专利名称：盖板弹出式螺批头架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工具架，是一种插装螺批和螺丝刀的组合式 架体，尤其是一种盖板弹出式螺批头架。
背景技术：
随着生活水平的提高，人们对自己动手进行修理、组装越来越感 兴趣，螺丝刀、螺批作为常用的手工工具应用十分广泛。
螺丝刀、螺批有众多不同的规格和形状，对于多用螺批来说，一 个螺批手柄与多个不同规格的螺批头组合使用，达到一把手柄多种用 途的目的。为了收容整理成套的多数件螺丝刀、螺批，通常采用组合 式架体进行存放，而对于螺批头的存放则是采用批头架，将批头逐个 设置在一排插孔中，方便拿取。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种盖板弹出式螺批 头架，插装批头时，批头架盖板从架体中向外翻转，方便使用。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是 一种盖板弹 出式螺批头架，包括固定螺批手柄的架体，及固定螺批头的批头架， 其中，所述的架体上设有栏板，栏板上带有用于插入螺批手柄的插孔， 栏板下方边缘部设置批头架，所述批头架的侧端面下部与架体下部轴 连接，架体内设有一翻转联动机构，所述翻转联动机构与架体内侧轴 连接，该翻转联动机构带动批头架弹出或收回在架体内。
4所述的批头架的弹出角度为15° 45° ， 一般为30°左右。 在上述方案的基础上，所述的翻转联动机构设在多用螺批手柄插 孔的下方，包括一旋转片和一弹簧抵顶机构，其中，所述的旋转片的 侧端面上部与架体内侧轴连接，旋转片的侧端面下部设有端轴，该端 轴插入批头架侧板的滑槽内；所述弹簧抵顶机构设在旋转片向外翻转 的方向上，抵顶旋转片；旋转片的另一面由多用螺批手柄的刀杆抵顶。 本实用新型采用简单的机械结构，盖板为批头架的外面板，多用 螺批手柄插在架体中时，批头架收回架体内，螺批头固定在批头架中， 且由批头架上方的挡板阻挡，因此螺批头不会掉出；多用螺批手柄从 架体中取出时，批头架立即向前弹出呈倾斜状，方便使用者取出想要 的批头。
所述的弹簧抵顶机构为一弹簧片，也可以为其他弹性件或机构。
所述的滑槽设在批头架侧板后部，为向下弯曲的弧形滑槽，旋转 片的端轴卡设在该弧形滑槽内滑动。
具体的，当使用者将多用螺批手柄沿a向插入架体时，多用螺批 手柄的刀杆向下推动旋转片使其绕轴由内向外沿b向翻转，同时弹簧 片被压紧，旋转片的端轴在批头架后部的弧形滑槽内滑动，带动批头 架绕轴由外向内沿c向旋转，批头架收回到架体内，批头架保持垂直， 且螺批头被上方的挡板挡住，螺批头不会掉出；
当使用者将多用螺批手柄沿a向的反方向从架体中取出时，在弹 簧片回复力的作用下，旋转片由前向后沿b向的反方向被弹开，旋转 片的端轴在批头架后部的弧形滑槽内滑动，进而批头架由内向外沿c 向的反方向旋转弹出，弹出到位时批头架被旋转片的端轴限位，使得 批头架只能向前弹出15° 45° 。
在上述方案的基础上，所述的多用螺批手柄的刀杆内设有磁钢，当使用者取出多用螺批时，批头架自动向外翻转，批头处于待吸用状 态，且批头架上每个规格的螺批头均有标注，由于多用螺批的刀杆内 装有磁钢，只要将刀杆对准所需的规格，即可将批头快速吸入，更进 一步加强了使用的便利程度。
在上述方案的基础上，翻转联动机构可以采取单侧与批头架联 动，也可以为两侧均与批头架联动。所述的翻转联动机构设在架体的 中部，翻转联动机构两侧各设一批头架，两个批头架同时弹出或收回 在架体内。
所述的旋转片的二侧端面下部分别设有一端轴，两个批头架靠近 中部的侧板后部均设有一滑槽，旋转片的二端轴分别卡设在两个批头 架的滑槽内滑动。
所述的批头架上沿与其上方栏板的间距不大于螺批头的长度，批 头架上设有用于插入螺批头的插孔，且至少螺批头的一部分露出于螺 批头插孔。如此设计，使得批头架在收回在架体中时，螺批头既被批 头架固定，又被上方的栏板限位，保证螺批头不会掉出，即便整个架 体倾翻，螺批头也不会散落。
所述批头架上的插孔，设置有一排或一排以上。
本实用新型的有益效果是
1、 本实用新型采用翻转联动机构，当多用螺批手柄从架体中取出时， 批头架从架体中弹出，当多用螺批手柄插回架体时，批头架又会同步 归位，使用起来更得心应手；
2、 批头架收回在架体中时，螺批头上部有栏板阻挡，螺批头不会掉 出；
3、 多用螺批手柄的刀杆内设有磁钢，抽出多用螺批手柄，批头架自 动弹出，螺批头处于待吸用状态，且批头架上每个规格的螺批头均有标注，将刀杆对准所需的规格，即可将螺批头快速吸出。
图1为本实用新型的螺批头架结构示意图。
图2为本实用新型的批头架与旋转片的连接结构示意图。 图3为本实用新型批头架弹出状态结构示意图。 图4为本实用新型批头架收容状态结构示意图。 附图中标号说明
l一架体
2 —栏板
3 —螺批头
4， 4， 一批头架 43 —端轴 5—旋转片 6 —弹簧片 7—多用螺批手柄
21—插孔
21' —多用螺批手柄插孔
41一螺批头插孔42 —弧形滑槽
51， 51，—端轴52， 52， 一轴孔
71 —刀杆
具体实施方式
请参阅图1为本实用新型的螺批头架结构示意图和图2为本实用 新型的批头架与旋转片的连接结构示意图所示， 一种盖板弹出式螺批 头架，包括固定螺批手柄的架体1，及固定螺批头3的批头架4，其 中，所述的架体1上设有栏板2，栏板2上带有用于插入螺批手柄的 插孔21 (包括多用螺批手柄插孔21')，栏板2下方边缘部设置左右 两个批头架4， 4'，批头架4， 4'上端面设有一排放置螺批头3的螺 批头插孔41 (41，图中未示)，至少螺批头3的一部分露出于螺批头
7插孔41上方，且批头架4， 4，上沿与其上方栏板2的间距不大于螺 批头3的长度，批头架4， 4'在收回在架体1中时，螺批头3因上 方的栏板2阻挡，不会掉出。
请参阅图2为本实用新型的批头架与旋转片的连接结构示意图， 图3为本实用新型批头架弹出状态结构示意图和图4为本实用新型批 头架收容状态结构示意图所示，批头架4的侧端面下部设有端轴43 与架体1内侧下部轴连接(另一批头架4'图中未示)，在架体1内 设有一翻转架联动机构，与架体l内侧轴连接，该翻转架联动机构带 动批头架弹出或收回到架体l内。
所述的翻转联动机构设在多用螺批手柄插孔21'的下方，包括 一旋转片5和一弹簧片6，其中，所述的旋转片5的两侧端面上部设 有轴孔52， 52'，与架体l内侧轴连接，绕轴沿b向翻转，旋转片5 的二侧端面下部分别设有一端轴51， 51'， 二批头架4， 4'靠近架体 1中部的侧板后部均设有一弧形滑槽42， 42' (42'图中未示)，旋转 片5的二端轴51， 51'分别卡设在两个批头架4， 4'的弧形滑槽42， 42'内滑动，两个批头架4， 4'同时弹出或收回到架体l内；
所述的弹簧片6设在旋转片5沿b向向外翻转的方向上，抵顶旋 转片5;批头架4， 4'收回在架体l内时，旋转片的另一面由多用螺 批手柄7的刀杆71抵顶。
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权利要求1、一种盖板弹出式螺批头架，包括固定螺批手柄的架体，及固定螺批头的批头架，其特征在于所述的架体上设有栏板，栏板上带有用于插入螺批手柄的插孔，栏板下方边缘部设置批头架，所述批头架的侧端面下部与架体下部轴连接，在架体内设有一翻转联动机构，所述翻转联动机构与架体内侧轴连接，该翻转联动机构带动批头架弹出或收回到架体内。
2、 根据权利要求1所述的盖板弹出式螺批头架，其特征在于所述 的批头架的弹出角度为15° 45° 。
3、 根据权利要求1或2所述的盖板弹出式螺批头架，其特征在于 所述的翻转联动机构设在多用螺批手柄插孔的下方，包括一旋转片和 一弹簧抵顶机构，其中，所述的旋转片的侧端面上部与架体内侧轴连 接，旋转片的侧端面下部设有端轴，该端轴插入批头架侧板的滑槽内； 所述弹簧抵顶机构设在旋转片向外翻转的方向上，抵顶旋转片；旋转 片的另一面由多用螺批手柄的刀杆抵顶。
4、 根据权利要求3所述的盖板弹出式螺批头架，其特征在于所述 的弹簧抵顶机构为一弹簧片。
5、 根据权利要求3所述的盖板弹出式螺批头架，其特征在于.所述的滑槽设在批头架侧板后部，为弧形滑槽，旋转片的端轴卡设在该弧 形滑槽内滑动。
6、 根据权利要求3所述的盖板弹出式螺批头架，其特征在于所述的多用螺批手柄的刀杆内设有磁钢。
7、 根据权利要求3所述的盖板弹出式螺批头架，其特征在于所述的翻转联动机构设在架体的中部，翻转联动机构两侧各设一批头架， 两个批头架同时弹出或收回到架体内。
8、 根据权利要求7所述的盖板弹出式螺批头架，其特征在于所述 的旋转片的二侧端面下部分别设有一端轴，两个批头架靠近架体中部 的侧板后部均设有一滑槽，旋转片的二端轴分别卡设在两个批头架的 滑槽内滑动。
9、 根据权利要求1所述的盖板弹出式螺批头架，其特征在于所述 的批头架上沿与其上方栏板的间距不大于螺批头的长度，批头架上设 有用于插入螺批头的插孔，且至少螺批头的一部分露出于螺批头插 孔。
10、 根据权利要求9所述的盖板弹出式螺批头架，其特征在于所述 批头架插孔，设置有一排或一排以上。
专利摘要本实用新型一种盖板弹出式螺批头架，包括固定螺批手柄的架体，及固定螺批头的批头架，其特征在于所述的架体上设有栏板，栏板上带有用于插入螺批手柄的插孔，栏板下方边缘部设置批头架，所述批头架的侧端面下部与架体下部轴连接，在架体内设有一翻转联动机构，所述翻转联动机构与架体内侧轴连接，该翻转联动机构带动批头架弹出或收回到架体内。优点是采用联动机构，当多用螺批手柄从架体中取出时，批头架弹出，插回到架体时，批头架又同步归位，使用起来更得心应手，批头架收回在架体中时，螺批头上部有栏板阻挡，螺批头不会掉出，多用螺批手柄的刀杆内设有磁钢，将刀杆对准所需螺批头的规格，即可将螺批头快速吸出。
文档编号B25H3/00GK201291453SQ20082005920
公开日2009年8月19日 申请日期2008年5月30日 优先权日2008年5月30日
发明者亮 胡, 军 顾 申请人:金华市康达工具制造有限公司