一种螺丝刀套装的制作方法
专利名称:一种螺丝刀套装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种螺丝刀套装，包括底盖、配重块、批头底座、底座磁铁、上盖、铁圈、与底盖扣合的透明罩；螺丝刀手柄和批头套筒连接，配重块设于底盖内的底部以构成不倒翁结构，配重块中心设供批头套筒自由穿过的第一通道；批头底座设于配重块上方且与底盖连接，批头底座上设有用于放置螺丝刀批头的第一槽体，批头底座中心设有供批头套筒自由穿过的第二通道；上盖底部设一上凹空间，上盖中心设第三通道，其大小与手柄大小相匹配以使手柄自由穿过但不晃动；底座磁铁固设于批头底座上，铁圈固设于上盖上，使得铁圈受底座磁铁的磁性吸引，以将上盖紧扣于批头底座上。本实用新型极具美感，不易被打翻，且便于对螺丝刀进行管理，有利于提高工作效率。
【专利说明】
一种螺丝刀套装
技术领域
[0001]本实用新型涉及五金工具技术领域，特别涉及一种螺丝刀套装。
【背景技术】
[0002]目前，螺丝刀工具一般都是收纳在普通的工具箱或者工具包中，整体结构单一，毫无美感可言。而且，在使用螺丝刀时，工具箱或者工具包通常放在工位旁，其一被碰到就极易被打翻，使得其内部的螺丝刀工具散落在地，给使用者带来很大烦恼。此外，目前使用的工具箱或者工具包的锁扣开闭均比较麻烦，而且因其结构复杂而通常很容易发生损坏，一旦锁扣发生损坏，工具箱或者工具包内的螺丝刀工具很容易发生掉落，同样会给螺丝刀工具的管理带来很大苦恼。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种结构巧妙的螺丝刀套装，其极具美感，有效避免了传统工具箱易被打翻的问题，并且更便于对螺丝刀工具进行收纳管理，有助于提高用户的工作效率。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种螺丝刀套装，其特征在于:
[0006]包括有底盖、配重块、批头底座、底座磁铁、上盖、铁圈以及与所述底盖扣合的透明罩；
[0007]该螺丝刀套装的螺丝刀手柄和螺丝刀批头套筒连接，所述配重块设于所述底盖内的底部，以构筑成不倒翁结构，所述配重块的中心设有供所述螺丝刀批头套筒自由穿过的第一通道；
[0008]所述批头底座设于所述配重块上方且与所述底盖连接，所述批头底座上布设有用于放置螺丝刀批头的第一槽体，所述批头底座的中心布设有供所述螺丝刀批头套筒自由穿过的第二通道；
[0009]所述上盖的底部具有一上凹空间，所述上盖的中心设有第三通道，所述第三通道的大小与所述螺丝刀手柄的大小相匹配以使所述螺丝刀手柄自由穿过所述第三通道但不晃动；
[0010]所述底座磁铁固设于所述批头底座上，所述铁圈固设于所述上盖上，使得所述铁圈受所述底座磁铁的磁性吸引，以将所述上盖紧扣于所述批头底座的上方。
[0011]进一步的，所述批头底座由ABS塑料制成，所述上盖由ABS塑料制成。
[0012]进一步的，所述上盖的上表面为阶梯状。
[0013]进一步的，所述螺丝刀手柄呈熊猫形状。
[0014]进一步的，所述底座磁铁固设于所述批头底座上且所述铁圈固设于所述上盖上的具体结构包括:所述批头底座上布设有第二槽体，所述底座磁铁固定放置于所述第二槽体内；所述上盖的所述第三通道的底部设有一环槽，所述铁圈固定于所述环槽内。
[0015]进一步的，所述螺丝刀手柄和所述螺丝刀批头套筒连接的具体结构包括:所述螺丝刀手柄尾部设有一盲槽，所述盲槽内设有第一内六角，所述螺丝刀批头套筒的一端设为与所述盲槽的所述第一内六角相匹配的第一外六角，所述螺丝刀批头套筒另一端的外圆直径小于所述盲槽的端口内径，且所述螺丝刀批头套筒另一端设有第二内六角;将所述螺丝刀批头套筒打入所述螺丝刀手柄的所述盲槽内，使得所述盲槽的所述第一内六角和所述螺丝刀批头套筒的所述第一外六角相配合，且所述螺丝刀批头套筒的外圆与所述盲槽的端口紧配，以将所述螺丝刀手柄和所述螺丝刀批头套筒固定连接。
[0016]进一步的，所述配重块设于所述底盖内的底部的具体结构包括:所述底盖内的底部固定设有两个柱体，两个所述柱体的顶部均设有盲孔，两个所述柱体通过一连接板固定相连成一体，将两个所述柱体插入所述配重块的所述第一通道内，用两个带帽螺钉分别打入两个所述盲孔中，使得所述配重块固定连接于所述底盖内的底部。
[0017]进一步的，所述批头底座与所述底盖连接的具体结构包括:所述底盖的内壁均布有四个限位凸块，所述批头底座的底部设有与所述四个限位凸块在位置和尺寸上均一一匹配的四个卡槽，将四个所述卡槽一一对应套入四个所述限位凸块并用粘胶粘紧，使得所述批头底座与所述底盖固定连接。
[0018]进一步的，所述底座磁铁固定放置于所述第二槽体内的具体结构包括:所述第二槽体的内径小于所述底座磁铁的外径，将所述底座磁铁打入所述第二槽体内，使得所述底座磁铁固定放置于所述第二槽体内；其中，所述第二槽体和所述底座磁铁的数量均为2个，两个所述第二槽体相对于所述第二通道的中心对称分布。
[0019]进一步的，所述铁圈固定于所述环槽内的具体结构包括:所述环槽的开槽尺寸小于所述铁圈的环体直径，将所述铁圈打入所述环槽内，使得所述铁圈固定于所述环槽内。
[0020]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0021]首先，本实用新型提供的一种螺丝刀套装，将装饰品艺术上极为流行的不倒翁结构跨行业融合到五金行业当中，结构巧妙，极具美感，给使用者带来愉悦的心情。
[0022]其次，基于不倒翁的原理，在将本实用新型提供的螺丝刀套装放置于工位附近时，即使操作者不小心碰到，其会立即再次竖立起来而不会倾倒在地，从而避免了螺丝刀套装内的螺丝刀工具散落在地的问题。
[0023]再者，对于本实用新型提供的螺丝刀套装，用于放置螺丝刀批头的批头底座和上盖以磁性吸引方式进行扣合，而不是使用传统的工具箱或工具包的锁扣进行扣紧，有效避免了锁扣易损而发生螺丝刀工具掉落的问题，更利于对螺丝刀工具进行收纳和管理。
[0024]此外，本实用新型提供的螺丝刀套装的结构简单，上盖的开启和闭合操作便捷，给使用者带来极大方便，有效地提高使用者的工作效率。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型的螺丝刀手柄的相关结构示意图(左侧为从斜下方往上看所得的视图，右侧为从侧方看所得的视图);
[0026]图2是本实用新型的螺丝刀批头套筒的结构示意图；
[0027]图3是本实用新型的螺丝刀批头的结构示意图；
[0028]图4是本实用新型的套筒磁铁的结构示意图；
[0029]图5是本实用新型的底盖的结构示意图；
[0030]图6是本实用新型的配重块的结构示意图；
[0031]图7是本实用新型的批头底座的结构示意图(从斜下方往上看)；
[0032]图8是本实用新型的批头底座的结构示意图(从斜上方往下看)；
[0033]图9是本实用新型的铁圈的结构不意图；
[0034]图10是本实用新型的上盖的结构示意图(从斜下方往上看)；
[0035]图11是本实用新型的上盖的结构示意图(从斜上方往下看)；
[0036]图12是本实用新型的底座磁铁的结构不意图；
[0037]图13是本实用新型的透明罩的结构示意图；
[0038]图14是本实用新型的底盖和配重块装配后的结构示意图；
[0039]图15是本实用新型的底盖、配重块和批头底座装配后的结构示意图(配重块未显示);
[0040]图16是本实用新型的上盖和铁圈装配后的结构示意图；
[0041]图17是本实用新型的螺丝刀手柄和螺丝刀批头套筒装配后的结构示意图；
[0042]图18是本实用新型的分解结构示意图(省略了螺丝刀手柄、螺丝刀批头套筒和螺丝刀批头)；
[0043]图19是本实用新型的分解结构不意图；
[0044]图20是本实用新型使用状态示意图。
[0045]附图标记说明:
[0046]10-螺丝刀手柄；101-盲槽；1011-第一内六角；20-螺丝刀批头套筒;201-第一外六角；202-螺丝刀批头套筒的外圆；203-第二内六角;30-螺丝刀批头;301-第二外六角;40-底盖;401-第一柱体;4011-第一盲孔;402-第二柱体;4021-第二盲孔;403-连接板;404-第一限位凸块;405-第二限位凸块;406-第三限位凸块;407-第四限位凸块;50-配重块;501-第一通道;60-批头底座;601-第一卡槽;602-第二卡槽;603-第三卡槽;604-第四卡槽;605-第二通道;606-第一槽体;607-第二槽体;70-底座磁铁;80-上盖;801-第三通道;8011-环槽；90-铁圈；100-透明罩;110-第一带帽螺钉;120-第二带帽螺钉;130-套筒磁铁。
【具体实施方式】
[0047]现结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0048]实施例1
[0049]参阅图1至图20，本实施例提供了一种螺丝刀套装，包括有螺丝刀手柄10、螺丝刀批头套筒20、螺丝刀批头30、底盖40、配重块50、批头底座60、底座磁铁70、上盖80、铁圈90以及与底盖40扣合的透明罩100。
[0050]参阅图17，螺丝刀手柄10和螺丝刀批头套筒20连接，以构成一个整体，便于给螺丝刀批头30施加作用力。在本实施例中，螺丝刀手柄10和螺丝刀批头套筒20连接的具体结构为:螺丝刀手柄10尾部设有一盲槽101，盲槽101内设有第一内六角1011，螺丝刀批头套筒20的一端设为与盲槽101的第一内六角1011相匹配的第一外六角201，螺丝刀批头套筒20另一端的外圆202的直径小于盲槽101的端口内径，且螺丝刀批头套筒20另一端设有第二内六角203;将螺丝刀批头套筒20打入螺丝刀手柄10的盲槽101内，使得盲槽101的第一内六角1011和螺丝刀批头套筒20的第一外六角201相配合，且螺丝刀批头套筒20的外圆202与盲槽101的端口通过过盈配合进行紧配，以将螺丝刀手柄10和螺丝刀批头套筒20固定连接。当然，在保证可以为螺丝刀批头30施加作用力的前提下，很容易想到螺丝刀手柄10和螺丝刀批头套筒20可通过机械活性连接成一整体，所以，这类结构也属于本实用新型的等效保护范围。[°°511参阅图6，配重块50的中心设有供螺丝刀批头套筒20自由穿过的第一通道501，其中，第一通道501为椭圆形。配重块50设于底盖40内的底部，使得该螺丝刀套装的整体重心调整至几何中心以下，则该螺丝刀套装变得上轻下重，从而构筑成传统艺术常见的不倒翁结构。在本实施例中，参阅图5和图14，配重块50设于底盖40内的底部的具体结构为:底盖40内的底部固定设有第一柱体401、第二柱体402，第一柱体401、第二柱体402的顶部分别设有第一盲孔4011、第二盲孔4021，其中第一柱体401、第二柱体402通过连接板403固定相连成一体，将第一柱体401、第二柱体402插入配重块50的第一通道501内，然后用第一带帽螺钉110、第二带帽螺钉120分别打入第一盲孔4011、第二盲孔4021中，则第一带帽螺钉110和第二带帽螺钉120的帽部将呈椭圆形的第一通道501的长轴两端点顶紧，从而使得配重块50固定连接于底盖40内的底部。当然，配重块50也可以与底盖40机械活性连接。将第一通道501设为椭圆形，可以在保证配重块50固定于底盖40内的底部的前提下，有效地减少第一通道501的容积(即椭圆形短轴的长度尽可能减小)，使得配重块50的重量尽可能最大化，从而最大限度地发挥配重块50的配重效果。当然，在保证配重块50的配重效果的前提下，第一通道501包括但不仅限于设为椭圆形，其还可以设置为圆形、三角形等，所以，这些情况均是本实用新型的等效保护范围。
[0052]参阅图15，批头底座60设于配重块50的上方，批头底座60与底盖40连接。在本实施例中，参阅图5、图7、图8和图15，批头底座60与底盖40连接的具体结构为:底盖40的内壁均布有第一限位凸块404、第二限位凸块405、第三限位凸块406、第四限位凸块407，批头底座60的底部设有与第一限位凸块404、第二限位凸块405、第三限位凸块406、第四限位凸块407在位置和尺寸上均——匹配的第一^^槽601、第二卡槽602、第三卡槽603、第四卡槽604，将第一卡槽601、第二卡槽602、第三卡槽603、第四卡槽604—一对应套入第一限位凸块404、第二限位凸块405、第三限位凸块406、第四限位凸块407中，并用粘胶粘紧，使得批头底座60与底盖40固定连接。但需要说明的是，在本实用新型中，底盖40的内壁上布设的限位凸块的数量包括但不仅限于4个，对应的，批头底座60的底部布设的卡槽的数量包括但也不仅限于4个，只要限位凸块以及其对应的卡槽所设定的数量可以保证批头底座60可以与底盖40固定连接，并且不影响底盖40和批头底座60周边的结构布置，则均属于本实用新型的等效保护范围。当然，批头底座60与底盖40也可以通过机械结构设置以活性连接。
[0053]参阅图7和图8，批头底座60的中心布设有供螺丝刀批头套筒20自由穿过的第二通道605，批头底座60上布设有放置螺丝刀批头30的第一槽体606，设置为槽体结构可以更好地限制螺丝刀批头30晃动，并且便于拿放，利于管理。在本实施例中，第一槽体606的数量为16个，对应的，螺丝刀批头30的数量也为16个。但需要说明的是，在本实用新型中，第一槽体606的数量包括但不限于图8所示的16个，只要设定的数量保证各第一槽体606均可以布设于批头底座60上且均可以放置螺丝刀批头30，同时还不影响批头底座60上其它的结构布置，则均属于本实用新型的等效保护范围。
[0054]参阅图7、图8和图15，批头底座60上布设有第二槽体607，底座磁铁70固定放置于第二槽体607内，以将底座磁铁70固设于批头底座60上。在本实施例中，底座磁铁70固定放置于第二槽体607内的具体结构为:第二槽体607的内径小于底座磁铁70的外径(在本实施例中，底座磁铁的尺寸具体为Φ4mmX 2mm)，将底座磁铁70打入第二槽体607内，通过过盈配合，使得底座磁铁70固定放置于第二槽体607内。其中，第二槽体607和底座磁铁70的数量均为2个，2个第二槽体607相对于第二通道605的中心对称分布，以保证底座磁铁70可以为铁圈90提供对称的磁力，使得上盖80可以完全扣合于批头底座60上而不发生偏移。但需要说明的是，在本实用新型中，第二槽体607和其对应的底座磁铁70的数量包括但不限于2个，只要其设定的数量保证上盖80可以紧扣于批头底座60的上方但磁力不会过大而导致正常成年人的力气无法打开上盖80，同时还保证不影响批头底座60其它的结构布置，则均属于本实用新型的等效保护范围。
[0055]参阅图10和图11，上盖80的底部具有一上凹空间，且上盖80的中心设有第三通道801，第三通道801的大小与螺丝刀手柄10的大小相匹配以使螺丝刀手柄10可以自由穿过第三通道801但不发生晃动，换言之，螺丝刀手柄10在穿过第三通道801时，两者之间的间隙要保证足够小，在本实施例中，该间隙不超过5mm。并且，第三通道801的内壁设为阶梯状，以增大其与螺丝刀手柄10之间的摩擦力，尽可能避免螺丝刀手柄10在第三通道801内转动，从而起到限制固定螺丝刀手柄10的作用。第三通道801的底部设有一环槽8011，铁圈90固定于环槽8011内，以将铁圈90固设于上盖80上。在本实施例中，参阅图16，铁圈90固定于环槽8011内的具体结构为:环槽8011的开槽尺寸小于铁圈90的环体直径，将铁圈90打入环槽8011内，通过过盈配合，使得铁圈90固定于环槽8011内。基于上述结构，固定于上盖80上的铁圈90受到固定于批头底座60上的底座磁铁70的磁性吸引，则上盖80会紧扣于批头底座60的上方，使得螺丝刀批头30可以很好地收纳于上盖80和批头底座60构成的空间内，则:即使该螺丝刀套装不慎被碰到，上盖80和批头底座60仍将紧密扣合，则有效地避免螺丝刀批头30散落在地的问题。
[0056]批头底座60由不被磁铁吸引的材料制成，在本实施例中，其由ABS塑料制成，具体由注塑工艺进行制造;上盖80亦由不被磁铁吸引的材料制成，在本实施例中，其由ABS塑料制成，具体由注塑工艺进行制造。
[0057]其中，上盖80的上表面为阶梯状，设置为如此结构，使得使用者在打开上盖80时，手部和上盖80之间的摩擦力大为增加，使得上盖80更容易被打开，有利于提高用户的工作效率。
[0058]其中，螺丝刀手柄10呈熊猫形状，当然，螺丝刀手柄10还可以设为其它美观的形状，比如猴头、猫头或者狗头等，这些均属于本实用新型的等效保护范围。
[0059]此外，在本实施例中，底盖40由ABS塑料制成，具体通过注塑工艺进行制造;配重块50由铸铁材料制成;透明罩100为透明结构，可以从外面清楚看到透明罩100内部的熊猫状螺丝刀手柄10，从而使使用者在使用过程中自然而然地产生愉悦的心情，透明罩100由全透明的PC材料制成，具体通过注塑工艺进行制造。
[0060]参阅图2和图3，螺丝刀批头30的一端设有第二外六角301，其与螺丝刀批头套筒20的第二内六角203相互匹配。在本实施例中，螺丝刀批头套筒20和螺丝刀批头30均由碳钢材质制成。而且，本实用新型还引入一套筒磁铁130(参阅图4)，其尺寸为?6mmX1.5mm，套筒磁铁130的直径大于第二内六角203的内切圆直径。先将套筒磁铁130打入通过螺丝刀批头套筒20的第二内六角203的底部，通过过盈配合，使得套筒磁铁130固定于第二内六角203的底部。当螺丝刀批头30的第二外六角301套入螺丝刀批头套筒20的第二内六角203后，其被套筒磁铁130的磁性强力吸引，从而使得螺丝刀批头套筒20和螺丝刀批头30更好地套接。此夕卜，在本实施例中，第二内六角203的深度设置为10mm，以保证螺丝刀批头30和螺丝刀批头套筒20可以进行良好配合，使得在使用过程中它们二者之间不会轻易脱离，从而保证了产品使用的稳定性。当然，相反的，也可以在螺丝刀批头套筒20的一端设为外六角，在螺丝刀批头30的一端设为与该外六角相互匹配的内六角，亦可以获得相同的效果。在本实施例中，螺丝刀批头30的头部为圆锥状。但需要说明的是，在本实用新型中，螺丝刀批头30的头部包括但不限于图3所示的圆锥状，其根据用户需求情况还可以设为“一”字、“十”字等各种形状，并且尺寸也可以做不同的调整，这些变换均是本实用新型的等效保护范围。
[0061]在本实施例中，螺丝刀手柄10由PP材料制成，具体通过注塑工艺进行制造。为了保证螺丝刀手柄10的防滑效果，参阅图2，可以在其表面通过包胶工艺包裹上手柄软胶，其中，手柄软胶由TPR材料制成，其可以通过注塑工艺进行制造。
[0062]本实用新型所述的螺丝刀套装的整体装配过程参见图18、图19，使用状态参见图
20 ο
[0063]本实用新型的发明人创新性地将不倒翁这一装饰品艺术引入至五金工具行业中，使得该螺丝刀套装的设计富含美感，完全颠覆了日常生活中常见的螺丝刀工具箱或工具包的枯燥而单一的设计，使得用户在使用过程中能够保持愉悦的心情，并且，本实用新型可以有效避免常见的螺丝刀工具箱或工具包一碰即倒的问题，其便于对螺丝刀工具进行管理，同时还可以有效地提高用户的工作效率。因此，本实用新型在五金工具行业具有很广阔的市场前景。
[0064]本实用新型仅提供了较佳的具体实施例，但本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变动。
【主权项】
1.一种螺丝刀套装，其特征在于: 包括有底盖、配重块、批头底座、底座磁铁、上盖、铁圈以及与所述底盖扣合的透明罩； 该螺丝刀套装的螺丝刀手柄和螺丝刀批头套筒连接，所述配重块设于所述底盖内的底部，以构筑成不倒翁结构，所述配重块的中心设有供所述螺丝刀批头套筒自由穿过的第一通道； 所述批头底座设于所述配重块上方且与所述底盖连接，所述批头底座上布设有用于放置螺丝刀批头的第一槽体，所述批头底座的中心布设有供所述螺丝刀批头套筒自由穿过的第二通道； 所述上盖的底部具有一上凹空间，所述上盖的中心设有第三通道，所述第三通道的大小与所述螺丝刀手柄的大小相匹配以使所述螺丝刀手柄自由穿过所述第三通道但不晃动； 所述底座磁铁固设于所述批头底座上，所述铁圈固设于所述上盖上，使得所述铁圈受所述底座磁铁的磁性吸引，以将所述上盖紧扣于所述批头底座的上方。2.根据权利要求1所述的螺丝刀套装，其特征在于:所述批头底座由ABS塑料制成，所述上盖由ABS塑料制成。3.根据权利要求1或2所述的螺丝刀套装，其特征在于:所述上盖的上表面为阶梯状。4.根据权利要求1或2所述的螺丝刀套装，其特征在于:所述螺丝刀手柄呈熊猫形状。5.根据权利要求1或2所述的螺丝刀套装，其特征在于:所述底座磁铁固设于所述批头底座上和所述铁圈固设于所述上盖上的具体结构包括:所述批头底座上布设有第二槽体，所述底座磁铁固定放置于所述第二槽体内；所述上盖的所述第三通道的底部设有一环槽，所述铁圈固定于所述环槽内。6.根据权利要求1或2所述的螺丝刀套装，其特征在于，所述螺丝刀手柄和所述螺丝刀批头套筒连接的具体结构为:所述螺丝刀手柄尾部设有一盲槽，所述盲槽内设有第一内六角，所述螺丝刀批头套筒的一端设为与所述盲槽的所述第一内六角相匹配的第一外六角，所述螺丝刀批头套筒另一端的外圆直径小于所述盲槽的端口内径，且所述螺丝刀批头套筒另一端设有第二内六角；将所述螺丝刀批头套筒打入所述螺丝刀手柄的所述盲槽内，使得所述盲槽的所述第一内六角和所述螺丝刀批头套筒的所述第一外六角相配合，且所述螺丝刀批头套筒的外圆与所述盲槽的端口紧配，以将所述螺丝刀手柄和所述螺丝刀批头套筒固定连接。7.根据权利要求1或2所述的螺丝刀套装，其特征在于，所述配重块设于所述底盖内的底部的具体结构包括:所述底盖内的底部固定设有两个柱体，两个所述柱体的顶部均设有盲孔，两个所述柱体通过一连接板固定相连成一体，将两个所述柱体插入所述配重块的所述第一通道内，用两个带帽螺钉分别打入两个所述盲孔中，使得所述配重块固定连接于所述底盖内的底部。8.根据权利要求1或2所述的螺丝刀套装，其特征在于，所述批头底座与所述底盖连接的具体结构包括:所述底盖的内壁均布有四个限位凸块，所述批头底座的底部设有与所述四个限位凸块在位置和尺寸上均一一匹配的四个卡槽，将四个所述卡槽一一对应套入四个所述限位凸块并用粘胶粘紧，使得所述批头底座与所述底盖固定连接。9.根据权利要求5所述的螺丝刀套装，其特征在于，所述底座磁铁固定放置于所述第二槽体内的具体结构包括:所述第二槽体的内径小于所述底座磁铁的外径，将所述底座磁铁打入所述第二槽体内，使得所述底座磁铁固定放置于所述第二槽体内；其中，所述第二槽体和所述底座磁铁的数量均为2个，两个所述第二槽体相对于所述第二通道的中心对称分布。10.根据权利要求5所述的螺丝刀套装，其特征在于，所述铁圈固定于所述环槽内的具体结构包括:所述环槽的开槽尺寸小于所述铁圈的环体直径，将所述铁圈打入所述环槽内，使得所述铁圈固定于所述环槽内。
【文档编号】B25B15/00GK205703919SQ201620274027
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】黄小毅
【申请人】黄小毅
【专利摘要】本实用新型提供一种螺丝刀套装，包括底盖、配重块、批头底座、底座磁铁、上盖、铁圈、与底盖扣合的透明罩；螺丝刀手柄和批头套筒连接，配重块设于底盖内的底部以构成不倒翁结构，配重块中心设供批头套筒自由穿过的第一通道；批头底座设于配重块上方且与底盖连接，批头底座上设有用于放置螺丝刀批头的第一槽体，批头底座中心设有供批头套筒自由穿过的第二通道；上盖底部设一上凹空间，上盖中心设第三通道，其大小与手柄大小相匹配以使手柄自由穿过但不晃动；底座磁铁固设于批头底座上，铁圈固设于上盖上，使得铁圈受底座磁铁的磁性吸引，以将上盖紧扣于批头底座上。本实用新型极具美感，不易被打翻，且便于对螺丝刀进行管理，有利于提高工作效率。
【专利说明】
一种螺丝刀套装
技术领域
[0001]本实用新型涉及五金工具技术领域，特别涉及一种螺丝刀套装。
【背景技术】
[0002]目前，螺丝刀工具一般都是收纳在普通的工具箱或者工具包中，整体结构单一，毫无美感可言。而且，在使用螺丝刀时，工具箱或者工具包通常放在工位旁，其一被碰到就极易被打翻，使得其内部的螺丝刀工具散落在地，给使用者带来很大烦恼。此外，目前使用的工具箱或者工具包的锁扣开闭均比较麻烦，而且因其结构复杂而通常很容易发生损坏，一旦锁扣发生损坏，工具箱或者工具包内的螺丝刀工具很容易发生掉落，同样会给螺丝刀工具的管理带来很大苦恼。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种结构巧妙的螺丝刀套装，其极具美感，有效避免了传统工具箱易被打翻的问题，并且更便于对螺丝刀工具进行收纳管理，有助于提高用户的工作效率。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种螺丝刀套装，其特征在于:
[0006]包括有底盖、配重块、批头底座、底座磁铁、上盖、铁圈以及与所述底盖扣合的透明罩；
[0007]该螺丝刀套装的螺丝刀手柄和螺丝刀批头套筒连接，所述配重块设于所述底盖内的底部，以构筑成不倒翁结构，所述配重块的中心设有供所述螺丝刀批头套筒自由穿过的第一通道；
[0008]所述批头底座设于所述配重块上方且与所述底盖连接，所述批头底座上布设有用于放置螺丝刀批头的第一槽体，所述批头底座的中心布设有供所述螺丝刀批头套筒自由穿过的第二通道；
[0009]所述上盖的底部具有一上凹空间，所述上盖的中心设有第三通道，所述第三通道的大小与所述螺丝刀手柄的大小相匹配以使所述螺丝刀手柄自由穿过所述第三通道但不晃动；
[0010]所述底座磁铁固设于所述批头底座上，所述铁圈固设于所述上盖上，使得所述铁圈受所述底座磁铁的磁性吸引，以将所述上盖紧扣于所述批头底座的上方。
[0011]进一步的，所述批头底座由ABS塑料制成，所述上盖由ABS塑料制成。
[0012]进一步的，所述上盖的上表面为阶梯状。
[0013]进一步的，所述螺丝刀手柄呈熊猫形状。
[0014]进一步的，所述底座磁铁固设于所述批头底座上且所述铁圈固设于所述上盖上的具体结构包括:所述批头底座上布设有第二槽体，所述底座磁铁固定放置于所述第二槽体内；所述上盖的所述第三通道的底部设有一环槽，所述铁圈固定于所述环槽内。
[0015]进一步的，所述螺丝刀手柄和所述螺丝刀批头套筒连接的具体结构包括:所述螺丝刀手柄尾部设有一盲槽，所述盲槽内设有第一内六角，所述螺丝刀批头套筒的一端设为与所述盲槽的所述第一内六角相匹配的第一外六角，所述螺丝刀批头套筒另一端的外圆直径小于所述盲槽的端口内径，且所述螺丝刀批头套筒另一端设有第二内六角;将所述螺丝刀批头套筒打入所述螺丝刀手柄的所述盲槽内，使得所述盲槽的所述第一内六角和所述螺丝刀批头套筒的所述第一外六角相配合，且所述螺丝刀批头套筒的外圆与所述盲槽的端口紧配，以将所述螺丝刀手柄和所述螺丝刀批头套筒固定连接。
[0016]进一步的，所述配重块设于所述底盖内的底部的具体结构包括:所述底盖内的底部固定设有两个柱体，两个所述柱体的顶部均设有盲孔，两个所述柱体通过一连接板固定相连成一体，将两个所述柱体插入所述配重块的所述第一通道内，用两个带帽螺钉分别打入两个所述盲孔中，使得所述配重块固定连接于所述底盖内的底部。
[0017]进一步的，所述批头底座与所述底盖连接的具体结构包括:所述底盖的内壁均布有四个限位凸块，所述批头底座的底部设有与所述四个限位凸块在位置和尺寸上均一一匹配的四个卡槽，将四个所述卡槽一一对应套入四个所述限位凸块并用粘胶粘紧，使得所述批头底座与所述底盖固定连接。
[0018]进一步的，所述底座磁铁固定放置于所述第二槽体内的具体结构包括:所述第二槽体的内径小于所述底座磁铁的外径，将所述底座磁铁打入所述第二槽体内，使得所述底座磁铁固定放置于所述第二槽体内；其中，所述第二槽体和所述底座磁铁的数量均为2个，两个所述第二槽体相对于所述第二通道的中心对称分布。
[0019]进一步的，所述铁圈固定于所述环槽内的具体结构包括:所述环槽的开槽尺寸小于所述铁圈的环体直径，将所述铁圈打入所述环槽内，使得所述铁圈固定于所述环槽内。
[0020]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0021]首先，本实用新型提供的一种螺丝刀套装，将装饰品艺术上极为流行的不倒翁结构跨行业融合到五金行业当中，结构巧妙，极具美感，给使用者带来愉悦的心情。
[0022]其次，基于不倒翁的原理，在将本实用新型提供的螺丝刀套装放置于工位附近时，即使操作者不小心碰到，其会立即再次竖立起来而不会倾倒在地，从而避免了螺丝刀套装内的螺丝刀工具散落在地的问题。
[0023]再者，对于本实用新型提供的螺丝刀套装，用于放置螺丝刀批头的批头底座和上盖以磁性吸引方式进行扣合，而不是使用传统的工具箱或工具包的锁扣进行扣紧，有效避免了锁扣易损而发生螺丝刀工具掉落的问题，更利于对螺丝刀工具进行收纳和管理。
[0024]此外，本实用新型提供的螺丝刀套装的结构简单，上盖的开启和闭合操作便捷，给使用者带来极大方便，有效地提高使用者的工作效率。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型的螺丝刀手柄的相关结构示意图(左侧为从斜下方往上看所得的视图，右侧为从侧方看所得的视图);
[0026]图2是本实用新型的螺丝刀批头套筒的结构示意图；
[0027]图3是本实用新型的螺丝刀批头的结构示意图；
[0028]图4是本实用新型的套筒磁铁的结构示意图；
[0029]图5是本实用新型的底盖的结构示意图；
[0030]图6是本实用新型的配重块的结构示意图；
[0031]图7是本实用新型的批头底座的结构示意图(从斜下方往上看)；
[0032]图8是本实用新型的批头底座的结构示意图(从斜上方往下看)；
[0033]图9是本实用新型的铁圈的结构不意图；
[0034]图10是本实用新型的上盖的结构示意图(从斜下方往上看)；
[0035]图11是本实用新型的上盖的结构示意图(从斜上方往下看)；
[0036]图12是本实用新型的底座磁铁的结构不意图；
[0037]图13是本实用新型的透明罩的结构示意图；
[0038]图14是本实用新型的底盖和配重块装配后的结构示意图；
[0039]图15是本实用新型的底盖、配重块和批头底座装配后的结构示意图(配重块未显示);
[0040]图16是本实用新型的上盖和铁圈装配后的结构示意图；
[0041]图17是本实用新型的螺丝刀手柄和螺丝刀批头套筒装配后的结构示意图；
[0042]图18是本实用新型的分解结构示意图(省略了螺丝刀手柄、螺丝刀批头套筒和螺丝刀批头)；
[0043]图19是本实用新型的分解结构不意图；
[0044]图20是本实用新型使用状态示意图。
[0045]附图标记说明:
[0046]10-螺丝刀手柄；101-盲槽；1011-第一内六角；20-螺丝刀批头套筒;201-第一外六角；202-螺丝刀批头套筒的外圆；203-第二内六角;30-螺丝刀批头;301-第二外六角;40-底盖;401-第一柱体;4011-第一盲孔;402-第二柱体;4021-第二盲孔;403-连接板;404-第一限位凸块;405-第二限位凸块;406-第三限位凸块;407-第四限位凸块;50-配重块;501-第一通道;60-批头底座;601-第一卡槽;602-第二卡槽;603-第三卡槽;604-第四卡槽;605-第二通道;606-第一槽体;607-第二槽体;70-底座磁铁;80-上盖;801-第三通道;8011-环槽；90-铁圈；100-透明罩;110-第一带帽螺钉;120-第二带帽螺钉;130-套筒磁铁。
【具体实施方式】
[0047]现结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0048]实施例1
[0049]参阅图1至图20，本实施例提供了一种螺丝刀套装，包括有螺丝刀手柄10、螺丝刀批头套筒20、螺丝刀批头30、底盖40、配重块50、批头底座60、底座磁铁70、上盖80、铁圈90以及与底盖40扣合的透明罩100。
[0050]参阅图17，螺丝刀手柄10和螺丝刀批头套筒20连接，以构成一个整体，便于给螺丝刀批头30施加作用力。在本实施例中，螺丝刀手柄10和螺丝刀批头套筒20连接的具体结构为:螺丝刀手柄10尾部设有一盲槽101，盲槽101内设有第一内六角1011，螺丝刀批头套筒20的一端设为与盲槽101的第一内六角1011相匹配的第一外六角201，螺丝刀批头套筒20另一端的外圆202的直径小于盲槽101的端口内径，且螺丝刀批头套筒20另一端设有第二内六角203;将螺丝刀批头套筒20打入螺丝刀手柄10的盲槽101内，使得盲槽101的第一内六角1011和螺丝刀批头套筒20的第一外六角201相配合，且螺丝刀批头套筒20的外圆202与盲槽101的端口通过过盈配合进行紧配，以将螺丝刀手柄10和螺丝刀批头套筒20固定连接。当然，在保证可以为螺丝刀批头30施加作用力的前提下，很容易想到螺丝刀手柄10和螺丝刀批头套筒20可通过机械活性连接成一整体，所以，这类结构也属于本实用新型的等效保护范围。[°°511参阅图6，配重块50的中心设有供螺丝刀批头套筒20自由穿过的第一通道501，其中，第一通道501为椭圆形。配重块50设于底盖40内的底部，使得该螺丝刀套装的整体重心调整至几何中心以下，则该螺丝刀套装变得上轻下重，从而构筑成传统艺术常见的不倒翁结构。在本实施例中，参阅图5和图14，配重块50设于底盖40内的底部的具体结构为:底盖40内的底部固定设有第一柱体401、第二柱体402，第一柱体401、第二柱体402的顶部分别设有第一盲孔4011、第二盲孔4021，其中第一柱体401、第二柱体402通过连接板403固定相连成一体，将第一柱体401、第二柱体402插入配重块50的第一通道501内，然后用第一带帽螺钉110、第二带帽螺钉120分别打入第一盲孔4011、第二盲孔4021中，则第一带帽螺钉110和第二带帽螺钉120的帽部将呈椭圆形的第一通道501的长轴两端点顶紧，从而使得配重块50固定连接于底盖40内的底部。当然，配重块50也可以与底盖40机械活性连接。将第一通道501设为椭圆形，可以在保证配重块50固定于底盖40内的底部的前提下，有效地减少第一通道501的容积(即椭圆形短轴的长度尽可能减小)，使得配重块50的重量尽可能最大化，从而最大限度地发挥配重块50的配重效果。当然，在保证配重块50的配重效果的前提下，第一通道501包括但不仅限于设为椭圆形，其还可以设置为圆形、三角形等，所以，这些情况均是本实用新型的等效保护范围。
[0052]参阅图15，批头底座60设于配重块50的上方，批头底座60与底盖40连接。在本实施例中，参阅图5、图7、图8和图15，批头底座60与底盖40连接的具体结构为:底盖40的内壁均布有第一限位凸块404、第二限位凸块405、第三限位凸块406、第四限位凸块407，批头底座60的底部设有与第一限位凸块404、第二限位凸块405、第三限位凸块406、第四限位凸块407在位置和尺寸上均——匹配的第一^^槽601、第二卡槽602、第三卡槽603、第四卡槽604，将第一卡槽601、第二卡槽602、第三卡槽603、第四卡槽604—一对应套入第一限位凸块404、第二限位凸块405、第三限位凸块406、第四限位凸块407中，并用粘胶粘紧，使得批头底座60与底盖40固定连接。但需要说明的是，在本实用新型中，底盖40的内壁上布设的限位凸块的数量包括但不仅限于4个，对应的，批头底座60的底部布设的卡槽的数量包括但也不仅限于4个，只要限位凸块以及其对应的卡槽所设定的数量可以保证批头底座60可以与底盖40固定连接，并且不影响底盖40和批头底座60周边的结构布置，则均属于本实用新型的等效保护范围。当然，批头底座60与底盖40也可以通过机械结构设置以活性连接。
[0053]参阅图7和图8，批头底座60的中心布设有供螺丝刀批头套筒20自由穿过的第二通道605，批头底座60上布设有放置螺丝刀批头30的第一槽体606，设置为槽体结构可以更好地限制螺丝刀批头30晃动，并且便于拿放，利于管理。在本实施例中，第一槽体606的数量为16个，对应的，螺丝刀批头30的数量也为16个。但需要说明的是，在本实用新型中，第一槽体606的数量包括但不限于图8所示的16个，只要设定的数量保证各第一槽体606均可以布设于批头底座60上且均可以放置螺丝刀批头30，同时还不影响批头底座60上其它的结构布置，则均属于本实用新型的等效保护范围。
[0054]参阅图7、图8和图15，批头底座60上布设有第二槽体607，底座磁铁70固定放置于第二槽体607内，以将底座磁铁70固设于批头底座60上。在本实施例中，底座磁铁70固定放置于第二槽体607内的具体结构为:第二槽体607的内径小于底座磁铁70的外径(在本实施例中，底座磁铁的尺寸具体为Φ4mmX 2mm)，将底座磁铁70打入第二槽体607内，通过过盈配合，使得底座磁铁70固定放置于第二槽体607内。其中，第二槽体607和底座磁铁70的数量均为2个，2个第二槽体607相对于第二通道605的中心对称分布，以保证底座磁铁70可以为铁圈90提供对称的磁力，使得上盖80可以完全扣合于批头底座60上而不发生偏移。但需要说明的是，在本实用新型中，第二槽体607和其对应的底座磁铁70的数量包括但不限于2个，只要其设定的数量保证上盖80可以紧扣于批头底座60的上方但磁力不会过大而导致正常成年人的力气无法打开上盖80，同时还保证不影响批头底座60其它的结构布置，则均属于本实用新型的等效保护范围。
[0055]参阅图10和图11，上盖80的底部具有一上凹空间，且上盖80的中心设有第三通道801，第三通道801的大小与螺丝刀手柄10的大小相匹配以使螺丝刀手柄10可以自由穿过第三通道801但不发生晃动，换言之，螺丝刀手柄10在穿过第三通道801时，两者之间的间隙要保证足够小，在本实施例中，该间隙不超过5mm。并且，第三通道801的内壁设为阶梯状，以增大其与螺丝刀手柄10之间的摩擦力，尽可能避免螺丝刀手柄10在第三通道801内转动，从而起到限制固定螺丝刀手柄10的作用。第三通道801的底部设有一环槽8011，铁圈90固定于环槽8011内，以将铁圈90固设于上盖80上。在本实施例中，参阅图16，铁圈90固定于环槽8011内的具体结构为:环槽8011的开槽尺寸小于铁圈90的环体直径，将铁圈90打入环槽8011内，通过过盈配合，使得铁圈90固定于环槽8011内。基于上述结构，固定于上盖80上的铁圈90受到固定于批头底座60上的底座磁铁70的磁性吸引，则上盖80会紧扣于批头底座60的上方，使得螺丝刀批头30可以很好地收纳于上盖80和批头底座60构成的空间内，则:即使该螺丝刀套装不慎被碰到，上盖80和批头底座60仍将紧密扣合，则有效地避免螺丝刀批头30散落在地的问题。
[0056]批头底座60由不被磁铁吸引的材料制成，在本实施例中，其由ABS塑料制成，具体由注塑工艺进行制造;上盖80亦由不被磁铁吸引的材料制成，在本实施例中，其由ABS塑料制成，具体由注塑工艺进行制造。
[0057]其中，上盖80的上表面为阶梯状，设置为如此结构，使得使用者在打开上盖80时，手部和上盖80之间的摩擦力大为增加，使得上盖80更容易被打开，有利于提高用户的工作效率。
[0058]其中，螺丝刀手柄10呈熊猫形状，当然，螺丝刀手柄10还可以设为其它美观的形状，比如猴头、猫头或者狗头等，这些均属于本实用新型的等效保护范围。
[0059]此外，在本实施例中，底盖40由ABS塑料制成，具体通过注塑工艺进行制造;配重块50由铸铁材料制成;透明罩100为透明结构，可以从外面清楚看到透明罩100内部的熊猫状螺丝刀手柄10，从而使使用者在使用过程中自然而然地产生愉悦的心情，透明罩100由全透明的PC材料制成，具体通过注塑工艺进行制造。
[0060]参阅图2和图3，螺丝刀批头30的一端设有第二外六角301，其与螺丝刀批头套筒20的第二内六角203相互匹配。在本实施例中，螺丝刀批头套筒20和螺丝刀批头30均由碳钢材质制成。而且，本实用新型还引入一套筒磁铁130(参阅图4)，其尺寸为?6mmX1.5mm，套筒磁铁130的直径大于第二内六角203的内切圆直径。先将套筒磁铁130打入通过螺丝刀批头套筒20的第二内六角203的底部，通过过盈配合，使得套筒磁铁130固定于第二内六角203的底部。当螺丝刀批头30的第二外六角301套入螺丝刀批头套筒20的第二内六角203后，其被套筒磁铁130的磁性强力吸引，从而使得螺丝刀批头套筒20和螺丝刀批头30更好地套接。此夕卜，在本实施例中，第二内六角203的深度设置为10mm，以保证螺丝刀批头30和螺丝刀批头套筒20可以进行良好配合，使得在使用过程中它们二者之间不会轻易脱离，从而保证了产品使用的稳定性。当然，相反的，也可以在螺丝刀批头套筒20的一端设为外六角，在螺丝刀批头30的一端设为与该外六角相互匹配的内六角，亦可以获得相同的效果。在本实施例中，螺丝刀批头30的头部为圆锥状。但需要说明的是，在本实用新型中，螺丝刀批头30的头部包括但不限于图3所示的圆锥状，其根据用户需求情况还可以设为“一”字、“十”字等各种形状，并且尺寸也可以做不同的调整，这些变换均是本实用新型的等效保护范围。
[0061]在本实施例中，螺丝刀手柄10由PP材料制成，具体通过注塑工艺进行制造。为了保证螺丝刀手柄10的防滑效果，参阅图2，可以在其表面通过包胶工艺包裹上手柄软胶，其中，手柄软胶由TPR材料制成，其可以通过注塑工艺进行制造。
[0062]本实用新型所述的螺丝刀套装的整体装配过程参见图18、图19，使用状态参见图
20 ο
[0063]本实用新型的发明人创新性地将不倒翁这一装饰品艺术引入至五金工具行业中，使得该螺丝刀套装的设计富含美感，完全颠覆了日常生活中常见的螺丝刀工具箱或工具包的枯燥而单一的设计，使得用户在使用过程中能够保持愉悦的心情，并且，本实用新型可以有效避免常见的螺丝刀工具箱或工具包一碰即倒的问题，其便于对螺丝刀工具进行管理，同时还可以有效地提高用户的工作效率。因此，本实用新型在五金工具行业具有很广阔的市场前景。
[0064]本实用新型仅提供了较佳的具体实施例，但本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变动。
【主权项】
1.一种螺丝刀套装，其特征在于: 包括有底盖、配重块、批头底座、底座磁铁、上盖、铁圈以及与所述底盖扣合的透明罩； 该螺丝刀套装的螺丝刀手柄和螺丝刀批头套筒连接，所述配重块设于所述底盖内的底部，以构筑成不倒翁结构，所述配重块的中心设有供所述螺丝刀批头套筒自由穿过的第一通道； 所述批头底座设于所述配重块上方且与所述底盖连接，所述批头底座上布设有用于放置螺丝刀批头的第一槽体，所述批头底座的中心布设有供所述螺丝刀批头套筒自由穿过的第二通道； 所述上盖的底部具有一上凹空间，所述上盖的中心设有第三通道，所述第三通道的大小与所述螺丝刀手柄的大小相匹配以使所述螺丝刀手柄自由穿过所述第三通道但不晃动； 所述底座磁铁固设于所述批头底座上，所述铁圈固设于所述上盖上，使得所述铁圈受所述底座磁铁的磁性吸引，以将所述上盖紧扣于所述批头底座的上方。2.根据权利要求1所述的螺丝刀套装，其特征在于:所述批头底座由ABS塑料制成，所述上盖由ABS塑料制成。3.根据权利要求1或2所述的螺丝刀套装，其特征在于:所述上盖的上表面为阶梯状。4.根据权利要求1或2所述的螺丝刀套装，其特征在于:所述螺丝刀手柄呈熊猫形状。5.根据权利要求1或2所述的螺丝刀套装，其特征在于:所述底座磁铁固设于所述批头底座上和所述铁圈固设于所述上盖上的具体结构包括:所述批头底座上布设有第二槽体，所述底座磁铁固定放置于所述第二槽体内；所述上盖的所述第三通道的底部设有一环槽，所述铁圈固定于所述环槽内。6.根据权利要求1或2所述的螺丝刀套装，其特征在于，所述螺丝刀手柄和所述螺丝刀批头套筒连接的具体结构为:所述螺丝刀手柄尾部设有一盲槽，所述盲槽内设有第一内六角，所述螺丝刀批头套筒的一端设为与所述盲槽的所述第一内六角相匹配的第一外六角，所述螺丝刀批头套筒另一端的外圆直径小于所述盲槽的端口内径，且所述螺丝刀批头套筒另一端设有第二内六角；将所述螺丝刀批头套筒打入所述螺丝刀手柄的所述盲槽内，使得所述盲槽的所述第一内六角和所述螺丝刀批头套筒的所述第一外六角相配合，且所述螺丝刀批头套筒的外圆与所述盲槽的端口紧配，以将所述螺丝刀手柄和所述螺丝刀批头套筒固定连接。7.根据权利要求1或2所述的螺丝刀套装，其特征在于，所述配重块设于所述底盖内的底部的具体结构包括:所述底盖内的底部固定设有两个柱体，两个所述柱体的顶部均设有盲孔，两个所述柱体通过一连接板固定相连成一体，将两个所述柱体插入所述配重块的所述第一通道内，用两个带帽螺钉分别打入两个所述盲孔中，使得所述配重块固定连接于所述底盖内的底部。8.根据权利要求1或2所述的螺丝刀套装，其特征在于，所述批头底座与所述底盖连接的具体结构包括:所述底盖的内壁均布有四个限位凸块，所述批头底座的底部设有与所述四个限位凸块在位置和尺寸上均一一匹配的四个卡槽，将四个所述卡槽一一对应套入四个所述限位凸块并用粘胶粘紧，使得所述批头底座与所述底盖固定连接。9.根据权利要求5所述的螺丝刀套装，其特征在于，所述底座磁铁固定放置于所述第二槽体内的具体结构包括:所述第二槽体的内径小于所述底座磁铁的外径，将所述底座磁铁打入所述第二槽体内，使得所述底座磁铁固定放置于所述第二槽体内；其中，所述第二槽体和所述底座磁铁的数量均为2个，两个所述第二槽体相对于所述第二通道的中心对称分布。10.根据权利要求5所述的螺丝刀套装，其特征在于，所述铁圈固定于所述环槽内的具体结构包括:所述环槽的开槽尺寸小于所述铁圈的环体直径，将所述铁圈打入所述环槽内，使得所述铁圈固定于所述环槽内。
【文档编号】B25B15/00GK205703919SQ201620274027
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】黄小毅
【申请人】黄小毅
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