专利名称：一种线路板v-cut刀具调校装置的制作方法
技术领域：
一种线路板V-CUT刀具调校装置技术领域[0001]本实用新型属于PCB板制造领域，具体涉及的是一种线路板V-⑶T刀具调校装置， 以实现对线路板V-CUT刀进行精确调校的目的。
背景技术：
[0002]ν-CUT，又称“V”槽，是线路板较常用的外形加工辅助手段，是在线路板需要分离的界面处开“V”字形的槽，目的是使线路板经过表面贴装后能够非常方便地通过手工掰开而得到独立单元。V-CUT加工过程中，由于线路板的外形尺寸不尽相同，所以线路板上V-CUT 线间的距离也不同，这就直接导致ν-CUT机上两个V-CUT刀之间的距离不是固定不变的，需要根据待V-CUT的线路板的尺寸进行调校。[0003]目前行业中最常用的调校方法是从线路板ν-CUT机上取下刀轴放在桌子上，用扳手将其一端的螺栓卸掉，用待ν-CUT的线路板比对两片V-CUT刀间的距离，通过增加或减少刀轴上套环的数量使得两V-⑶T刀间距与线路板上V-⑶T线间的距离相等。[0004]但此种调校方法仍存在很大缺陷由于从ν-CUT机上取下刀轴直接放在桌子上而没有固定装置，很容易造成距离偏差导致调校不精确，严重者会造成线路板内的线路区域被切割产生报废，而且操作不方便、生产效率低。实用新型内容[0005]为此，本实用新型的目的在于提供一种线路板V-⑶T刀具调校装置，以实现对线路板V-CUT刀进行精确调校的目的。[0006]为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案[0007]一种线路板V-⑶T刀具调校装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有两个互相平行的刀轴(3)，所述刀轴C3)两侧各套置有一个套环(5)，所述套环( 上分别固定有一个V-CUT刀(6)，所述V-CUT刀(6)的内侧设置有行辘(7)，V-CUT刀(6)通过该行辘(7)固定在相应的套环( 上。[0008]其中所述底座(1)上固定安装有支架O)，所述刀轴(3)的左右两端卡嵌于支架 (2)中。[0009]其中所述底座(1)上还设置有一线路板(8)，该线路板(8)位于上述V-⑶T刀(6) 的正下方。[0010]本实用新型在刀轴的两侧各套置有一个套环，并在套环上固定有两个V-CUT刀， 该两个V-⑶T刀通过行辘固定在套环上，将待V-⑶T的线路板置于两个V-⑶T刀的下方，通过增加或减少不同尺寸的套环，使ν-CUT刀与线路板两侧的V-CUT线对应，而后利用行辘转动带动线路板前进，对线路板进行ν-CUT。与现有技术相比，本实用新型解决了目前V-CUT 刀间距与线路板上ν-CUT线间距之间调校不精确的问题，避免了线路板的报废，具有生产效率高，操作方便等优点。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。[0012]图中标识说明底座1、支架2、刀轴3、挡板4、套环5、V-CUT刀6、行辘7、线路板 8。
具体实施方式
[0013]为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。[0014]请参见图1所示，图1为本实用新型的结构示意图。本实用新型提供的是一种线路板V-⑶T刀具调校装置，主要用于解决目前从V-⑶T机上取下刀轴直接放在桌子上而没有固定装置，而造成的距离偏差导致调校不精确，和线路区域被切割产生报废的问题。[0015]其中该装置包括有底座1，所述底座1固定安装有四个支架2，这些支架2为“U” 形，且两个为一排，互相平行，位于同一排的支架2上设置有一个刀轴3，所述刀轴3上套置有两个套环5，所述套环5为不锈钢材质，尺寸长度分1mm、3mm、5mm、10mm、20mm和50mm不同类型；而在套环5上还分别固定有V-⑶T刀6，所述的两个V-⑶T刀6内侧设置有行辘7，并通过该行辘7与套环5连接。[0016]刀轴3 —端还设置有一个挡板4，支架2可对应顶在该挡板4上，用于将刀轴3固定；底座上还设置有一待V-⑶T的线路板8，该线路板8位于上述V-⑶T刀6的正下方，与行辘7接触，并通过行辘7转动带动前进。[0017]底座1为不锈钢材质制作，呈长方形立体结构，其两端分别固定有两个“U”形支架 2，所述“U”形支架2为不锈钢材质，所述“U”形支架2 “U”形槽的宽度与刀轴3的直径正好相等，使得“U”形支架2正好能卡住刀轴3，起到固定作用，防止刀轴3在调校操作过程中发生移动，影响调校精度。[0018]刀轴3为不锈钢材质，呈圆柱体状，其两端都装有螺丝钉，方便与V-CUT机进行连接安装，在其一端的螺丝钉之内侧还设置有一块圆形不锈钢挡板4，其直径比刀轴3直径大 IOmm ；所述刀轴3两侧各套有一层套环5，所述套环5为不锈钢材质，通过增加或减少不同规格套环5的数量，可达到调节V-⑶T刀6间距的目的。[0019]V-⑶T刀6—共为四个，每两个安装在一个刀轴3上，所述V-⑶T刀6之间用不同规格套环5隔开，其中每个V-CUT刀6的内侧都安装有一个塑料材质的行辘7，所述行辘7 的直径比V-⑶T6的直径小2mm，其作用是在对线路板进行V-⑶T加工时，通过行辘7转动使得线路板向前运动，从而实现线路板V-CUT加工。[0020]本实用新型的操作原理和步骤是首先从V-CUT机上卸掉刀轴3放到本装置的支架2上，使支架2顶到刀轴3 —端的不锈钢圆形挡板4 ；然后，卸掉刀轴3 —端的螺丝钉，取下此端的套环5 ；其次，用待V-CUT的线路板放在刀轴3下，将线路板上的V-CUT线与刀轴上的两个V-CUT刀6分别对齐，增加或减少V-CUT刀间的不同规格套环5的数量，使V-CUT 刀6间的距离与线路板V-⑶T线间距相等；最后，装上卸掉的套环5，并拧紧刀轴3 —端的螺丝钉，将刀轴3重新安装到V-⑶T机上，即可对待V-⑶T的线路板进行V-⑶T加工。[0021]以上是对本实用新型所提供的一种线路板V-CUT刀具调校装置进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例4只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种线路板V-⑶T刀具调校装置，其特征在于包括底座(1)，所述底座(1)上设置有两个互相平行的刀轴(3)，所述刀轴( 两侧各套置有一个套环(5)，所述套环( 上分别固定有一个V-⑶T刀(6)，所述V-⑶T刀(6)的内侧设置有行辘(7)，V-⑶T刀(6)通过该行辘(7)固定在相应的套环( 上。
2.根据权利要求1所述的线路板V-CUT刀具调校装置，其特征在于所述底座(1)上固定安装有支架O)，所述刀轴(3)的左右两端卡嵌于支架O)中。
3.根据权利要求1所述的线路板V-CUT刀具调校装置，其特征在于所述底座(1)上还设置有一线路板(8)，该线路板(8)位于上述V-CUT刀(6)的正下方。
专利摘要本实用新型公开了一种线路板V-CUT刀具调校装置，包括底座，所述底座上设置有两个互相平行的刀轴，所述刀轴两侧各套置有一个套环，所述套环上分别固定有一个V-CUT刀，所述V-CUT刀的内侧设置有行辘，并通过该行辘固定在相应的套环上。本实用新型在刀轴的两侧各套置有一个套环，并在套环上固定有两个V-CUT刀，该两个V-CUT刀通过行辘固定在套环上，将待V-CUT的线路板置于两个V-CUT刀的下方，通过增加或减少不同尺寸的套环，使V-CUT刀与线路板两侧的V-CUT线对应，而后利用行辘转动带动线路板前进，对线路板进行V-CUT。与现有技术相比，本实用新型解决了目前V-CUT刀间距与线路板上V-CUT线间距之间调校不精确的问题，避免了线路板的报废，具有生产效率高，操作方便等优点。
文档编号B26D7/26GK202278611SQ201120426308
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者罗贤林, 胡卓 申请人:深圳市深联电路有限公司