专利名称：数控海绵切割机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种对于海绵进行加工的设备，具体地说是一种数控海绵 切割机。
技术背景经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本发明结构相同的数控海绵 切割机。现有的海绵切割机一般采用刀片进行切割加工，由于其结构的原 因只能加工片材或条状海绵，对于复杂形状的海绵则难以进行加工。我国专利申请，申请号为200610037419. X，名称为"刀头震动式切割海绵机 构"公开了一种采用左、右工作台与纵、横刀相结合进行切割海绵的设备， 虽然该设备对海绵的三维加工有了很大的进步，但是由于结构的原因纵、 横两刀带只能对海绵进行垂直于工作台的直线加工，对于具有旋转形状的 形体或左、右高度不等的形体则难以完成设计的要求，所以有必要对现有 海绵加工设备加以改进，以满足实际的需要。 发明内容本发明的目的是要提供一种在现有海绵切割机上的改进，是有结构合 理，能立体加工旋转形状的海绵的数控海绵切割机。本发明的技术特征在于在考虑能进行立体加工的基础上设计成包括 工作台底座、旋转工作台、振动装置、垂直牵引装置、门架、控制部分、 水平导轨、机架的数控海绵切割机，所述的工作台底座设置在水平导轨上， 并可沿水平导轨上作水平移动；在工作底座上设有可升降旋转的旋转工作 台；门架与机架相连，在机架上设有水平导轨，在门架上设有两个分别用 于牵引振动装置作上、下各自移动的垂直牵引装置，两个振动装置分别设置于门架的两个立柱上；所述的控制部分为采用数控系统分别控制工作台 底座水平移动、旋转工作台作旋转及升降、振动装置上、下移动及各部分 协调的控制系统。所述的旋转工作台为可在工作台底座上作升降及旋转的工作台。 所述的振动装置为分别可在门架上作上、下移动的振动装置。 所述的旋转工作台由旋转驱动装置、升降缸部件、工作台、活塞组成， 升降缸部件的缸套支承在工作台底座上，旋转驱动装置固装在工作台底座 上，旋转驱动装置通过驱动带对工作台上的驱动齿轮进行驱动；在升降缸 部件上设有与液压系统相连的进、出液口；在工作台的轴上设有活塞。所述的振动装置为具有可轴向调节的振动装置，由导向杆、支承座、 箱体部件、驱动器、连杆、调节缸、大活塞、拉杆、刀具部件、阻尼器组成，所述的支承座与箱体部件相连，导向杆用于支撑并导向箱体部件的移 动；所述的调节缸，阻尼器分别与箱体部件相连，并用于驱动箱体部件的 移动，所述的驱动器固装在箱体部件上，并用于带动刀具部件的往复振动； 所述的大活塞设置在箱体部件内，并通过拉杆将刀具部件上的刀具拉紧。 所述的振动装置3中的驱动器的驱动电机为普通异步电机。 当需要对海绵进行加工时，先将待加工的海绵固定于旋转工作台上， 通过控制部分控制，在垂直牵引装置的牵引下，将门架上的两个振动装置 分别调节到相适应位置，通过高压空气将箱体部件进行初调节，使两个箱 体部件之间的间距调节在一定合适的距离。两个振动装置位置初步调节好 后，启动高压空气对大活塞进行冲气，使连接在两个振动装置的刀具部件 的切割刀带拉紧。在控制部分的控制下，旋转驱动装置开始工作，将工作 台旋转至将要切割的位置。启动两个振动装置，驱动器开始工作，在电机 的带动下，连杆带动两个刀具部件作往复运动，从而对海绵进行切割加工。 海绵切割的垂直深度可通过垂直牵引装置调节两个振动装置的高度来进行 调节；水平位置的加工可通过调节工作台底座在水平导轨上的位置来进行 调节；当需要进行旋转性加工时，可通过转动旋转工作台的位置来进行加工调节，同时还可通过调节旋转工作台的高度来进行调节加工的海棉的深 度。所述的控制部分为数控调节控制系统，用于驱动器作驱动的电动机为 普通异步电机。本发明与现有技术相比具有以下优点1、 由于采用两个垂直牵引装置分别调节两个振动装置的高度位置，从 而可根据需要加工不同位置高度的海绵。2、 由于工作台为可旋转升降的结构形式，从而可根据需要加工各种曲 面的海绵。3、 由于振动装置采取调节缸与阻尼器相结合，从而在两个振动装置处于不同高度位置时，可自动调节刀带的松紧，使切割更可靠。4、 由于驱动器中采用的驱动电机为普通异步电机，从而使两个振动装 置的振动频率一致，结构更合理，同时降了设备的成本。5、 由于采用计算机控制着刀带的高度、工作台的旋转及运动，从而可 加工出形状复杂的海绵，更好地满足了实际需要。6、 由于结构合理，加工无环境污染，采用计算机控制，自动化程度高， 所以有着很大的实用和推广价值。附用说明以下将结合附图对本发明进行进一步的描述 附
图1是本发明数控海绵切割机的结构示意图； 附图2是沿附图1的A向结构示意图； 附图3是沿附图1的B向结构示意图； 附图4是数控海绵切割机的振动装置的结构示意图。
具体实施方式
参照附图l、附图2、附图3，本发明的数控海绵切割机，由工作台底 座l、旋转工作台2、振动装置3、垂直牵引装置4、门架5、控制部分6、 水平导轨7、机架8组成，工作台底座1设置在水平导轨7上，并可沿水 平导轨7上作水平移动；在工作底座1上设有可升降旋转的旋转工作台2,所述的旋转工作台2为可在工作台底座1上作升降及旋转的工作台，旋转 工作台2由旋转驱动装置21、升降缸部件22、工作台23、活塞24组成， 升降缸部件22的缸套支承在工作台底座1上，旋转驱动装置21固装在工 作台底座1上，旋转驱动装置21通过驱动带对工作台23上的驱动齿轮进 行驱动；在升降缸部件22上设有与液压系统相连的进、出液口；在工作台 23的轴上设有活塞24。门架5与机架8相连，在机架8上设有水平导轨7， 在门架5上设有两个分别用于牵引振动装置3作上、下各自移动的垂直牵 引装置4，振动装置3可分别在门架5上作上、下移动。两个振动装置3 分别设置于门架5的两个立柱上；所述的控制部分6为采用数控系统分别 控制工作台底座1水平移动、旋转工作台2作旋转及升降、振动装置3上、 下移动及各部分协调的控制系统。参照附图4，所述的振动装置3为具有可轴向调节的振动装置，由导 向杆31、支承座32、箱体部件33、驱动器34、连杆35、调节缸36、大活 塞37、拉杆38、刀具部件39、阻尼器310组成，支承座32与箱体部件33 相连，导向杆31用于支撑并导向箱体部件33的移动；调节缸36，阻尼器 310分别与箱体部件33相连，并用于驱动箱体部件33的移动，驱动器34 固装在箱体部件33上，并用于带动刀具部件39的往复振动，所述的振动 装置3中的驱动器34的驱动电机为普通异步电机；大活塞37设置在箱体 部件33内，并通过拉杆38将刀具部件39上的刀具拉紧。
权利要求
1、数控海绵切割机，其特征在于包括工作台底座(1)、旋转工作台(2)、振动装置(3)、垂直牵引装置(4)、门架(5)、控制部分(6)、水平导轨(7)、机架(8)，所述的工作台底座(1)设置在水平导轨(7)上，并可沿水平导轨(7)上作水平移动；在工作底座(1)上设有可升降旋转的旋转工作台(2)；门架(5)与机架(8)相连，在机架(8)上设有水平导轨(7)，在门架(5)上设有两个分别用于牵引振动装置(3)作上、下各自移动的垂直牵引装置(4)，两个振动装置(3)分别设置于门架(5)的两个立柱上；所述的控制部分(6)为采用数控系统分别控制工作台底座(1)水平移动、旋转工作台(2)作旋转及升降、振动装置(3)上、下移动及各部分协调的控制系统。
2、 根据权利要求1所述的数控海绵切割机，其特征在于所述的 旋转工作台(2)为可在工作台底座(1)上作升降及旋转的工作台。
3、 根据权利要求1所述的数控海绵切割机，其特征在于所述的 振动装置(3)为分别可在门架(5)上作上、下移动的振动装置。
4、 根据权利要求1所述的数控海绵切割机，其特征在于所述的 旋转工作台(2)由旋转驱动装置(21)、升降缸部件(22)、工作台(23)、 活塞(24)组成，升降缸部件(22)的缸套支承在工作台底座(l)上，旋 转驱动装置(21)固装在工作台底座a)上，旋转驱动装置(21)通过驱 动带对工作台(23)上的驱动齿轮进行驱动；在升降缸部件(22)上设 有与液压系统相连的进、出液口；在工作台(23)的轴上设有活塞(24)。
5、 根据权利要求1所述的数控海绵切割机，其特征在于所述的 振动装置(3)为具有可轴向调节的振动装置，由导向杆(31)、支承座(32)、 箱体部件(33)、驱动器(34)、连杆(35)、调节缸(36)、大活塞(37)、 拉杆(38)、刀具部件(39)、阻尼器(310)组成，所述的支承座(32) 与箱体部件(33)相连，导向杆(31)用于支撑并导向箱体部件(33) 的移动；所述的调节缸(36)，阻尼器(310)分别与箱体部件(33)相连，并用于驱动箱体部件(33)的移动，所述的驱动器(34)固装在箱 体部件(33)上，并用于带动刀具部件(39)的往复振动；所述的大活塞 (37)设置在箱体部件(33)内，并通过拉杆(38)将刀具部件(39) 上的刀具拉紧。
6、根据权利要求1或5所述的数控海绵切割机，其特征在于所 述的振动装置(3)中的驱动器(34)的驱动电机为普通异步电机。
全文摘要
本发明涉及一种数控海绵切割机，包括工作台底座、旋转工作台、振动装置、垂直牵引装置、门架、控制部分、水平导轨、机架，工作台底座设置在水平导轨上，在工作底座上设有可升降旋转的旋转工作台；在门架上设有两个垂直牵引装置，两个振动装置分别设置于门架的两个立柱上；控制部分为数控制系统，由于采用两个垂直牵引装置分别调节两个振动装置的高度位置，从而可加工不同高度的海绵；由于工作台为可旋转升降的结构形式，从而可加工各种曲面的海绵；由于振动装置采取调节缸与阻尼器相结合，从而使切割更可靠，由于结构合理，加工无环境污染，自动化程度高，所以有着很大的实用和推广价值。
文档编号B26D7/20GK101284383SQ20071002124
公开日2008年10月15日 申请日期2007年4月14日 优先权日2007年4月14日
发明者仪 缪 申请人:仪 缪