专利名称：备钳松卸器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手工工具，具体地说是一种备钳松卸器。
我们知道，石油、化工行业使用扭扣机拧松和上紧管路时，要将其中一油管固定住，普遍采用的方式是用管钳将油管夹住，再用缆绳将管钳捆绑住，待扭扣机完成拧松或拧紧油管后，由于被拧油管的转动，将缆绳拉的特别紧，这样，夹持在油管上的管钳无法退下来，操作人员只好跳到缆绳上面用力跳动，使缆绳略有松动，然后再将缆绳解开，退下备钳，操作粗笨、费力、危险；或者用工具将备钳砸下来，易造成备钳的损坏。
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的不足，提供一种构造简单，操作方便，安全可靠，抗拉性强的备钳松卸器。
为达到上述目的，本实用新型可通过如下措施来实现导向鞘内设有伸缩杆，伸缩杆一端凸出导向鞘一端，另一端与锁紧装置配合。
本实用新型还可通过如下措施来实现锁紧装置由转套及与之相连的转杆组成，转套上设有滑槽，滑槽与伸缩杆上设有的滑键配合。伸缩杆上套有复位弹簧。导向鞘另一端垂直于导向鞘的轴向设有插轴，插轴经连杆与拉环相连，连杆上套有弹簧。
本实用新型经插轴与备钳相连，卸管操作时锁紧装置锁紧伸缩杆，退钳时松开锁紧装置，从而释放伸缩杆，可迅速地将高度拉紧的缆绳松开，操作方便，安全可靠，抗拉性强。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述
图1是本实用新型的结构示意图。
从
图1中可以看出，本实用新型导向鞘7的内腔分为前腔和后腔，伸缩杆8置于导向鞘7的前腔，伸缩杆8伸出导向鞘7的一端固定有“U”形环9，伸缩杆8与导向鞘7之间采用滑轨、滑槽式配合，伸缩杆8不能在导向鞘7内自由转动，只能沿导向鞘7轴向滑动。“U”形环9与缆绳10相连，伸缩杆8另一端为圆柱形，其上加工有滑键，伸缩杆8上套有复位弹簧6，导向鞘7的后腔设有圆柱形转套5，转套5的中心部位加工有空心内腔，伸缩杆8的端部插在转套5的空心内腔内，并且可以转动配合，转套5的腔壁上加工有滑槽，转杆4穿过导向鞘7鞘壁上的凹槽与转套5固定。将伸缩杆8的端部插入转套5内，旋动转套5使滑键与滑槽之间的位置错开，从而伸缩杆8不能自由滑动。释放伸缩杆8时，只需扳动转杆4，带动转套5转动使滑槽与滑键位置吻合。本实用新型导向鞘7的后端加工有销孔，插轴3插在销孔内，插轴3经连杆与拉环2相连，连杆上套有弹簧1，拉动拉环2则插轴3脱离销孔，释放拉环2，则在弹簧1的作用下，插轴3插入销孔。
本用新型使用时，将缆绳10绑在“U”形环9上，拉动拉环2带动插轴3向上提起，将备钳柄上的孔对准插轴3，松开拉环2在弹簧1的作用下，插轴3自动将钳柄与本实用新型联接在一起。推动伸缩杆8使其端部的滑键对准转套5上的滑槽，使伸缩杆8的端部插入转套5内，扳动转杆4带动转套5转动到“紧”位，即滑槽与滑键的位置错开，伸缩杆8不能伸出导向鞘7，此时可开机进行管路装卸。停止工作时，将转杆4扳向“松”位，即使转套5转到滑槽与滑键相对齐的位置，伸缩杆8在缆绳10的张力作用下被拉出，可迅速地将高度拉紧的缆绳松开，复位弹簧6此时起到缓冲作用，同时又可将伸缩杆8自动复位，以重复下轮操作。
权利要求1.一种备钳松卸器，其特征在于设有导向鞘，导向鞘内设有伸缩杆，伸缩杆一端凸出导向鞘一端，另一端与锁紧装置配合。
2.根据权利要求1所述备钳松卸器，其特征在于所说的锁紧装置由转套及与之相连的转杆组成，转套上设有滑槽，滑槽与伸缩杆上设有的滑键配合。
3.根据权利要求1所述备钳松卸器，其特征在于所说的伸缩杆上套有复位弹簧。
4.根据权利要求1所述备钳松卸器，其特征在于所说的导向鞘另一端垂直于导向鞘的轴向设有插轴，插轴经连杆与拉环相连，连杆上套有弹簧。
专利摘要本实用新型涉及一种备钳松卸器,导向鞘内设有伸缩杆,伸缩杆一端凸出导向鞘一端,另一端与锁紧装置配合,伸缩杆上套有复位弹簧。本实用新型经插轴与备钳相连,卸管操作时锁紧装置锁紧伸缩杆,退钳时松开锁紧装置,从而释放伸缩杆,可迅速地将高度拉紧的缆绳松开,操作方便,安全可靠,抗拉性强。
文档编号B25B25/00GK2432013SQ0021530
公开日2001年5月30日 申请日期2000年6月28日 优先权日2000年6月28日
发明者柏森 申请人:威海嘉诚工贸有限公司