拔轴器的制作方法

文档序号:2368617阅读:324来源:国知局
专利名称:拔轴器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种应用于多线切割机上的拔轴器,主要作用是作为拆卸 主辊时的辅助工具。
背景技术
多线切割机的主辊是该设备的关键件,也是易损件,需要经常拆卸,进行 重新开槽或者更换。而由于主辊与主轴之间采用锥面定位,定位精度高,相应 的拆卸难度也较大,为了用户在拆卸主轴时不损伤主辊和主轴,应提供一种使 用可靠的拔轴器。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拔轴器,该拔轴器设计合理, 使用简单,能够避免拆卸主辊时对主辊和主轴的损伤。 本实用新型采用如下技术方案
本实用新型包括支座、螺杆和牵引盘,所说螺杆与支座的连接部位为转轴, 转轴与支座轴孔间设有轴承,转轴探出支座轴孔的端部设有防窜动压盖,牵引 盘与螺杆螺纹连接,牵引盘上设有二至四个供牵引螺钉穿过的通孔,支座下端
设有固定连接槽。
本实用新型所说螺杆的转轴端部设有螺纹,压盖与转轴螺纹连接,压盖外 端的转轴上设有锁母。
本实用新型所说二至四个通孔的同侧均连通有同心的圆弧导槽。
本实用新型所说轴承为两个向心球轴承,两个轴承间设有轴承隔套,轴承 与压盖间设有轴承压套。
本实用新型所说固定连接槽为开口槽。
本实用新型所提供的拔轴器在使用时,先将拔轴器的支座用螺钉固定于主 轴的轴套上,然后将牵引盘上的通孔分别与主轴端面上的螺钉对应,用扳手转 动螺杆上端的六方使螺杆旋转,而牵引盘不转动,只是相对螺杆向上抬升,以 便将主轴从主辊里面拔出来。使用本拔轴器拔轴时不损伤主辊和主轴,工作可靠,使用非常方便。

图1是本实用新型一种实施例的主视局部剖结构示意图; 图2是图1的俯视图。
在附图中l支座、2牵引盘、3螺杆、4锁母、5压盖、6轴承、7轴承隔 套、8通孔、9圆弧导槽、IO连接槽、ll轴承压套。
具体实施方式

参见附图,本实用新型是半导体行业应用于多线切割机上的辅助工具—— 拔轴器,由支座l、牵引盘2和螺杆3等部件组成,拔轴时,调节牵引盘2相 对于支座的高度,当用螺钉置于支座1的连接槽10内并将支座1固定于主轴的 轴套上后,牵引盘2上的三个通孔8分别与主轴端面上的三个螺钉对应,螺帽 需高于牵引盘2的上表面,逆时针旋转牵引盘2,使主轴上的三个螺杆分别进 入到一个弧形导槽9内,之后将牵引盘2锁死。用扳手顺时针转动螺杆3上端 的六方使螺杆3旋转,这时牵引盘2不转动,只是相对螺杆3向上抬升,并将 主轴从主辊里面拔出来。
由于该设备的精度要求高,主轴与轴套的配合是过渡配合,主轴前端有密 封圈,安装起来要求比较高,因此该拔轴器也可以用于安装多线切割机的主轴, 原理同上,通过牵引盘2压紧主轴,并将主轴平稳的压进轴套里面。
为了提高本拔轴器的工作精度,可在螺杆3上端与支座1相连的转轴部位 与支座1所设的轴孔间设两个向心求轴承6,转轴上端设螺纹,以便与压盖5 及锁母4螺纹连接,两个轴承6间设轴承隔套7,压盖5与轴承6间设轴承压 套ll。螺杆3上端设六方柱,以便用扳手旋动。螺杆3与牵引盘2间为梯形螺 纹连接,这样旋动起来较轻便。
权利要求1、一种拔轴器,其特征是它包括支座(1)、螺杆(3)和牵引盘(2),所说螺杆(3)与支座(1)的连接部位为转轴,转轴与支座(1)轴孔间设有轴承(6),转轴探出支座(1)轴孔的端部设有防窜动压盖(5),牵引盘(2)与螺杆(3)螺纹连接,牵引盘(2)上设有二至四个供牵引螺钉穿过的通孔(8),支座(1)下端设有固定连接槽(10)。
2、 根据权利要求1所述的拔轴器,其特征是所说螺杆(3)的转轴端部设有 螺纹,压盖(5)与转轴螺纹连接,压盖(5)外端的转轴上设有锁母(4)。
3、 根据权利要求1所述的拔轴器,其特征是所说二至四个通孔(8)的同侧 均连通有同心的圆弧导槽(9)。
4、 根据权利要求1所述的拔轴器,其特征是所说轴承(6)为两个向心球轴 承,两个轴承(6)间设有轴承隔套(7),轴承(6)与压盖(5)间设有轴承 压套(11)。
5、 根据权利要求1所述的拔轴器,其特征是所说固定连接槽(10)为开口槽。
专利摘要本实用新型涉及一种应用于多线切割机上的拔轴器,主要作用是作为拆卸主辊时的辅助工具。本实用新型包括支座、螺杆和牵引盘,所说螺杆与支座的连接部位为转轴,转轴与支座轴孔间设有轴承,转轴探出支座轴孔的端部设有防窜动压盖,牵引盘与螺杆螺纹连接,牵引盘上设有二至四个供牵引螺钉穿过的通孔,支座下端设有固定连接槽。使用本拔轴器拔轴时不损伤主辊和主轴,工作可靠,使用非常方便。
文档编号B25B27/02GK201257641SQ20082007824
公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月12日 优先权日2008年8月12日
发明者徐旭光, 滨 柳, 靳永吉 申请人:中国电子科技集团公司第四十五研究所
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