位置，在地震区应考虑抗震措施，目前的支座安装存在不足，如安装过程缓慢，没有工作效率，因此，针对上述问题我们提出一种环梁支座安装结构。
【实用新型内容】
[0003]现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种结构简单，便于安装，实用性强的环梁支座安装结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种环梁支座安装结构，至少包括环梁、钢垫板、套筒、螺栓、吊装位置、临时连接装置、支座本体、叉车操作装置和梁底螺栓；所述环梁设置在整体的中间内部；所述钢垫板设置在环梁边缘；所述螺栓贯穿套筒将钢垫板和环梁紧密连接；所述套筒设置在环梁内的螺栓顶部，并且套筒与环梁边缘焊接连接；所述吊装位置在环梁左侧钢垫板的外侧；所述临时连接装置设置在环梁底部钢垫板上，并且通过螺栓连接；所述叉车操作装置设置在临时连接装置的下侧；所述梁底螺栓设置在临时连接装置与叉车操作装置之间。
[0005]作为本实用新型的优化技术方案:所述环梁制作时，先将支座钢垫板和套筒安装于环梁底，三者焊接为一体；所述环梁吊装前，通过支座梁底锚固螺栓将支座本体分别固定于梁底部和梁侧面。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:所述支座钢垫板和套筒安装于环梁底，三者焊接为一体，环梁及钢垫板上的连接孔应采用钻模或数控设备加工，以保证支座的位置准确，焊接时对套筒内螺纹进行防护，有利于防止飞溅的焊渣对螺纹的损坏，将侧面支座的下锚固套筒放入相应的预留孔洞中，吊装环梁，安装雇面支座下锚固组件。再次进行支座定位，定位完成后将侧面支座下锚固螺柱组件安装好，有利于整体的结构稳定。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0008]图2为本实用新型的钢板定位示意图；
[0009]其中:1、环梁，2、钢垫板，3、套筒，4、螺栓，5、吊装位置，6、临时连接装置，7、支座本体，8、叉车操作装置，9、梁底螺栓。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，至少包括环梁1、钢垫板2、套筒3、螺栓4、吊装位置5、临时连接装置6、支座本体7、叉车操作装置8和梁底螺栓9 ;所述环梁I设置在整体的中间内部；所述钢垫板2设置在环梁边缘；所述螺栓4贯穿套筒将钢垫板2和环梁3紧密连接；所述套筒3设置在环梁I内的螺栓顶部，并且套筒3与环梁I边缘焊接连接；所述吊装位置5在环梁I左侧钢垫板2的外侧；所述临时连接装置6设置在环梁I底部钢垫板2上，并且通过螺栓4连接；所述叉车操作装置8设置在临时连接装置6的下侧；所述梁底螺栓9设置在临时连接装置6与叉车操作装置8之间。
[0012]作为本实用新型的优化技术方案:所述环梁I制作时，先将支座钢垫板2和套筒3安装于环梁底，三者焊接为一体；所述环梁I吊装前，通过支座梁底锚固螺栓将支座本体7分别固定于梁底部和梁侧面。
[0013]作为本实用新型的安装方式及浇筑原理:所述环梁支座首先将侧面支座的下锚固套筒放在相应的预留孔洞中，吊装环梁，安装底面支座下锚固组件，再进行支座定位，定位完成后将侧面支座下锚固定螺栓组件安装好，再次检查支座定位尺寸是否满足设计要求，用重力灌浆法灌注无收缩高强度灌注材料，底面支座灌装时应先灌注支座预留孔洞，然后再从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板周围间隙观察到灌将材料全部灌满为止。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种环梁支座安装结构，至少包括环梁(1)、钢垫板(2)、套筒(3)、螺栓(4)、吊装位置(5)、临时连接装置(6)、支座本体(7)、叉车操作装置⑶和梁底螺栓(9);其特征在于:所述环梁(I)设置在整体的中间内部；所述钢垫板(2)设置在环梁(I)边缘；所述螺栓(4)贯穿套筒将钢垫板(2)和环梁(3)紧密连接；所述套筒(3)设置在环梁(I)内的螺栓顶部，并且套筒(3)与环梁(I)边缘焊接连接；所述吊装位置(5)在环梁(I)左侧钢垫板(2)的外侧；所述临时连接装置(6)设置在环梁(I)底部钢垫板(2)上，并且通过螺栓(4)连接；所述叉车操作装置(8)设置在临时连接装置￠)的下侧；所述梁底螺栓(9)设置在临时连接装置(6)与叉车操作装置(8)之间。
2.根据权利要求1所述的一种环梁支座安装结构，其特征在于:所述环梁(I)制作时，先将支座钢垫板(2)和套筒(3)安装于环梁底，三者焊接为一体。
3.根据权利要求1所述的一种环梁支座安装结构，其特征在于:所述环梁(I)吊装前，通过支座梁底锚固螺栓将支座本体(7)分别固定于梁底部和梁侧面。
【专利摘要】一种环梁支座安装结构，至少包括环梁、钢垫板、套筒、螺栓、吊装位置、临时连接装置、支座本体、叉车操作装置和梁底螺栓；所述环梁设置在整体的中间内部；所述钢垫板设置在环梁边缘；所述螺栓贯穿套筒将钢垫板和环梁紧密连接；所述套筒设置在环梁内的螺栓顶部，并且套筒与环梁边缘焊接连接；所述吊装位置在环梁左侧钢垫板的外侧；所述临时连接装置设置在环梁底部钢垫板上，并且通过螺栓连接；所述叉车操作装置设置在临时连接装置的下侧；所述梁底螺栓设置在临时连接装置与叉车操作装置之间；该结构简单，便于安装，实用性强，易于推广使用。
【IPC分类】E04G21-16
【公开号】CN204510838
【申请号】CN201420872597
【发明人】陈春来
【申请人】浙江创涌建筑科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月24日