专利名称：拔轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于多线切割机上的拔轴器，主要作用是作为拆卸 主辊时的辅助工具。
背景技术：
多线切割机的主辊是该设备的关键件，也是易损件，需要经常拆卸，进行 重新开槽或者更换。而由于主辊与主轴之间采用锥面定位，定位精度高，相应 的拆卸难度也较大，为了用户在拆卸主轴时不损伤主辊和主轴，应提供一种使 用可靠的拔轴器。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拔轴器，该拔轴器设计合理， 使用简单，能够避免拆卸主辊时对主辊和主轴的损伤。 本实用新型采用如下技术方案
本实用新型包括支座、螺杆和牵引盘，所说螺杆与支座的连接部位为转轴， 转轴与支座轴孔间设有轴承，转轴探出支座轴孔的端部设有防窜动压盖，牵引 盘与螺杆螺纹连接，牵引盘上设有二至四个供牵引螺钉穿过的通孔，支座下端
设有固定连接槽。
本实用新型所说螺杆的转轴端部设有螺纹，压盖与转轴螺纹连接，压盖外 端的转轴上设有锁母。
本实用新型所说二至四个通孔的同侧均连通有同心的圆弧导槽。
本实用新型所说轴承为两个向心球轴承，两个轴承间设有轴承隔套，轴承 与压盖间设有轴承压套。
本实用新型所说固定连接槽为开口槽。
本实用新型所提供的拔轴器在使用时，先将拔轴器的支座用螺钉固定于主 轴的轴套上，然后将牵引盘上的通孔分别与主轴端面上的螺钉对应，用扳手转 动螺杆上端的六方使螺杆旋转，而牵引盘不转动，只是相对螺杆向上抬升，以 便将主轴从主辊里面拔出来。使用本拔轴器拔轴时不损伤主辊和主轴，工作可靠，使用非常方便。
图1是本实用新型一种实施例的主视局部剖结构示意图； 图2是图1的俯视图。
在附图中l支座、2牵引盘、3螺杆、4锁母、5压盖、6轴承、7轴承隔 套、8通孔、9圆弧导槽、IO连接槽、ll轴承压套。
具体实施方式
参见附图，本实用新型是半导体行业应用于多线切割机上的辅助工具—— 拔轴器，由支座l、牵引盘2和螺杆3等部件组成，拔轴时，调节牵引盘2相 对于支座的高度，当用螺钉置于支座1的连接槽10内并将支座1固定于主轴的 轴套上后，牵引盘2上的三个通孔8分别与主轴端面上的三个螺钉对应，螺帽 需高于牵引盘2的上表面，逆时针旋转牵引盘2，使主轴上的三个螺杆分别进 入到一个弧形导槽9内，之后将牵引盘2锁死。用扳手顺时针转动螺杆3上端 的六方使螺杆3旋转，这时牵引盘2不转动，只是相对螺杆3向上抬升，并将 主轴从主辊里面拔出来。
由于该设备的精度要求高，主轴与轴套的配合是过渡配合，主轴前端有密 封圈，安装起来要求比较高，因此该拔轴器也可以用于安装多线切割机的主轴， 原理同上，通过牵引盘2压紧主轴，并将主轴平稳的压进轴套里面。
为了提高本拔轴器的工作精度，可在螺杆3上端与支座1相连的转轴部位 与支座1所设的轴孔间设两个向心求轴承6，转轴上端设螺纹，以便与压盖5 及锁母4螺纹连接，两个轴承6间设轴承隔套7，压盖5与轴承6间设轴承压 套ll。螺杆3上端设六方柱，以便用扳手旋动。螺杆3与牵引盘2间为梯形螺 纹连接，这样旋动起来较轻便。
权利要求1、一种拔轴器，其特征是它包括支座(1)、螺杆(3)和牵引盘(2)，所说螺杆(3)与支座(1)的连接部位为转轴，转轴与支座(1)轴孔间设有轴承(6)，转轴探出支座(1)轴孔的端部设有防窜动压盖(5)，牵引盘(2)与螺杆(3)螺纹连接，牵引盘(2)上设有二至四个供牵引螺钉穿过的通孔(8)，支座(1)下端设有固定连接槽(10)。
2、 根据权利要求1所述的拔轴器，其特征是所说螺杆(3)的转轴端部设有 螺纹，压盖(5)与转轴螺纹连接，压盖(5)外端的转轴上设有锁母(4)。
3、 根据权利要求1所述的拔轴器，其特征是所说二至四个通孔(8)的同侧 均连通有同心的圆弧导槽(9)。
4、 根据权利要求1所述的拔轴器，其特征是所说轴承(6)为两个向心球轴 承，两个轴承(6)间设有轴承隔套(7)，轴承(6)与压盖(5)间设有轴承 压套(11)。
5、 根据权利要求1所述的拔轴器，其特征是所说固定连接槽(10)为开口槽。
专利摘要本实用新型涉及一种应用于多线切割机上的拔轴器，主要作用是作为拆卸主辊时的辅助工具。本实用新型包括支座、螺杆和牵引盘，所说螺杆与支座的连接部位为转轴，转轴与支座轴孔间设有轴承，转轴探出支座轴孔的端部设有防窜动压盖，牵引盘与螺杆螺纹连接，牵引盘上设有二至四个供牵引螺钉穿过的通孔，支座下端设有固定连接槽。使用本拔轴器拔轴时不损伤主辊和主轴，工作可靠，使用非常方便。
文档编号B25B27/02GK201257641SQ20082007824
公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月12日 优先权日2008年8月12日
发明者徐旭光, 滨 柳, 靳永吉 申请人:中国电子科技集团公司第四十五研究所