专利名称：卡箍橡胶管快装管接头的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶管装配辅助工艺装置，具体是指在给带卡箍的橡 胶管插装管接头时，所使用的一种卡箍橡胶管快装管接头的装置。
背景技术：
现有技术是依靠手工，使用夹钳将端口带卡箍的橡胶管上的弹性卡箍的叉 口夹紧并拢，使卡箍扩张，再将管接头塞入扩张了的橡胶管端口内，松开叉口， 弹性卡箍恢复原状，将橡胶管紧紧地箍在管接头上。
上述，现有技术存在劳动强度大、用工多、效率低、不适宜流水线作业的 不足。 发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用气动夹持、螺杆推 进的技术方案，提供一种卡箍橡胶管快装管接头的装置，旨在使插装管接头工 序机械化，达到减轻劳动强度、减少用工、提高效率、适合配套流水线作业的 目的。
本实用新型的目的是这样实现的卡箍橡胶管快装管接头的装置包括座板 、固定立板、横滑轨、滑动立板、推杆板，其中所述的座板为矩形钢板，上 面沿其长边的中轴线，右边，与短边平行固定有所述的固定立板，中间，与长 边平行固定有所述的横滑轨，左边，与短边平行固定有所述的推杆板；所述的 固定立板为固定在位于座板右边上的矩形钢板，其左面的上部设有轴线与端面 垂直的圆柱形芯棒，芯棒二侧设有矩形限位块；所述的横滑轨为固定在位于座 板中间的，轴线与座板长边平行的"T"形滑轨；所述的滑动立板为底部设有
"T"形滑槽与横滑轨滑动啮合的矩形钢板，其正面沿中轴线，上部固定有气缸， 气缸下边固定有"T"形立滑轨，立滑轨的上部滑动啮合有设有"T"形滑槽的
滑块，滑块的上端与气缸的活塞杆连接，立滑轨的下边固定有定块，且滑块与 定块相互对应的位置都设有卡槽，气缸的进气管和出气管通过脚踏切换气阀与空压机相接；所述的推杆板为固定在位于座板左边的矩形钢板，其面上设有推 杆座和与之配合的推杆，推杆尾部设有推柄，前端设有接头与滑动立板连接。 工作原理
操作时，将管接头从头部插入固定立板的芯棒上，将卡箍橡胶管的弹性卡 箍的一只叉口置于滑动立板上定块的卡槽中，另一只叉口朝向滑块的卡槽，踩 下气阀，气缸的活塞杆顶出，推动滑块下移与定块合拢，二者将弹性卡箍的二 只叉口压拢，致使弹性卡箍扩张，撑大橡胶管口，此时，推动推杆的推柄，推 杆经接头推动滑动立板，带动卡箍橡胶管被撑大的管口套入固定立板的芯棒上 的管接头上，松开气阀，气缸的活塞杆退回复位，弹性卡箍的叉口被释放，卡 箍恢复原状将橡胶管紧紧地箍在管接头上，从芯棒上取下管接头，拉回推杆的 推柄，退回滑动立板，完毕。
上述，本实用新型采用气动夹持、推杆推迸的技术方案，克服了现有技术 存在的劳动强度大、用工多、效率低、不适宜流水线作业的不足，所提供的一 种卡箍橡胶管快装管接头的装置，实现了使插装管接头工序机械化，达到了减 轻劳动强度、减少用工、提高效率、适合配套流水线作业的目的。
图1是本实用新型的卡箍橡胶管快装管接头的装置的示意图。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为
对本实用新型的任何限制。
图中座板l、固定立板2、芯棒21、限位块22、横滑轨3、滑动立板4、
气缸41、立滑轨42、定块43、滑块44、卡槽45、推杆板5、推杆座51、推杆
52、推柄53、接头54、进气管Ol、出气管02。
具体实施方式
参阅图l，本实用新型的一种卡箍橡胶管快装管接头的装置包括座板l、固 定立板2、横滑轨3、滑动立板4、推杆板5，其中所述的座板l为矩形钢板， 上面沿其长边的中轴线，右边，与短边平行固定有所述的固定立板2，中间，与 长边平行固定有所述的横滑轨3，左边，与短边平行固定有所述的推杆板5;所 述的固定立板2为固定在位于座板1右边上的矩形钢板，其左面的上部设有轴线与端面垂直的圆柱形芯棒21，芯棒21 二侧设有矩形限位块22;所述的横滑
轨3为固定在位于座板1中间的，轴线与座板1长边平行的"T"形滑轨；所
述的滑动立板4为底部设有"T"形滑槽与横滑轨3滑动啮合的矩形钢板，其正 面沿中轴线，上部固定有气缸41，气缸41下边固定有"T"形立滑轨42，立滑 轨42的上部滑动啮合有设有"T"形滑槽的滑块44，滑块44的上端与气缸41 的活塞杆连接，立滑轨42的下边固定有定块43，且滑块44与定块43相互对应 的位置都设有卡槽45，气缸41的进气管01和出气管02通过脚踏切换气阀与空 压机相接；所述的推杆板5为固定在位于座板1左边的矩形钢板，其面上设有 推杆座51和与之配合的推杆52，推杆52尾部设有推柄53，前端设有接头54 与滑动立板4连接。 工作原理
操作时，将管接头从头部插入固定立板2的芯棒21上，将卡箍橡胶管的弹 性卡箍的一只叉口置于滑动立板4上定块43的卡槽45中，另一只叉口朝向滑 块44的卡槽45，踩下气阀，气缸41的活塞杆顶出，推动滑块44下移与定块 43合拢，二者将弹性卡箍的二只叉口压拢，致使弹性卡箍扩张，撑大橡胶管口， 此时，推动推杆52的推柄53，推杆52经接头54推动滑动立板4，带动卡箍橡 胶管被撑大的管口套入固定立板2的芯棒21上的管接头上，松开气阀，气缸41 的活塞杆退回复位，弹性卡箍的叉口被释放，卡箍恢复原状将橡胶管紧紧地箍 在管接头上，从芯棒21上取下管接头，拉回推杆52的推柄53，退回滑动立板 4，完毕。
权利要求1、卡箍橡胶管快装管接头的装置包括座板(1)、固定立板(2)、横滑轨(3)、滑动立板(4)、推杆板(5)，其特征在于所述的座板(1)为矩形钢板，上面沿其长边的中轴线，右边，与短边平行固定有所述的固定立板(2)，中间，与长边平行固定有所述的横滑轨(3)，左边，与短边平行固定有所述的推杆板(5)；所述的固定立板(2)为固定在位于座板(1)右边上的矩形钢板，其左面的上部设有轴线与端面垂直的圆柱形芯棒(21)，芯棒(21)二侧设有矩形限位块(22)；所述的横滑轨(3)为固定在位于座板(1)中间的，轴线与座板(1)长边平行的“T”形滑轨；所述的滑动立板(4)为底部设有“T”形滑槽与横滑轨(3)滑动啮合的矩形钢板，其正面沿中轴线，上部固定有气缸(41)，气缸(41)下边固定有“T”形立滑轨(42)，立滑轨(42)的上部滑动啮合有设有“T”形滑槽的滑块(44)，滑块(44)的上端与气缸(41)的活塞杆连接，立滑轨(42)的下边固定有定块(43)，且滑块(44)与定块(43)相互对应的位置都设有卡槽(45)，气缸(41)的进气管(01)和出气管(02)通过脚踏切换气阀与空压机相接；所述的推杆板(5)为固定在位于座板(1)左边的矩形钢板，其面上设有推杆座(51)和与之配合的推杆(52)，推杆(52)尾部设有推柄(53)，前端设有接头(54)与滑动立板(4)连接。
专利摘要本实用新型提供一种卡箍橡胶管快装管接头的装置包括座板(1)、固定立板(2)、横滑轨(3)、滑动立板(4)、推杆板(5)。本实用新型采用气动夹持、推杆推进的技术方案，克服了现有技术存在的劳动强度大、用工多、效率低、不适宜流水线作业的不足，所提供的一种卡箍橡胶管快装管接头的装置，实现了使插装管接头工序机械化，达到了减轻劳动强度、减少用工、提高效率、适合配套流水线作业的目的。
文档编号B25B27/10GK201271865SQ20082013437
公开日2009年7月15日 申请日期2008年10月10日 优先权日2008年10月10日
发明者尤建义 申请人:尤建义