专利名称：扣机夹紧机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械装置，尤其是一种用于玻璃钢管线螺紋生产时脱 模或试压时卸堵头时使用的机械机构。
技术背景
随着企业的发展，车间生产的大口径玻璃钢管的产量的增加，针对原生产 设备采用的夹紧方式及机构存在的各种缺陷，如夹紧力小，在脱模时或卸堵头 时，不能有效地夹紧管体或接箍，致使出现管体打滑等现象，造成脱模困难， 并时有产品划伤等现象等缺点，在此基础上设计并制作了该夹紧装置机构。 发明内容.-
本实用新型的目的在于提供一种机械机构，可以有效的避免现有技术的不足。
为实现本实用新型的目的所釆用的技术方案是扣机夹紧机构，由气缸、 液压缸、底座、支架、旋转轴、夹紧块组成，底座下方两端固定有双气缸，底 座与双气缸的活塞固定，支架固定于底座上，旋转轴固定于支架上，夹紧块I
与旋转轴连接，夹紧块n安装于夹紧块i下方，夹紧块ii与液压缸连接，液压 缸固定在底座中心位置的下方，夹紧块n与液压缸的活塞固定。
与现有技术相比，本实用新型克服了原生产过程中存在的缺点，提高了产 品的质量，省时省力，设计合理，操作简单；可适用于各种型号的产品；可控 制夹紧大小；可调节管体的高低并省力；可有效保证夹紧力对产品的夹紧变形 并夹紧产品等。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1为夹紧块I， 2为旋转轴，3为支架，4为底座，5为气缸，6为夹紧
块n, 7为液压缸。
具体实施方式
下面结构附图详细说明本实用新型的实施例。
扣机夹紧机构，由气缸5、液压缸7、底座4、支架3、旋转轴2、夹紧块l 和6组成，底座4下方两端固定有双气缸5,底座4与双气缸5的活塞固定，支 架3固定于底座4上，旋转轴2固定于支架3上，夹紧块I1与旋转轴2连接， 夹紧块II6安装于夹紧块I1下方，夹紧块II6与液压缸7连接，液压缸7固定 在底座4中心位置的下方，夹紧块H6与液压缸7的活塞固定。
使用时，将玻璃钢管或接箍置于料架；启动气缸5，开启夹紧块1和6;翻 转夹紧块Il,卡住玻璃钢管或接箍，然后用圆柱钢销与支架3固定；启动液压 缸7,使夹紧块II6向上移动，夹紧管体或接箍；推动卸扣机前进，开启卸扣机 电机，通过卸扣机旋转，从而完成脱模等各种卸扣工作。
权利要求1、扣机夹紧机构，由气缸、液压缸、底座、支架、旋转轴、夹紧块组成，其特征在于底座下方两端固定有双气缸，支架固定于底座上，旋转轴固定于支架上，夹紧块I与旋转轴连接，夹紧块II安装于夹紧块I下方，夹紧块II与液压缸连接，液压缸固定在底座中心位置的下方。
2、 根据权利要求i所述的一种扣机夹紧机构，其特征在于底座与双气缸的 活塞固定。
3、 根据权利要求i所述的一种扣机夹紧机构，其特征在于夹紧块n与液压 缸的活塞固定。
专利摘要本实用新型提供一种扣机夹紧机构，由气缸、液压缸、底座、支架、旋转轴、夹紧块组成，底座下方两端固定有双气缸，底座与双气缸的活塞固定，支架固定于底座上，旋转轴固定于支架上，夹紧块I与旋转轴连接，夹紧块II安装于夹紧块I下方，夹紧块II与液压缸连接，液压缸固定在底座中心位置的下方，夹紧块II与液压缸的活塞固定；提高了产品的质量，省时省力，设计合理，操作简单；可适用于各种型号的产品；可控制夹紧大小；可调节管体的高低并省力；可有效保证夹紧力对产品的夹紧变形并夹紧产品等。
文档编号B25B11/00GK201295883SQ20082022422
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月25日 优先权日2008年11月25日
发明者修文军, 丰 姜, 孙晨梓 申请人:胜利油田新大管业科技发展有限责任公司