三刀组一次食肉切丝、切丁机的制作方法

文档序号:2336297阅读:272来源:国知局
专利名称:三刀组一次食肉切丝、切丁机的制作方法
技术领域
本发明涉及食品加工机械设备。尤其是食肉加工设备。
背景技术
随人们生活水平不断改善,人们对肉制品的需求量越来越大,对肉制品的要求也 越来越高,特别是肉食店、工厂和饭店等。由于加工的工作量大,手工切肉已不能满足人们 对肉的要求,只能采用机械进行切肉加工;因此,目前在市场上产生了很多切肉机械,例如 绞肉机、刨肉机和切肉机等。 绞肉机是将肉绞成肉末状,不适应人们对切肉形状的要求; 刨肉机只能将冰冻的肉刨成肉片,而且肉的冰冻硬度难控制,操作工艺复杂,而对 没有冰冻的肉品则不能处理,具有局限性,而且冰冻也会在一定程度破坏了肉的品质和新 鲜度; 现有的切肉机一般都是采用双滚轮刀,具有立式或卧式,可以将肉切成肉片或肉 丝,具有一定的进步性。现有的立式双滚刀切肉机,其包括机架、电机和在机架内设于固定 位置的双滚刀,在机架的上侧具有进肉口,进肉口位于双滚刀的中间位置,使用时,将肉块 自进肉口位置压入,利用压力或肉块的重力和双滚刀的动力作用,将肉块切成多块肉片;然 而,现有的切肉机的滚刀往往只有1组或2组,只有1组滚刀的切肉机可以将肉块切成肉 片,而具有2组滚刀的切肉机可以先将肉块切成肉片后再切成肉丝。现有的切肉机不具备 切肉粒(丁)能力。 人们生活中常需要肉粒(丁),例如酒楼或快餐店的常见菜式西芹炒肉丁等,现 在只能用手工制作肉粒(丁),劳动强度高,用时较多。 可以设想将肉丝再横放于切肉机的滚刀组上就可以将肉丝切成肉粒(丁 ),但由 于生肉的软体特性,很难将肉丝横放于滚刀组上,所以切肉粒(丁)机仍是一个极待开发的 产品,以满足人们的生活需要。
发明创造内容 本发明的目的是设计一种食肉切丝、切丁机,其具有容易清洗,更换刀组的过程简 单、迅速等优点。 本发明可通过如下技术方案来实现 三刀组一次食肉切丝、切丁机,包括有机架和3组切肉刀组,切肉刀组包括有刀片 组,将3组切肉刀组分为切片刀组、切丝刀组和切丁刀组并分别安装在机架上,其特征在 于切片刀组的刀片组水平安装于机架的最上方,切丝刀组的刀片组安装于切片刀组的刀 片组下方,切丁刀组的刀片组安装于切丝刀组的刀片组下方或侧旁,切丁刀组的刀片组和 切丝刀组的刀片组之间设有肉丝引导机构。 所述的肉丝引导机构包括一导丝电机、一传肉皮带、一刮肉板和一棱形翻肉板及 翻板电机,传肉皮带设于切丝刀组的刀片组下方,传肉皮带由导丝电机带动,刮肉板设于传肉皮带末端旁,棱形翻肉板置于刮肉板下侧旁,棱形翻肉板由翻板电机带动,切丁刀组的刀片组位于棱形翻肉板下方。 所述的切肉刀组包括有刀组电机、减速轮、传动箱、悬臂刀轴和刀片组,2条悬臂刀轴通过轴承安装于传动箱上,悬臂刀轴的一端设置相互啮合的传动轮, 一减速轮安装于其中1条悬臂刀轴未端,减速轮通过皮带或链条与刀组电机的驱动轮连接;刀片组通过压紧弹簧和螺母安装于悬臂刀轴的悬臂端。 作为优化方案所述刀片组是在2条通管上安装有若干刀片,刀片之间用间刀介子相隔,用螺母通过通管端部的螺纹将刀片和间刀介子紧固在通管上,2条通管分别可套在切肉刀组的2条悬臂刀轴上,通管和悬臂刀轴之间设有卡合结构。
进一步优化方案两刮肉梳的两端有提手板相连接,提手板开有直径稍大于间刀
介子的圆,提手板通过圆孔挂装于刀片组上并使刮肉梳的梳齿伸入到刀片之间。 本发明的工作过程是 将肉块从进肉口放入切片刀组的刀片组上,切片刀组将肉块切成片状,肉片垂直
下落至切丝刀组,切丝刀组将肉片切成肉丝,肉丝又下落到肉丝引导机构,肉丝被肉丝引导
机构的传肉皮带拉向横趟下并随传肉皮带一起移动,当肉丝到达传肉皮带末端时,被刮肉
板刮起,并在惯性作用下滑到棱形翻肉板上,转动的棱形翻肉板将肉丝基本上以平趟方式
翻打到切丁刀组的刀片组上,切丁刀组将肉丝切成肉丁。
本发明具有如下突出的实质特点和显著的进步 1.采用三刀组结构,用肉丝引导机构解决了将肉丝切成肉丁的难题,将肉块从切片、切丝到切丁一气呵成,解决了目前软肉块不能切丁的难题,大大提高了生产效率;
2.刀片组是在一通管上安装有若干刀片而成,通过通管将刀片组套装于悬臂刀轴上,方便更换和清洗刀片组。 3.本发明具有结构简单,使用方便等特点。


图1为本发明的结构示意 图2为本发明的切肉刀组结构示意 图3为切肉刀组中的刀片组装配结构示意图;图4为本发明作切丝机用结构示意图。
具体实施例方式下面通过一可行实施例对本发明作进一步说明 参考图1、图2和图3,图1为本发明的一个实施例,表示一种三刀组一次食肉切丝、切丁机,其包括有机架2和3组切肉刀组,将3组切肉刀组分为切片刀组A、切丝刀组B和切丁刀组C并分别安装在机架2上, 图2表示本发明中的切肉刀组的结构,所述的切肉刀组包括有刀组电机11、减速轮12、传动箱13、悬臂刀轴14和刀片组15,2条悬臂刀轴14通过轴承安装于传动箱13上,悬臂刀轴14的一端设置相互啮合的传动轮131(这些传动轮131可设于传动箱13内也可以设于传动箱13外),一减速轮12安装于其中1条悬臂刀轴14未端,减速轮12通过皮带
4或链条与刀组电机11的驱动轮连接;刀片组15通过压紧弹簧7和螺母8安装于悬臂刀轴14的悬臂端。 将切片刀组A的刀片组15水平安装于机架2的最上方,切丝刀组B的刀片组15水平安装于切片刀组A的的刀片组15下方,两刀片组大致成90。放置,切丁刀组C的刀片组15安装于切丝刀组B的刀片组15下侧旁,切丁刀组C的刀片组15和切丝刀组B的刀片组15之间设有肉丝引导机构。 本实施例的肉丝引导机构包括一导丝电机31、传肉皮带3、一刮肉板4和一棱形翻肉板5及翻板电机51,传肉皮带3的一端设于切丝刀组B的刀片组15下方,传肉皮带3由导丝电机31带动, 一刮肉板4接置于传动皮带3末端旁,使刮肉板4 一边与传动皮带3表面相接触,棱形翻肉板5置于刮肉板4下侧旁,棱形翻肉板5由翻板电机51带动,切丁刀组C的刀片组15位于棱形翻肉板5的下方。 为了使各切肉刀组的刀片组15便于安装和更换,本实施例中的刀片组15的结构如图3所示,所述的刀片组15是在2条通管151上安装有若干刀片152,刀片152之间用间刀介子153隔开,用螺母154通过通管151端部的螺纹将刀片152和间刀介子153紧固在通管(151)上,2条通管151分别可套在切肉刀组的2条悬臂刀轴14上,通管(151)和悬臂刀轴(14)之间设有卡合结构。组装刀片组15时,将刀片152和间刀介子153相间地穿入通管151,最后用螺母154固定,可根据肉丝或肉丁的粗细用选用合适规格的间刀介子153来调节刀组15中刀片152的间距。 在本实施例中,通管151和悬臂刀轴14之间采用扭力环卡合结构通管151的插入端开有卡口 150,悬臂刀轴14上设有凹口 140,一块两边设有凸耳的扭力环9套穿于悬臂刀轴14上,扭力环9两边的凸耳适配于通管151端部的卡口 150和悬臂刀轴14上的凹口140。 两刮肉梳6的两端有提手板61相连接,提手板61开有直径稍大于间刀介子153的圆孔60,提手板(61)通过圆孔60挂装于刀片组15的间刀介子153上并使刮肉梳6的梳齿伸入到刀片152之间。 使用时,将各切肉刀组的刀组电机11和肉丝引导机构的导丝电机31及翻板电机51的电源接通,各电机分别带动切片刀组A、切丝刀组B、切丁刀组C、传肉皮带3和菱形翻肉板5,试运行一段时间,各部件都正常运行后,再将准备好的肉块从机架上方的进肉口进入,肉块先经过切片刀组A的刀片组,肉块被切成肉片,刮肉梳6将肉片刮离刀组并竖直下落至位于下方的切丝刀组B的刀片组,肉片经过切丝刀组B被切成肉丝状,同样刮肉梳6将肉丝刮离刀组下落至位于下方的肉丝引导机构的传肉皮带3上,肉丝被走动的传肉皮带3拉向横趟下并随传肉皮带一起移动,当肉丝到达传肉皮带3末端时,被刮肉板4刮起,并在惯性作用下滑到棱形翻肉板5上,转动的棱形翻肉板5将肉丝基本上以横趟状翻打到切丁刀组C的刀片组上,切丁刀组C的刀片组15将肉丝切成肉丁,刮肉梳6将肉丁刮出跌落至切丁刀组下方的回收斗io集中回收备用。 本发明也可作切丝机使用,作切丝机使用时,只要将肉丝引导机构的传肉皮带3拆去并将回收斗10移到切丝刀组B 刀片组下方即可(如图4所示)。
权利要求
三刀组一次食肉切丝、切丁机,包括有机架(2)和3组切肉刀组,切肉刀组包括有刀片组,将3组切肉刀组分为切片刀组(A)、切丝刀组(B)和切丁刀组(C)并分别安装在机架(2)上,其特征在于切片刀组(A)的刀片组水平安装于机架(2)的最上方,切丝刀组(B)的刀片组安装于切片刀组(A)的刀片组下方,切丁刀组(C)的刀片组安装于切丝刀组(B)的刀片组下方或侧旁,切丁刀组(C)的刀片组和切丝刀组(B)的刀片组之间设有肉丝引导机构;所述肉丝引导机构包括一导丝电机(31)、传肉皮带(3)、一刮肉板(4)和一棱形翻肉板(5)及翻板电机(51),传肉皮带(3)设于切丝刀组(B)的刀片组下方,传肉皮带(3)由导丝电机(31)带动,一刮肉板(4)接置于传肉皮带(3)末端旁,棱形翻肉板(5)置于刮肉板(4)下侧旁,棱形翻肉板(5)由翻板电机(51)带动,切丁刀组(C)的刀片组位于棱形翻肉板(5)的下方。
2. 如权利要求1所述的三刀组一次食肉切丝、切丁机,其特征在于所述切肉刀组包括 有刀组电机(11)、减速轮(12)、传动箱(13)、悬臂刀轴(14)和刀片组(15),2条悬臂刀轴 (14)通过轴承安装于传动箱(13)上,悬臂刀轴(14)的一端设置相互啮合的传动轮(131), 一减速轮(12)安装于其中1条悬臂刀轴(14)未端,减速轮(12)通过皮带或链条与刀组电 机(11)的驱动轮连接;刀片组(15)通过压紧弹簧(7)和螺母(8)安装于悬臂刀轴(14)的 悬臂端。
3. 如权利要求2所述的三刀组一次食肉切丝、切丁机,其特征在于所述刀片组(15) 是在2条通管(151)上安装有若干刀片(152),刀片(152)之间用间刀介子(153)相隔,用 螺母(154)通过通管(151)端部的螺纹将刀片(152)和间刀介子(153)紧固在通管(151) 上,2条通管(151)分别可套在切肉刀组的2条悬臂刀轴(14)上,通管(151)和悬臂刀轴 (14)之间设有卡合结构。
4. 如权利要求3所述的三刀组一次食肉切丝、切丁机,其特征在于两刮肉梳(6)的两 端有提手板(61)相连接,提手板(61)开有直径稍大于间刀介子(153)的圆孔(60),提手板 (61)通过圆孔(60)挂装于刀片组(15)上并使刮肉梳(6)的梳齿伸入到刀片(152)之间。
5. 如权利要求3或4所述的三刀组一次食肉切丝、切丁机,其特征在于通管(151)和悬 臂刀轴(14)之间的卡合结构通管(151)的插入端开有卡口 (150),悬臂刀轴(14)上设有 凹口 (140),一块两边设有凸耳的扭力环(9)套穿于悬臂刀轴(14)上,扭力环(9)两边的凸 耳适配于通管(151)端部的卡口 (150)和悬臂刀轴(14)上的凹口 (140)。
全文摘要
本发明涉及食品加工机械设备。公开了一种一次食肉切丝、切丁机,其包括有机架和3组切肉刀组,将3组切肉刀组分为切片刀组、切丝刀组和切丁刀组并分别安装在机架上,切片刀组水平安装于机架最上方,切丝刀组安装于切片刀组的下方,切丁刀组安装于切丝刀组的刀片组下侧旁,切丁刀组的刀片组和切丝刀组的刀片组之间设有肉丝引导机构。本发明具有如下突出的实质特点和显著的进步1、采用三刀组结构,用肉丝引导机构解决了将肉丝切成肉丁的难题,将肉块从切片、切丝到切丁一气呵成,大大提高了生产效率;2、刀片组是在一通管上安装有若干刀片和间刀介子组成,通过通管将刀片组套装于悬臂刀轴上,方便更换和清洗刀片组。3、本发明具有结构简单,使用方便等特点。
文档编号B26D7/26GK101745934SQ200910213718
公开日2010年6月23日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日
发明者温之星, 温志中, 温志建 申请人:温志建;温之星;温志中
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