专利名称:平压压痕切线的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种平压压痕切线机，其技术方案要点是：一种平压压痕切线机，包括机架、翻板以及驱动翻板转动的驱动机构，所述机架上设有固定板，所述固定板上固设有切刀，所述翻板上设有垫板，所述翻板位于四个边角处均设有导向柱，所述垫板与导向柱滑移连接，所述翻板中部设有放置槽，所述放置槽内设有能将垫板顶起的顶起部件，所述顶起部件包括转动设置于放置槽内的凸轮，所述翻板上设有能驱动凸轮转动的驱动部件，所述导向柱顶部设有限位螺栓，所述限位螺栓与垫板之间设有弹性件，通过设置顶起部件和压紧部件，即可实现垫板高度的调节，即可实现垫板的上升和下降，进而调节垫板与翻板之间的距离。
【专利说明】平压压痕切线机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模切设备，更具体地说，它涉及一种平压压痕切线机。
【背景技术】
[0002]在生产印刷有商标、使用说明等图案的贴纸的过程中，最后一道工序是对印刷好的贴纸进行裁剪，将其裁剪成与印刷的图案相应的形状，常用的是裁剪成方形，这时需要用到一种平压压痕切线机，包括机架主体，机架主体上设有向外倾斜的固定板，固定板上固定设有切刀，机架外部连接有可活动翻板，翻板通过驱动机构驱动，翻板贴合设有垫板，工作时，待裁剪的贴纸平铺在垫板上与切刀相对应的位置，贴纸就位之后，水平放置的翻板转动并且拉动翻板与固定板相接触，垫板上的贴纸与圆形切刀相接触，在拉动翻板的作用力的作用下，贴纸随即被按压裁剪出相应的形状。
[0003]但是在生产使用过程中，翻板在驱动部件的作用下被拉动的行程是一定的，放置在垫板上的贴纸可能会由于翻板运动的行程不够导致切刀与贴纸无法接触，这样位于垫板上的贴纸就无法与切刀接触，贴纸无法被裁剪，而且随着设备使用时间变长，也会导致翻板的运动过程出现误差，行程不够进而导致无法裁剪，但是重新改装调试设备又十分麻烦。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过调节翻板上垫板的高度来避免翻板行程不够时无法裁剪的平压压痕切线机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种平压压痕切线机，包括机架、翻板以及驱动翻板转动的驱动机构，所述机架上设有固定板，所述固定板上固设有切刀，所述翻板上设有垫板，所述翻板位于四个边角处均设有导向柱，所述垫板与导向柱滑移连接，所述翻板中部设有放置槽，所述放置槽内转动设有凸轮，所述凸轮与垫板抵接，所述翻板上设有能驱动凸轮转动的驱动部件，所述导向柱上设有限制垫板滑动的压紧部件，所述驱动部件包括设置于凸轮侧面的滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述翻板内部转动设有螺杆，所述螺杆伸出翻板的一端设有操作部，另一端转动设有铰接杆，所述铰接杆与螺杆连接的另一端与所述滑块铰接。
[0006]较佳的，所述螺杆伸出翻板一端设有指示块，所述翻板上固设有刻度尺，所述刻度尺位于螺杆上方。
[0007]较佳的，所述滑块垂直于凸轮侧面设有铰接台，所述铰接杆上设有与铰接台配合的铰接孔。
[0008]较佳的，所述螺杆远离操作部的一端设有沉孔，所述沉孔中部向内凹陷形成凹环，所述铰接杆端部设有与沉孔配合的定位柱，所述定位柱圆周面上设有与凹环配合的凸环。
[0009]较佳的，所述操作部包括与螺杆垂直设置的拨杆。
[0010]较佳的，所述垫板与凸轮接触处设有垫片。
[0011]较佳的，所述压紧部件包括设置与所述导向柱顶部的限位螺栓，所述限位螺栓与垫板之间设有弹性件。
[0012]较佳的，所述滑块沿滑动方向设有V型块，所述滑轨上设有与V型块配合的V型槽。
[0013]本实用新型相对现有技术相比具有:将原本固定在翻板上的垫板设置成可滑动的，由于设置了导向柱，垫板仅能沿着导向柱上下滑动，并且由于导向柱端部设置了弹簧，所以导向板能始终被按压在翻板上方，转动凸轮，即可驱动垫板做上下滑动，通过调节垫板与翻板之间的距离，即可弥补由于翻板的行程不够而导致垫板与固定板之间形成的空隙，解决了由于翻板的行程不够而导致待剪贴纸无法被剪切的问题，凸轮通过螺纹杆驱动其做上下滑动，由于螺纹杆具有自所功能，不需要额外增加锁定装置，结构简单，工作可靠，即可实现对垫板高度的可以调节垫板的高度，这样在不同情况下均可以对贴纸进行有效的裁剪，并且，相比于将垫板设置成转动来调节垫板的高度，本实用新型中的垫板是平行于翻板进行升降，这样在裁剪时，位于垫板上的待剪贴纸受力更加均匀。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型平压压痕切线机实施例的翻板打开状态图；
[0015]图2为本实用新型平压压痕切线机实施例的翻板闭合状态图；
[0016]图3为本实用新型平压压痕切线机实施例的翻板组件装配爆炸图；
[0017]图4为本实用新型平压压痕切线机实施例的翻板组件剖视图；
[0018]图5为本实用新型平压压痕切线机实施例的凸轮组件装配图。
[0019]图中:1.机架；11.驱动轮；12.驱动杆；13.固定板；131.切刀；2.翻板；21.导向柱；22.放置槽；221.凸轮转轴；23.翻板转轴；24.导向轨；25.刻度尺；26.通孔；3.垫板；31.海绵块；32.待剪贴纸；4.电机；5.凸轮；51.滑轨；511.V型槽；6.螺杆；61.拨杆；62.指示块；63.沉孔；631.凹环；7.滑块；71铰接台72.V型块；8 ;限位螺栓；9.铰接杆；91.凸环；10.弹簧。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型平压压痕切线机实施例做进一步说明。
[0021 ] 一种型平压压痕切线机，包括机架1、翻板2以及驱动翻板2转动的驱动机构，驱动机构包括电机4以及设置在机架I两侧的驱动轮11，驱动轮11上偏心铰接有驱动杆12，驱动杆12与翻板转轴23铰接，翻板2上还设有导向轨24，工作时，电机4带动驱动轮11转动，驱动轮11带动驱动杆12前后摆动，翻板2在驱动杆12以及导轨的作用下沿着翻板转轴23转动并做一定距离的直线滑动，机架I上设有向外倾斜的固定板12，固定板12上固设有切刀131，切刀131垂直于固定板12设置，翻板2上设有垫板3，待剪贴纸32被放置在垫板3上，翻板2与固定板12之间闭合，待剪贴纸32与固定板12上的切刀131接触，待剪贴纸32被裁剪，为了方便设置在垫板3上的待剪贴纸32与切刀131位置相对应，在垫板3上设有限制待剪贴纸32滑动的海绵块31，海绵块31通过自粘胶固定在垫板3上，拆卸安装方便，可以重复使用。
[0022]翻板2位于四个边角处均设有导向柱21，垫板3与导向柱21滑移连接，导向柱21上设有限制垫板3远离翻板2的压紧部件，本实施例中选用弹簧10为压紧部件，导向柱21顶面通过螺纹连接设有限位螺栓8，限位螺栓8上套设有垫片，弹簧10设置于垫片与垫板3之间，由于弹簧10始终处于受力状态，故在能够始终被按压在翻板2上方，翻板2中部设有放置槽22，放置槽22内设有能将垫板3顶起的顶起部件，放置槽22内垂直于放置槽22侧壁设有凸轮5转轴221，本实施例中凸轮5转轴221平行于翻板2设置，这样可以使螺杆6伸出端处于易于操作的位置，凸轮5通过转轴转动设置于放置槽22内，翻板2上设有能驱动凸轮5转动的驱动部件，凸轮5被驱动转动之后，与垫板3接触，将垫板3顶起，进而调节了垫板3与翻板2之间的距离，由于限位弹簧10的作用，垫板3会始终与凸轮5抵接，因为只需要抵接即可起到将凸轮5伸起或者降下，因此垫板3的拆卸十分方便，只需要将四周的限位螺栓8拧下即可实现垫板3的拆卸，如果将垫板3上采用铰接与顶起部件连接的话，这样在拆卸时，不仅要将限位螺栓8拆下，还要将垫板3与顶起部件拆卸分离，十分麻烦，相比于将垫板3设置成转动的来调节垫板3的高度，本实用新型中的垫板3是平行于翻板2进行升降的，这样在裁剪时，位于垫板3上的待剪贴纸32受力更加均匀，而且，连杆的支撑力的作用点位于垫板3中心位置，与切刀131的压力的作用点相对应，垫板3的形变是最小的，这样待剪贴纸32的剪切效果也会更加好。
[0023]驱动部件包括设置于凸轮5侧面的滑轨51，滑轨51上设有滑块7，为了防止滑块7从滑轨51上脱落，滑块7上沿着滑块7滑动方向设有V型块72，滑轨51上设有与V型块72配合的V型槽，翻板2内垂直于放置槽22设有通孔26，通孔26内部通过螺纹连接设有螺杆6，螺杆6伸出翻板2的一端设有操作部，操作部包括与螺杆6垂直设置的拨杆61，螺杆6远离拨杆61的一端设有沉孔63，沉孔63中部向内凹陷形成凹环631，铰接杆9端部设有与沉孔63配合的定位柱，定位柱圆周面上设有与凹环631配合的凸环91，这样铰接杆9相对于螺杆6仅能做圆周运动，滑块7上垂直于凸轮5侧面设有铰接台71，铰接杆9上设有与铰接台71配合的铰接孔，通过铰接台71与铰接空的配合，可以将铰接杆9与螺杆6铰接在一起。
[0024]并且，为了减少垫板3与凸轮5在接触时的磨损，垫板3与凸轮5接触处设有橡胶垫片，可以延长垫板3的使用寿命。
[0025]另外，由于螺杆6既可转动又可以做线性运动，因此可以根据螺杆6伸出翻板2部分的长度来判断垫板3上升的高度，如果垫板3上升高度过高，极易导致顶起部件被切刀131压坏，故在螺杆6伸出翻板2的部分设有指示块611，翻板2上位于螺杆6上方设有刻度尺25，刻度尺25上标有刻度，刻度可以参照螺杆6的旋入的距离对应垫板3上升的高度来确定。
[0026]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种平压压痕切线机，包括机架、翻板以及驱动翻板转动的驱动机构，所述机架上设有固定板，所述固定板上固设有切刀，所述翻板上设有垫板，其特征在于:所述翻板位于四个边角处均设有导向柱，所述垫板与导向柱滑移连接，所述翻板中部设有放置槽，所述放置槽内转动设有凸轮，所述凸轮与垫板抵接，所述翻板上设有能驱动凸轮转动的驱动部件，所述导向柱上设有限制垫板滑动的压紧部件，所述驱动部件包括设置于凸轮侧面的滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述翻板内部转动设有螺杆，所述螺杆伸出翻板的一端设有操作部，另一端转动设有铰接杆，所述铰接杆与螺杆连接的另一端与所述滑块铰接。2.根据权利要求1所述的平压压痕切线机，其特征在于:所述螺杆伸出翻板一端设有指示块，所述翻板上固设有刻度尺，所述刻度尺位于螺杆上方。3.根据权利要求2所述的平压压痕切线机，其特征在于:所述滑块垂直于凸轮侧面设有铰接台，所述铰接杆上设有与铰接台配合的铰接孔。4.根据权利要求2所述的平压压痕切线机，其特征在于:所述螺杆远离操作部的一端设有沉孔，所述沉孔中部向内凹陷形成凹环，所述铰接杆端部设有与沉孔配合的定位柱，所述定位柱圆周面上设有与凹环配合的凸环。5.根据权利要求2所述的平压压痕切线机，其特征在于:所述操作部包括与螺杆垂直设置的拨杆。6.根据权利要求1所述的平压压痕切线机，其特征在于:所述垫板与凸轮接触处设有垫片。7.根据权利要求1所述的平压压痕切线机，其特征在于:所述压紧部件包括设置与所述导向柱顶部的限位螺栓，所述限位螺栓与垫板之间设有弹性件。8.根据权利要求2所述的平压压痕切线机，其特征在于:所述滑块沿滑动方向设有V型块，所述滑轨上设有与V型块配合的V型槽。
【文档编号】B26D3-08GK204278086SQ201420719784
【发明者】俞良 [申请人]昆山奥博彩印包装有限公司