专利名称：新型拔钉器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型拔钉器。
背景技术：
已有的拔钉器，都带有卡在钉帽卡口的卡头，带有卡口的卡头连接有驱动的手柄， 由驱动手柄带动卡口及钉子倾斜移动，从而拔出钉子，但是在拔钉子的过程中，对钉帽及钉 子的受力是倾斜的，使得拔出钉子的力比较大，费时费力，而且要损坏钉孔及周围的木头， 已有的动力拔钉器，都是电机带动齿轮减速机构带动旋转的拔钉卡头，使卡头倾斜移动，拔 钉的过程对钉帽及钉子的受力是倾斜的，能耗比较大，机械结构比较复杂笨重，操作比较费 事。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型提供一种机械结构简单、工作效率高且操作容易的 新型拔钉器。本实用新型的一种新型拔钉器，包括套管、主连接杆、油缸和活动组件，所述套管 的下端焊接有主连接杆，主连接杆的外表面上设置有弹簧，主连接杆的末端设置有活动组 件，所述的活动组件包括上活动件和下活动件，其中，上活动件设置在主连接杆的上端，在 所述上活动件的外侧设有第一钳口，下活动件设置在主连接杆的下端，在所述下活动件的 内侧设有第二钳口，第一钳口和第二钳口相配合，所述上活动件和下活动件之间通过螺栓 紧固，所述油缸设置在套管的一侧，油缸通过连接绳与所述下活动件连接，所述油缸带动连 接绳可使所述活动组件在主连接杆上滑动的同时带动第一钳口和第二钳口夹紧。本实用新型机械结构简单、操作容易，制作成本低，工作效率高。
图1是本实用新型新型拔钉器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型新型拔钉器作进一步说明。参见图1，本实用新型的一种新型拔钉器，包括套管1、主连接杆2、油缸3和活动组 件4，套管1的下端焊接有主连接杆2，主连接杆2的外表面上设置有弹簧5，主连接杆2的 末端设置有活动组件4，活动组件4包括上活动件41和下活动件42，其中，上活动件41设 置在主连接杆2的上端，上活动件41的外侧设有第一钳口 43，下活动件42设置在主连接杆 2的下端，下活动件42的内侧设有第二钳口 44，第一钳口 43和第二钳口 44相配合，上活动 件41和下活动件42之间通过螺栓45紧固，油缸3设置在套管1的一侧，油缸3通过连接 绳6与所述下活动件42连接，油缸3带动连接绳6可使活动组件4在主连接杆2上滑动的 同时带动第一钳口 43和第二钳口 44夹紧。
3[0009]具体使用时，第一钳口 43和第二钳口 44把钉子夹住，油缸3带动连接绳6同时带 动第一钳口 43和第二钳口 44夹紧将钉子拔出。以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型 的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本 实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保 护范围内。
权利要求一种新型拔钉器，包括套管(1)、主连接杆(2)、油缸(3)和活动组件(4)，其特征在于所述套管(1)的下端焊接有主连接杆(2)，主连接杆(2)的外表面上设置有弹簧(5)，主连接杆(2)的末端设置有活动组件(4)，所述活动组件(4)包括上活动件(41)和下活动件(42)，其中，上活动件(41)设置在主连接杆(2)的上端，上活动件(41)的外侧设有第一钳口(43)，下活动件(42)设置在主连接杆(2)的下端，下活动件(42)的内侧设有第二钳口(44)，第一钳口(43)和第二钳口(44)相配合，所述上活动件(41)和下活动件(42)之间通过螺栓(45)紧固，所述油缸(3)设置在套管(1)的一侧，油缸(3)通过连接绳(6)与所述下活动件(42)连接，所述油缸(3)带动连接绳(6)可使活动组件(4)在主连接杆(2)上滑动的同时带动第一钳口(43)和第二钳口(44)夹紧。
专利摘要本实用新型涉及一种新型拔钉器，包括套管、主连接杆、油缸和活动组件，所述套管的下端焊接有主连接杆，所述主连接杆的外表面上设置有弹簧，主连接杆的末端设置有活动组件，所述的活动组件包括上活动件和下活动件，其中，上活动件设置在主连接杆的上端，在所述上活动件的外侧设有第一钳口，下活动件设置在主连接杆的下端，在所述下活动件的内侧设有第二钳口，第一钳口和第二钳口相配合，所述上活动件和下活动件之间通过螺栓紧固，所述油缸设置在套管的一侧，油缸通过连接绳与所述下活动件连接，所述油缸带动连接绳可使所述活动组件在主连接杆上滑动的同时带动第一钳口和第二钳口夹紧。本实用新型机械结构简单、操作容易，制作成本低，工作效率高。
文档编号B25C11/00GK201645434SQ20102014566
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者刘其哲 申请人:刘其哲