专利名称：半固化片连机切割定时吹风结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种层压板生产线的配套设备部件，尤其是上胶生产线中的连机
切割定时吹风机构。
背景技术：
层压板是各类印刷电路板的基础材料；层压板的单面或两面粘接有铜箔，经过印 刷电路工艺(包括影像成形、钻孔与电镀、零件安装与焊接等工序)处理之后，就成为相关 各类电器设备所需的印刷电路板。 层压板上胶生产线(图3所示)是生产层压板半固化片的专用生产设备。巻成筒 状的玻璃纤维布C从放巻架IO上释放后，依序通过拼接台ll(两巻玻璃纤维布进行拼接后 首尾连接成为一体)、储布架12 (在拼接台进行拼接时，由储布架逐步释放储放的布，来保 证后续加工的连续进行)后进入预浸槽13和主浸胶槽14，在玻璃纤维布的两面浸透胶液 (环氧树脂或类似胶液)，再经过计量辊刮胶，以控制玻璃纤维布上的胶含量；然后经过热 烘箱15把胶液烘干，并经过纠偏辊21，最后来到连机切割区20根据所需规格分切，就成为 一定厚度及一定宽度尺寸的半固化片B。之后还需根据不同的要求将一定数量的半固化片 B叠合成一册"书"，并在"书"的单面或两面铺上铜箔，进入热压机中，在一定的压力和温度 下，经过一段时间的热压固化，就成为所需产品_层压板了 。 上述连机切割区中，半固化片被裁切成所需规格后叠放起来(叠片)；叠放时，除 了受到传送带l施加的向前运动(方向为箭头A所示)的驱动力外，还受到由下而上喷出 (方向为箭头D所示)的压縮空气的托持，使得具有一定柔性的半固化片在漂浮状态下正确 移动至叠放位置。 现有连机切割区吹浮叠片的压縮空气是连续喷的，但半固化片为间断性连机切割 并进行叠放的；每张半固化片叠放过程中的大部分时间(约4/5时间)为无效喷气作功；因 而未能有效利用能量。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种半固化片连机切割定时吹风结构的 改进，该吹风结构应能在保证工作质量的前提下，具有节约能源、降低消耗和生产成本的功 效。 本实用新型采用的技术方案是半固化片连机切割定时吹风结构，包括设置在连 机切割区的朝上吹风的喷嘴以及与喷嘴接通的喷气管路；其特征在于连机切割区还设置至 少一个探测半固化片的非接触式探测头，该探测头接通安装在喷气管路中控制喷气管路启 闭的电磁阀。 所述的非接触式探测头是光电开关。 本实用新型的有益效果是由于采用了探测装置，使喷嘴仅在需要的时候喷气； 因而完全消除了无效作功现象，进而有效节约了能源。而且仍然能够确保生产的正常进行。
图1是本实用新型的结构示意图。 图2是原有纠偏辊的结构示意图。 图3是层压板上胶生产线的结构示意图。
具体实施方式半固化片连机切割定时吹风结构，包括设置在连机切割区的朝上吹风的喷嘴6以 及与喷嘴接通的喷气管路8 ;其特征在于连机切割区还设置至少一个探测半固化片的非接 触式探测头3 ;由图1可知，该探测头设置在传送带1的上方，探测信号(光电信号或电磁
信号)竖直向下发出。 所述的非接触式探测头3优选光电开关。该探测头通过信号线接通安装在喷气管 路中控制喷气管路启闭的电磁阀7。 图中，半固化片叠放架4还有一升降台5支撑，以保持确定的高度。 本实用新型的工作原理是被切刀2裁切后的半固化B在传送带上向前运动，当光
电开关探测到半固化片后，即启动电磁阀令喷嘴喷气，使半固化片按照正确的路径漂移到
叠放位置；一张半固化流程走完电磁阀即自动关闭。
权利要求半固化片连机切割定时吹风结构，包括设置在连机切割区(20)的朝上吹风的喷嘴(6)以及与喷嘴接通的喷气管路(8)；其特征在于连机切割区还设置至少一个探测半固化片的非接触式探测头(3)，该探测头接通安装在喷气管路中控制喷气管路启闭的电磁阀(7)。
2. 根据权利要求1所述的半固化片连机切割定时吹风结构，其特征在于所述的非接触 式探测头是光电开关。
专利摘要本实用新型涉及一种层压板上胶生产线中的连机切割定时吹风机构。本实用新型所要解决的技术问题是提供的定时吹风结构应能在保证工作质量的前提下，具有节约能源、降低消耗和生产成本的功效。本实用新型采用的技术方案是半固化片连机切割定时吹风结构，包括设置在连机切割区的朝上吹风的喷嘴以及与喷嘴接通的喷气管路；其特征在于连机切割区还设置至少一个探测半固化片的非接触式探测头，该探测头接通安装在喷气管路中控制喷气管路启闭的电磁阀。所述的非接触式探测头是光电开关。
文档编号B26D7/00GK201511400SQ20092019653
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月21日 优先权日2009年9月21日
发明者周建立 申请人:国际层压板材有限公司