电解铜箔分切饵料机的制作方法

文档序号:2346632阅读:257来源:国知局
专利名称:电解铜箔分切饵料机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种饵料机,特别是一种电解铜箔分切饵料机。
技术背景电解铜箔是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)制造的重要的材料。在当今电子信息产业高速发展中,电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。分切是电解铜箔生产的最后一道工序,目的是将一卷铜箔分切成客户所要求的重量、幅宽、两端整齐的成品铜箔,分切时铜箔两边将产生箔边,箔边属于边角料,只能打包收集加入溶铜罐中重新溶解使用。老式分切机处理箔边时,由人工将箔边跳开,再打包,不仅浪费人力,并且很容易将箔边带进成品卷中,造成废品;新式分切机处理箔边,只在分切机底部加装一根和分切机同步高速运转的轴,通过轴的转动将箔边带出,此方法虽然可自动将箔边带出,但箔边仍堆积在地面上,需人工打包收集,箔边也易粘带地上灰尘。
发明内容本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、使用方便、能整齐、快速、干净收集电解铜箔分切过程中产生的箔边的电解铜箔饵料分切机。本实用新型的目的是这样实现的一种电解铜箔分切饵料机,由底座组成,其特征在于所述的底座的一侧固定连接手轮,底座内固定连接传动轴,底座的上端固定连接连接板,连接板通过直线导轨与涡轮减速机固定连接,涡轮减速机的上端与力矩电机固定连接, 涡轮减速机的一侧固定连接端盘,端盘与缠绕臂固定连接,缠绕臂通过弹簧与锥形套固定连接,锥形套通过紧固螺丝与丝杆固定连接。本实用新型一个最佳实施方案缠绕臂的一侧上下两端固定连接两个内支撑座。本实用新型与现有技术相比具有以下优点由于采用底座的一侧固定连接手轮,底座内固定连接传动轴,底座的上端固定连接连接板,连接板通过直线导轨与涡轮减速机固定连接,涡轮减速机的上端与力矩电机固定连接,涡轮减速机的一侧固定连接端盘,端盘与缠绕臂固定连接,缠绕臂通过弹簧与锥形套固定连接,锥形套通过紧固螺丝与丝杆固定连接的结构形式,因而结构简单、使用方便、 能整齐、快速、干净收集电解铜箔分切过程中产生的箔边。

图为本实用新型具体结构示意图1、力矩电机2、涡轮减速机3、直线导轨4、连接板5、底座6、手轮7、传动轴8、端盘 9、缠绕臂10、锥形套11、紧固螺丝12、丝杆13、弹簧14、内支撑座
具体实施方式
底座5的一侧固定连接手轮6,底座5内固定连接传动轴7,底座5的上端固定连接连接板4,连接板4通过直线导轨3与涡轮减速机2固定连接,涡轮减速机2的上端与力矩电机1固定连接,涡轮减速机2的一侧固定连接端盘8,端盘8与缠绕臂9固定连接,缠绕臂9通过弹簧13与锥形套10固定连接,锥形套10通过紧固螺丝11与丝杆12固定连接, 缠绕臂9的一侧上下两端固定连接两个内支撑座14。 使用时,先通过手轮调节饵料机与分切机至合适距离,扭动紧固螺丝,使锥形套将缠绕臂撑起,再将箔边头缠绕在缠绕臂上,再同时启动分切机和饵料机电源,饵料机开始缠绕箔边;当完成工作时,先关闭电源,松动紧固螺丝,使弹簧将锥形套推出,缠绕臂自动放下,将成卷的箔边卸下,即可使用。
权利要求1.一种电解铜箔分切饵料机,由底座(5)组成,其特征在于所述的底座(5)的一侧固定连接手轮(6),底座(5)内固定连接传动轴(7),底座(5)的上端固定连接连接板,连接板(4)通过直线导轨C3)与涡轮减速机O)固定连接,涡轮减速机O)的上端与力矩电机(1)固定连接,涡轮减速机O)的一侧固定连接端盘(8),端盘(8)与缠绕臂(9)固定连接,缠绕臂(9)通过弹簧(1 与锥形套(10)固定连接,锥形套(10)通过紧固螺丝(11)与丝杆(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的电解铜箔分切饵料机,其特征在于所述的缠绕臂(9)的一侧上下两端固定连接两个内支撑座(14)。
专利摘要一种电解铜箔分切饵料机,由底座(5)组成,其不同之处在于底座(5)的一侧固定连接手轮(6),底座(5)内固定连接传动轴(7),底座(5)的上端固定连接连接板(4),连接板(4)通过直线导轨(3)与涡轮减速机(2)固定连接,涡轮减速机(2)的上端与力矩电机(1)固定连接,涡轮减速机(2)的一侧固定连接端盘(8),端盘(8)与缠绕臂(9)固定连接,缠绕臂(9)通过弹簧(13)与锥形套(10)固定连接,锥形套(10)通过紧固螺丝(11)与丝杆(12)固定连接。因而结构简单、使用方便、能整齐、快速、干净收集电解铜箔分切过程中产生的箔边,特别适用于电解铜箔行业使用。
文档编号B26D7/18GK202045664SQ201020657809
公开日2011年11月23日 申请日期2010年12月1日 优先权日2010年12月1日
发明者曹爱刚, 王有德, 王涛, 王祝明, 王秉铎, 谢锋 申请人:山东金宝电子股份有限公司
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