专利名称：一种射钉器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种射钉器。
背景技术：
目前，该种结构的射钉器在国内市场上使用较少，但其结构简单，使用方便，具有 较大的市场潜力。在目前市场上所销售的该种射钉器，其钉管通过侧面的螺纹销定位在发 射管上的，并且与发射管的配合处属于间隙配合，使用工作过程中，钉管轴向受力及径向受 力都较大，因在时间久了之后，螺纹销就很容量松动，如此一来，钉管就很容易脱落，存在安 全隐患。且钉管外圆平直，装弹时不好操作。另外，活塞杆尾部的结构在发射后的抛壳过程 中作用不稳定，有时抛壳困难，影响工作。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型的提供了一种能有效解决射钉器钉管脱落现 象和抛壳困难现象，并且使用手感好的射钉器。本实用新型包括钉管1置于发射管3前端；活塞杆5为多层台阶轴，设置在发射管 3内部；弹膛7置于发射管3后端，以上部件同心设置；钉管1尾部通过螺纹与发射管3连 接，钉管1外圆设置滚花、环形凹槽、对称平面槽。在钉管1的尾端安装有制动环6，钉管尾部设置有台阶孔，制动环一部份安装在台 阶孔内，另一部份伸出到发射管3内，制动环6为塑胶材料。发射管3上有直线槽，直线槽内设置有限位块4，限位块4固定在枪本体上；活塞 杆5的尾部设置有一个与活塞杆同心的圆柱体，并在圆柱体上开有消气槽。该实用新型钉管与发射管通过螺纹连接，可以保证钉管的稳定。钉管外圆设置滚 花、环形凹槽让使用时拉动钉管的手感更好，钉管处有塑胶制动环，缓冲活塞杆的冲击力。限位块和配合活塞杆后部的抛壳杆，可以很有效地提高抛壳的稳定性。
图1是本实用新型结构图图2是本实用新型钉管与发射管；图3是本实用新型活塞杆。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。本实用新型由钉管1尾部通过螺纹与发射管3连接，钉管1外圆设置滚花、环形凹 槽、对称平面槽。用扳手卡在对称平面槽方便地装卸钉管。在钉管1的尾端安装有制动环 6，钉管尾部设置有台阶孔，制动环一部份安装在台阶孔内，另一部份伸出到发射管3内，制 动环6为塑胶材料。[0014]发射管3上有直线槽，直线槽内设置有限位块4，限位块4固定在枪本体上；活塞 杆5的尾部设置有一个与活塞杆同心的圆柱体，并在圆柱体上开有消气槽。在操作时，拉动钉管1，发射管3、活塞杆5、弹膛7同时向前运动，直到活塞杆5上 的台阶面被限位块4阻挡，然后装入射钉弹，推回钉管，到可击发状态。击发射钉弹，活塞杆高速向前运动，并打击射钉，射击后，活塞杆台阶面撞击到塑 胶制动环上，达到缓冲作用。然后重新装填射钉弹拉动钉管，发射管3、活塞杆5、弹膛7同时向前运动，直到活 塞杆5上的台阶面被限位块4阻挡，此时活塞杆相对静止，发射管继续向前，直到活塞杆5 尾部的圆柱体进入弹膛，推出弹壳。上面已结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行了示例性的描述，显然本实用 新型不限于此，在本实用新型范围内进行的各种改型均没有超出本实用新型的保护范围。
权利要求一种射钉器，包括钉管(1)置于发射管(3)前端；活塞杆(5)为多层台阶轴，设置在发射管(3)内部；弹膛(7)置于发射管(3)后端，以上部件同心设置；其特征在于，所述的钉管(1尾部通过螺纹与发射管(3)连接，钉管(1)外圆设置滚花及环形凹槽；在钉管(1)的尾端安装有制动环(6)；发射管(3)上有直线槽，直线槽内设置有限位块(4)，限位块(4)固定在枪本体上；
2.根据权利要求1所述的一种射钉器，其特征在于，所述的钉管(1)尾部设置有台阶 孔，制动环(6) —部份安装在台阶孔内，另一部份伸出到发射管(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种射钉器，其特征在于，钉管(1)外圆上设置有对称平面槽。
4.根据权利要求1所述的一种射钉器，其特征在于，所述的制动环(6)为塑胶材料。
5.根据权利要求1所述的一种射钉器，其特征在于，活塞杆(5)的尾部设置有一个与活 塞杆同心的圆柱体，并在圆柱体上开有消气槽。
专利摘要本实用新型涉及到一种射钉器，本实用新型钉管尾部通过螺纹与发射管连接，钉管外圆设置滚花、环形凹槽、对称平面槽。在钉管的尾端安装有塑胶制动环；发射管上有直线槽，直线槽内设置有限位块，限位块固定在枪本体上；活塞杆的尾部设置有一个与活塞杆同心的圆柱体，并在圆柱体上开有消气槽。该实用新型钉管与发射管通过螺纹连接，可以保证钉管的稳定；钉管外圆设置滚花、环形凹槽让使用时拉动钉管的手感更好；钉管处的塑胶制动环，缓冲活塞杆的冲击力；限位块和配合活塞杆后部的抛壳杆，可以很有效地提高抛壳的稳定性。
文档编号B25C1/00GK201645430SQ20102003763
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月11日 优先权日2010年1月11日
发明者代福云, 刘启明, 朱茂华 申请人:四川华庆机械有限责任公司