旋转除屑的打孔的制造方法
旋转除屑的打孔的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种旋转除屑的打孔机，其包含有一底座、一枢设连接至该底座的上盖、两设置于该底座上且可为该上盖所带动而相对该底座上下移动的冲子，该底座包含有一底座本体及一可转动地结合于该底座本体的底垫，于底座本体与底垫间形成有至少一个容屑空间，并于该底座上设置有至少一个在该底座本体相对该底垫转动后与容屑空间相对连通的排屑孔，而借此构成一种可利用相对旋转底座本体或底垫来达到方便排除纸屑的打孔机。
【专利说明】旋转除屑的打孔机
【技术领域】
[0001]本发明是关于一种打孔机，尤指一种以旋转方式除屑的打孔机。
【背景技术】
[0002]现有的打孔机主要是用以于文件上冲出孔洞，以利文件能方便地收存于活页夹等收存文具中，请配合参看图12，其大抵包含有一底座40及一枢设于底座40的上盖42，并于底座40上设置有两个与上盖42连动的冲子，又于底座40的本体底面凹设有一容室，并设置有一盖合于底座40的本体底面以封闭容室的底垫44，当使用者将文件插入底座40与上盖42之间所形成的插入槽后，按压上盖42使上盖42相对底座40枢转并推压冲子，使冲子贯穿文件而于文件上打孔，并令冲出的纸屑收存于底座40的容室内。
[0003]在一段时间的使用后，需将底垫44自底座40的本体上移除，以清理容置于底座40容室内的纸屑，因现有打孔机的底垫44是以干涉配合的方式组合于底座40的本体上，故现有的打孔机均需以掀盖或拆开的方式来移除底垫44，然而，在现有的打孔机在移除底垫44时，除需大力掀开底垫44而造成移除底垫44的不便外，容室内的纸屑有时亦会随意弹出或掉落至各处，造成清理上的诸多不便。因此，本发明人有鉴于现有打孔机结构及使用上的缺失，特经过不断的研究与试验，终于发展出一种可改进现有缺失的本发明。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种旋转除屑的打孔机，其可通过相对转动打孔机的底座本体或底垫来将容屑空间内的纸屑由排屑孔中排出，而不需将底垫自底座本体上移除，可达到提高打孔机除屑方便性的目的。
[0005]为达上述目的，本发明提供一种旋转除屑的打孔机，其包含有:
[0006]—底座,该底座包含有一底座本体及一可相对转动地与该底座本体相结合的底垫，于该底座本体与该底垫间形成有至少一个容屑空间，并于该底座上设置有至少一个在该底座本体相对该底垫转动后与该至少一个容屑空间相连通的排屑孔；
[0007]一枢设连接至该底座的上盖；以及
[0008]两设置于该底座上且可为该上盖所带动而相对该底座上下移动的冲子。
[0009]通过上述的技术手段，本发明可相对转动底座本体或底垫，使容屑空间与排屑孔相对，使容存于容屑空间内的纸屑可由排屑孔中排出，借此，便可不需将底垫由底座本体上移除，即可轻松达到排屑的效果，不仅可提高打孔机排屑的方便性，同时亦可避免纸屑因移除底垫时产生任意飞射掉落的情形，并能达到集中纸屑的效果，达到方便使用者清理的功效。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中:[0011]图1是本发明第一实施例的立体外观图；
[0012]图2是本发明第一实施例的立体分解图；
[0013]图3是本发明第一实施例的俯视剖面图；
[0014]图4是本发明第一实施例的局部立体剖面图；
[0015]图5是本发明第一实施例排屑时的俯视剖面图；
[0016]图6是本发明第一实施例排屑时的局部立体剖面图；
[0017]图7是本发明第二实施例的立体外观图；
[0018]图8是本发明第二实施例的立体分解图；
[0019]图9是本发明第二实施例的俯视剖面图；
[0020]图10是本发明第二实施例旋转排屑时的俯视剖面图；
[0021]图11是本发明第二实施例另一旋转排屑时的俯视剖面图；
[0022]图12是现有打孔机的立体外观图。
[0023]主要组件标号说明:
[0024]10，IOA底座本体12，12A容室
[0025]14，14A弹性组合柱15间隔肋
[0026]152间隔凸条16，16A轨道槽
[0027]17限位肋
[0028]18排屑孔19导槽
[0029]20，20A 上盖22 冲子
[0030]30，30A底垫31容屑空间
[0031]312容屑空间32，32A容置槽
[0032]33结合柱34，34A组合槽
[0033]35间隔肋352间隔凸条
[0034]36排屑孔37挡片
[0035]372导块38，38A限位凸部
[0036]39对位肋
[0037]40底座42上盖
[0038]44 底垫 【具体实施方式】
[0039]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】
【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0040]本发明主要提供一种旋转除屑的打孔机，请配合参看图1、2，由图中可看到，本发明打孔机的第一实施例主要包含有一底座、一上盖20及两冲子22，其中该上盖20枢设连接至该底座，而两冲子22设置于底座上且可为上盖20所带动而相对底座上下移动，而上盖20及冲子22与底座间的结合关系可为现有技术，且非本发明的重点，故在此不另赘述。
[0041]请再配合参看图3、4，该底座包含有一底座本体10及一底垫30，该底座本体10可相对转动地与底垫30相结合，又该底座本体10可呈圆形截面，于底座本体10底面凹设有一容室12，该底垫30顶面凹设有一呈圆形的容置槽32，底座本体10的容室12与底垫30的容置槽32可形成有一容屑空间，该容屑空间可呈封闭式，其中于底座本体10的容室12底面可凸设一将容室12区分为两个区间的间隔肋15，而两冲子22则相对应于容室12的同一区间，与该冲子22相对应的区间定义为第一区间，另一区间为第二区间，又于底垫30的容置槽32底面亦凸设有一可与底座本体10的间隔肋15相互抵靠的间隔肋35，并通过间隔肋35将容置槽32区分为两个分别与容室12两区间相对的区间，容置槽32与容室12的第一区间相对应的区间亦定义为第一区间，另一区间为第二区间，而容室12及容置槽32的第一区间则形成该封闭的容屑空间，用以容置经冲子22由文件冲击下来的纸屑。
[0042]其次，于底座本体10及底垫30的间隔肋15、35上可分别凸设形成有一略呈U字形且落入第一区间内的间隔凸条152、352，两间隔凸条152、352亦可相互抵靠，而使底座本体10及底垫30间的容屑空间形成一 U字形的形态。
[0043]又在底座本体10的中心点处及于该容置槽32的中心点处分别设置有可相对转动结合的组合结构，其中该组合结构可包含有一组合柱及一组合槽34，该组合柱可为一弹性组合柱14，该弹性组合柱14可凸设于容室12底面位于底座本体10的中心点处，而组合槽34则设置于容置槽32的中心点处，并与弹性组合柱14可转动地相结合，其中该组合槽34可凹设于一结合柱33顶面，该结合柱33凸设于容置槽32中心点处，又该弹性组合柱14端部可形成有多个可转动地钩抵于组合槽34内缘面的弹性组合钩，弹性组合钩的数量可为如图所示的四个，另可为两个或其它可能的数量，其数量本发明不加以限制，通过弹性组合柱14与组合槽34的相互结合，可令底座本体10相对底垫30转动，另外，亦可将弹性组合柱14设置于底垫30上，而将组合槽34设置于底座本体10上，如此亦能达到使底座本体10相对底垫30转动的效果；其次，弹性组合柱14及组合槽34的位置可如图所示地落入容室12及容置槽32的第一区间内，亦可落入容室12及容置槽32的第二区间内。
[0044]又于该底垫30的底部设置有至少一个排屑孔36，其在该底座本体10相对该底垫30转动后可与该容屑空间相对连通，其中于该底垫30上可设置有两个排屑孔36，两排屑孔36位于底垫30的容置槽32的第二区间上，如此可通过间隔肋35的区隔，避免容屑空间内的纸屑直接由排屑孔36中掉出。
[0045]该底座本体10亦可相对该底垫30于一定角度范围内来回转动，较佳地，该底座本体10相对该底垫30于左右各旋转30度的范围内来回转动，而该两排屑孔36分别设置在该底垫30上相对于该底座本体10可转动角度范围的两端处，另外，于该底座本体10上设置有一具一定弧长的轨道槽16，并于该底垫30上设置有一可伸入该轨道槽16并相对该轨道槽16移动的限位凸部38，通过轨道槽16与限位凸部38的相对配合，可限制底座本体10相对底垫30于一定角度范围内转动，且可避免打孔下压时，底座本体10与底垫30的结合因承受力量而破坏，其次，亦可将轨道槽16设置于底垫30上，而将限位凸部38设置于底座本体10上，亦能达到相同的功效与目的。
[0046]借此，将档放置于底座本体10上并使文件的一边缘与两冲子22相对后按压上盖20，使上盖20相对底座本体10枢转，即可通过上盖20推压冲子22相对底座本体10向下移动而于文件上冲压出孔洞，并令文件上被冲出的碎片进入容屑空间中。
[0047]当欲清理容屑空间内的纸屑时，则可转动底座本体10或底垫30，使容屑空间与排屑孔36相对，如图5和图6所示，如此可配合略为倾倒等方式将容存于容屑空间内的纸屑由排屑孔36中依序排出，此时，若于底垫30上设置有两个排屑孔36，而底座本体10于一定角度范围内相对底垫30转动，便可通过左右转动的方式，依序令两排屑孔36与容屑空间相对连通以排出纸屑，如此,便可不需将底垫30由底座本体10上移除，即可达到排屑的效果，可提高打孔机排屑的方便性，同时亦可避免纸屑因移除底垫30时产生任意飞射掉落的情形，并能达到集中纸屑的效果，方便使用者清理。
[0048]请配合参看图7至9，本发明第二实施例的打孔机主要包含有一底座、一上盖20A及两冲子，其结构大抵与第一实施例相同，故在此不另重复赘述，其相异处在于:该底座本体IOA可相对该底垫30A于左右各旋转90度的范围内来回转动，较佳地，该底座本体IOA相对该底垫30A于左右各旋转30度的范围内来回转动，又底座本体IOA与底垫30A间形成有两相连通的容屑空间31、312，于底垫30A周缘相对于两容屑空间31、312的中间位置处凸设形成有一可呈弧形的挡片37，而底座本体IOA与底垫30A间的弹性组合柱14A及组合槽34A的位置落入容室12A及容置槽32A非形成容屑空间31、312的位置处。
[0049]又在第二实施例中，排屑孔18的数量可为一个并设置于底座本体IOA周缘且与底垫30A上的挡片37相对且为挡片37所封闭。
[0050]借此，当将档放置于底座本体IOA并按压上盖20A以冲子对文件上冲孔洞时，可令文件上被冲出的碎片进入容屑空间31、312中留存。
[0051]当欲清理容屑空间31、312内的纸屑时，则可顺时钟或逆时钟相对转动底座本体IOA或底垫30A，使底座本体IOA上的排屑孔18脱离被挡片37封闭的位置而与任一个容屑空间31、312相对连通，如图9和10、11所示，如此可配合略为倾倒等方式将容存于两容屑空间31、312内的纸屑由排屑孔18中依序排出，借此便可在相对转动本体IOA及底垫30A后，即能令两容屑空间31、312内的纸屑由排屑孔18排出，来达到方便排屑的效果。
[0052]请配合参看图7和图8，另于挡片37的内侧缘面上可凸设形成有至少一个的导块372，而于底座本体IOA的周缘则形成有一个往排屑孔18至少一侧延伸的导槽19，以供该至少一个的导块372可滑动地伸入其中，于底座本体IOA相对于该导槽19至少一端的位置上设置有一限位肋17，而于底垫30A上相对于该限位肋17的位置处设置有至少一个可与限位肋17直线相对的对位肋39，较佳地，导块372的数量可为两个，而分别位于挡片37内侧缘面的两端，并且导槽19是往排屑孔18的两侧延伸，而限位肋17及对位肋39的数量亦可分别为两个，并分别对应于导槽19的两端。通过导槽19与导块372的相互配合，可令底座本体IOA与底垫30A的相对转动更为顺畅，且可避免打孔下压时，底座本体IOA与底垫30A的结合因承受力量而破坏，同时导块372在移动至导槽19的端缘时，通过导块372与导槽19端缘的相互抵靠，也有限制底座本体IOA及底垫30A相对旋转角度的效果；同时通过限位肋17的设置，在相对转动底座本体IOA及底垫30A以打开排屑孔18进行排屑时，可利用挡片37与一侧限位肋17的相互抵靠，来提供底座本体IOA与底垫30A间限制旋转角度的效果，而当两限位肋17与两对位肋39直线对齐时，挡片37恰好可封住排屑孔18，如此可在使用者操作打孔机时提供一对位的效果。更佳地，请参看图8，于底座本体IOA及底垫30A异于导块372及导槽19的另一侧亦可设置轨道槽16A及限位凸部38A，以让打孔机下压使用时，结构承受力量更为平衡。
[0053]以上所述仅为本发明示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
【权利要求】
1.一种旋转除屑的打孔机，其特征在于，该旋转除屑的打孔机包含有: 一底座，其包含有一底座本体及一能相对转动地与该底座本体相结合的底垫，于该底座本体与该底垫间形成有至少一个容屑空间，并于该底座上设置有至少一个排屑孔，该排屑孔在该底座本体相对该底垫转动后与该至少一个容屑空间相连通； 一上盖，枢设连接至该底座；以及 两冲子，设置于该底座上且能为该上盖所带动而相对该底座上下移动。
2.如权利要求1所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该至少一个的排屑孔设置在该底垫上。
3.如权利要求2所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该底座本体相对该底垫于一定角度范围内来回转动，该底垫上设置有两个排屑孔，而该两排屑孔分别设置在该底垫上相对于该底座本体能转动角度范围的两端处。
4.如权利要求3所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底座本体上设置有一个轨道槽，并于该底垫上设置有限位凸部，其能伸入该轨道槽并相对该轨道槽移动。
5.如权利要求1、2、3或4所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该底座本体相对该底垫于左右各旋转30度的范围内来回转动。
6.如权利要求5所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底垫顶面凹设有一呈圆形的容置槽，该底座本体呈圆形截面，并在该底座本体的中心点处及于该容置槽的中心点处分别设置有能相对转动结合的组合结构。
7.如权利要求6所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该组合结构包含有一组合柱及一能相对转动地与该组合柱相结合的组合槽。·
8.如权利要求7所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该组合柱为弹性组合柱，并于该组合柱端部形成有多个能转动地钩抵于该组合槽内缘面的弹性组合钩。
9.如权利要求8所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底座本体的底面形成有一容室，于该容室的底面凸设有一间隔肋，将该容室区分为一第一区间及一第二区间，该两冲子相对应于该容室的第一区间，又于该底垫的该容置槽底面亦凸设有一能与该底座本体的该间隔肋相互抵靠的间隔肋，并通过该底垫的该间隔肋将该容置槽区分为两个分别与该容室的该两区间相对的区间，又该容置槽与该容室的该第一区间相对应的区间为第一区间，另一区间为第二区间，而该容室及该容置槽的第一区间则形成一个容屑空间。
10.如权利要求9所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该组合柱及该组合槽的位置分别落入该容室及该容置槽的第一区间内。
11.如权利要求10所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该两排屑孔位于该容置槽的第二区间上。
12.如权利要求1、2、3或4所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底垫顶面凹设有一呈圆形的容置槽，该底座本体呈圆形截面，并在该底座本体的中心点处及于该容置槽的中心点处分别设置有能相对转动结合的组合结构。
13.如权利要求12所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该组合结构包含有一组合柱及一能相对转动地与该组合柱相结合的组合槽。
14.如权利要求13所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该组合柱为弹性组合柱，并于该组合柱端部形成有多个能转动地钩抵于该组合槽内缘面的弹性组合钩。
15.如权利要求14所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该弹性组合柱设置在该底座本体的底面，而该组合槽设置在该底垫的该容置槽内。
16.如权利要求15所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该容置槽中心点处凸设形成有一结合柱，而该组合槽成型在该结合柱的顶面。
17.如权利要求16所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底座本体的底面形成有一容室，于该容室的底面凸设有一间隔肋，将该容室区分为一第一区间及一第二区间，该两冲子相对应于该容室的第一区间，又于该底垫的该容置槽底面亦凸设有一能与该底座本体的该间隔肋相互抵靠的间隔肋，并通过该底垫的该间隔肋将该容置槽区分为两个分别与该容室的该两区间相对的区间，又该容置槽与该容室的该第一区间相对应的区间为第一区间，另一区间为第二区间，而该容室及该容置槽的第一区间则形成一个容屑空间。
18.如权利要求17所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该组合柱及该组合槽的位置分别落入该容室及该容置槽的第一区间内。
19.如权利要求18所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该至少一个的排屑孔位于该容置槽的第二区间上。
20.如权利要求1、2、3或4所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底座本体的底面形成有一容室，于该容室的底面凸设有一间隔肋，将该容室区分为一第一区间及一第二区间，该两冲子相对应于该容室的第一区间，又于该底垫的该容置槽底面亦凸设有一能与该底座本体的该间隔肋相互抵 靠的间隔肋，并通过该底垫的该间隔肋将该容置槽区分为两个分别与该容室的该两区间相对的区间，又该容置槽与该容室的该第一区间相对应的区间为第一区间，另一区间为第二区间，而该容室及该容置槽的第一区间则形成一个的容屑空间。
21.如权利要求20所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底座本体及该底垫的间隔肋上分别凸设形成有一呈U字形且落入该第一区间内的间隔凸条，该两间隔凸条相互抵靠，而使该底座本体及该底垫间的该容屑空间形成一 U字形的形态。
22.如权利要求21所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该至少一个的排屑孔位于该容置槽的第二区间上。
23.如权利要求1所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该至少一个的排屑孔设置在该底座本体上。
24.如权利要求23所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底垫周缘设置有至少一个挡片，用以封闭该排屑孔。
25.如权利要求24所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底座本体上设置有一轨道槽，并于该底垫上设置有一能伸入该轨道槽并相对该轨道槽移动的限位凸部。
26.如权利要求23、24或25所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该底座本体相对该底垫于左右各旋转90度的范围内来回转动。
27.如权利要求26所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该底座本体相对该底垫于左右各旋转30度的范围内来回转动。
28.如权利要求27所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该底垫顶面凹设有一呈圆形的容置槽，而该至少一个的容屑空间位于该容置槽内，又该底座本体呈圆形截面且能转动地容置于该容置槽内，并于该底座本体的中心点处及于该容置槽的中心点处分别设置有能相对转动结合的组合结构。
29.如权利要求28所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该组合结构包含有一组合柱及一能相对转动地与该组合柱相结合的组合槽。
30.如权利要求29所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该组合柱为弹性组合柱，并于该组合柱端部形成有多个能转动地钩抵于该组合槽内缘面的弹性组合钩。
31.如权利要求30所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该弹性组合柱设置在该底座本体的底面，而该组合槽设置在该底垫的该容置槽内。
32.如权利要求31所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该容置槽中心点处凸设形成有一结合柱，而该组合槽成型在该结合柱的顶面。
33.如权利要求32所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该挡片的内侧缘面上凸设形成有至少一个的导块，而于该底座本体的周缘形成有一往该排屑孔两侧延伸的导槽，供该至少一个导块能滑动地伸入其中。
34.如权利要求33所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该底座本体相对于该导槽两端的位置上分别设置有一限位肋，而于该底垫上相对于该两限位肋的位置处分别设置有能与该两限位肋直线相对的对位肋。
35.如权利要求23、24或25所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该底垫顶面凹设有一呈圆形的容置槽，而该至少一个的容屑空间位于该容置槽内，又该底座本体呈圆形截面且能转动地容置于该容置槽内，并于该底座本体的中心点处及于该容置槽的中心点处分别设置有能相对转动地结合的组合结构。
36.如权利要求35所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该组合结构包含有一组合柱及一能相对转动地与该组合柱相结合的组合槽。
37.如权利要求36所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该组合柱为弹性组合柱，并于该组合柱端部形成有多个能转动地钩抵于该组合槽内缘面的弹性组合钩。
38.如权利要求37所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该弹性组合柱设置在该底座本体的底面，而该组合槽设置在该底垫的该容置槽内。
39.如权利要求38所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该容置槽中心点处凸设形成有一结合柱，而该组合槽成型在该结合柱的顶面。
40.如权利要求39所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该挡片的内侧缘面上凸设形成有至少一个的导块，而于该底座本体的周缘形成有一个往该排屑孔至少一侧延伸的导槽，供该至少一个导块能滑动地伸入其中。
41.如权利要求40所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底座本体相对于该导槽至少一端的位置上分别设置有一限位肋，而于该底垫上相对于该限位肋的位置处设置有至少一能与该限位肋直线相对的对位肋。
42.如权利要求24或25所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该挡片的内侧缘面上凸设形成有至少一个的导块，而于该底座本体的周缘形成有一个往该排屑孔至少一侧延伸的导槽，供该至少一个导块能滑动地伸入其中。
43.如权利要求42所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底座本体相对于该导槽至少一端的位置上发置有一限位肋，而于该底垫上相对于该限位肋的位置处设置有至少一能与该限位肋直线相对的对位肋。
【文档编号】B26F1/02GK103568062SQ201210259513
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月25日 优先权日:2012年7月25日
【发明者】许志玮, 吴健珑 申请人:顺德工业股份有限公司
【专利摘要】本发明提供一种旋转除屑的打孔机，其包含有一底座、一枢设连接至该底座的上盖、两设置于该底座上且可为该上盖所带动而相对该底座上下移动的冲子，该底座包含有一底座本体及一可转动地结合于该底座本体的底垫，于底座本体与底垫间形成有至少一个容屑空间，并于该底座上设置有至少一个在该底座本体相对该底垫转动后与容屑空间相对连通的排屑孔，而借此构成一种可利用相对旋转底座本体或底垫来达到方便排除纸屑的打孔机。
【专利说明】旋转除屑的打孔机
【技术领域】
[0001]本发明是关于一种打孔机，尤指一种以旋转方式除屑的打孔机。
【背景技术】
[0002]现有的打孔机主要是用以于文件上冲出孔洞，以利文件能方便地收存于活页夹等收存文具中，请配合参看图12，其大抵包含有一底座40及一枢设于底座40的上盖42，并于底座40上设置有两个与上盖42连动的冲子，又于底座40的本体底面凹设有一容室，并设置有一盖合于底座40的本体底面以封闭容室的底垫44，当使用者将文件插入底座40与上盖42之间所形成的插入槽后，按压上盖42使上盖42相对底座40枢转并推压冲子，使冲子贯穿文件而于文件上打孔，并令冲出的纸屑收存于底座40的容室内。
[0003]在一段时间的使用后，需将底垫44自底座40的本体上移除，以清理容置于底座40容室内的纸屑，因现有打孔机的底垫44是以干涉配合的方式组合于底座40的本体上，故现有的打孔机均需以掀盖或拆开的方式来移除底垫44，然而，在现有的打孔机在移除底垫44时，除需大力掀开底垫44而造成移除底垫44的不便外，容室内的纸屑有时亦会随意弹出或掉落至各处，造成清理上的诸多不便。因此，本发明人有鉴于现有打孔机结构及使用上的缺失，特经过不断的研究与试验，终于发展出一种可改进现有缺失的本发明。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种旋转除屑的打孔机，其可通过相对转动打孔机的底座本体或底垫来将容屑空间内的纸屑由排屑孔中排出，而不需将底垫自底座本体上移除，可达到提高打孔机除屑方便性的目的。
[0005]为达上述目的，本发明提供一种旋转除屑的打孔机，其包含有:
[0006]—底座,该底座包含有一底座本体及一可相对转动地与该底座本体相结合的底垫，于该底座本体与该底垫间形成有至少一个容屑空间，并于该底座上设置有至少一个在该底座本体相对该底垫转动后与该至少一个容屑空间相连通的排屑孔；
[0007]一枢设连接至该底座的上盖；以及
[0008]两设置于该底座上且可为该上盖所带动而相对该底座上下移动的冲子。
[0009]通过上述的技术手段，本发明可相对转动底座本体或底垫，使容屑空间与排屑孔相对，使容存于容屑空间内的纸屑可由排屑孔中排出，借此，便可不需将底垫由底座本体上移除，即可轻松达到排屑的效果，不仅可提高打孔机排屑的方便性，同时亦可避免纸屑因移除底垫时产生任意飞射掉落的情形，并能达到集中纸屑的效果，达到方便使用者清理的功效。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中:[0011]图1是本发明第一实施例的立体外观图；
[0012]图2是本发明第一实施例的立体分解图；
[0013]图3是本发明第一实施例的俯视剖面图；
[0014]图4是本发明第一实施例的局部立体剖面图；
[0015]图5是本发明第一实施例排屑时的俯视剖面图；
[0016]图6是本发明第一实施例排屑时的局部立体剖面图；
[0017]图7是本发明第二实施例的立体外观图；
[0018]图8是本发明第二实施例的立体分解图；
[0019]图9是本发明第二实施例的俯视剖面图；
[0020]图10是本发明第二实施例旋转排屑时的俯视剖面图；
[0021]图11是本发明第二实施例另一旋转排屑时的俯视剖面图；
[0022]图12是现有打孔机的立体外观图。
[0023]主要组件标号说明:
[0024]10，IOA底座本体12，12A容室
[0025]14，14A弹性组合柱15间隔肋
[0026]152间隔凸条16，16A轨道槽
[0027]17限位肋
[0028]18排屑孔19导槽
[0029]20，20A 上盖22 冲子
[0030]30，30A底垫31容屑空间
[0031]312容屑空间32，32A容置槽
[0032]33结合柱34，34A组合槽
[0033]35间隔肋352间隔凸条
[0034]36排屑孔37挡片
[0035]372导块38，38A限位凸部
[0036]39对位肋
[0037]40底座42上盖
[0038]44 底垫 【具体实施方式】
[0039]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】
【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0040]本发明主要提供一种旋转除屑的打孔机，请配合参看图1、2，由图中可看到，本发明打孔机的第一实施例主要包含有一底座、一上盖20及两冲子22，其中该上盖20枢设连接至该底座，而两冲子22设置于底座上且可为上盖20所带动而相对底座上下移动，而上盖20及冲子22与底座间的结合关系可为现有技术，且非本发明的重点，故在此不另赘述。
[0041]请再配合参看图3、4，该底座包含有一底座本体10及一底垫30，该底座本体10可相对转动地与底垫30相结合，又该底座本体10可呈圆形截面，于底座本体10底面凹设有一容室12，该底垫30顶面凹设有一呈圆形的容置槽32，底座本体10的容室12与底垫30的容置槽32可形成有一容屑空间，该容屑空间可呈封闭式，其中于底座本体10的容室12底面可凸设一将容室12区分为两个区间的间隔肋15，而两冲子22则相对应于容室12的同一区间，与该冲子22相对应的区间定义为第一区间，另一区间为第二区间，又于底垫30的容置槽32底面亦凸设有一可与底座本体10的间隔肋15相互抵靠的间隔肋35，并通过间隔肋35将容置槽32区分为两个分别与容室12两区间相对的区间，容置槽32与容室12的第一区间相对应的区间亦定义为第一区间，另一区间为第二区间，而容室12及容置槽32的第一区间则形成该封闭的容屑空间，用以容置经冲子22由文件冲击下来的纸屑。
[0042]其次，于底座本体10及底垫30的间隔肋15、35上可分别凸设形成有一略呈U字形且落入第一区间内的间隔凸条152、352，两间隔凸条152、352亦可相互抵靠，而使底座本体10及底垫30间的容屑空间形成一 U字形的形态。
[0043]又在底座本体10的中心点处及于该容置槽32的中心点处分别设置有可相对转动结合的组合结构，其中该组合结构可包含有一组合柱及一组合槽34，该组合柱可为一弹性组合柱14，该弹性组合柱14可凸设于容室12底面位于底座本体10的中心点处，而组合槽34则设置于容置槽32的中心点处，并与弹性组合柱14可转动地相结合，其中该组合槽34可凹设于一结合柱33顶面，该结合柱33凸设于容置槽32中心点处，又该弹性组合柱14端部可形成有多个可转动地钩抵于组合槽34内缘面的弹性组合钩，弹性组合钩的数量可为如图所示的四个，另可为两个或其它可能的数量，其数量本发明不加以限制，通过弹性组合柱14与组合槽34的相互结合，可令底座本体10相对底垫30转动，另外，亦可将弹性组合柱14设置于底垫30上，而将组合槽34设置于底座本体10上，如此亦能达到使底座本体10相对底垫30转动的效果；其次，弹性组合柱14及组合槽34的位置可如图所示地落入容室12及容置槽32的第一区间内，亦可落入容室12及容置槽32的第二区间内。
[0044]又于该底垫30的底部设置有至少一个排屑孔36，其在该底座本体10相对该底垫30转动后可与该容屑空间相对连通，其中于该底垫30上可设置有两个排屑孔36，两排屑孔36位于底垫30的容置槽32的第二区间上，如此可通过间隔肋35的区隔，避免容屑空间内的纸屑直接由排屑孔36中掉出。
[0045]该底座本体10亦可相对该底垫30于一定角度范围内来回转动，较佳地，该底座本体10相对该底垫30于左右各旋转30度的范围内来回转动，而该两排屑孔36分别设置在该底垫30上相对于该底座本体10可转动角度范围的两端处，另外，于该底座本体10上设置有一具一定弧长的轨道槽16，并于该底垫30上设置有一可伸入该轨道槽16并相对该轨道槽16移动的限位凸部38，通过轨道槽16与限位凸部38的相对配合，可限制底座本体10相对底垫30于一定角度范围内转动，且可避免打孔下压时，底座本体10与底垫30的结合因承受力量而破坏，其次，亦可将轨道槽16设置于底垫30上，而将限位凸部38设置于底座本体10上，亦能达到相同的功效与目的。
[0046]借此，将档放置于底座本体10上并使文件的一边缘与两冲子22相对后按压上盖20，使上盖20相对底座本体10枢转，即可通过上盖20推压冲子22相对底座本体10向下移动而于文件上冲压出孔洞，并令文件上被冲出的碎片进入容屑空间中。
[0047]当欲清理容屑空间内的纸屑时，则可转动底座本体10或底垫30，使容屑空间与排屑孔36相对，如图5和图6所示，如此可配合略为倾倒等方式将容存于容屑空间内的纸屑由排屑孔36中依序排出，此时，若于底垫30上设置有两个排屑孔36，而底座本体10于一定角度范围内相对底垫30转动，便可通过左右转动的方式，依序令两排屑孔36与容屑空间相对连通以排出纸屑，如此,便可不需将底垫30由底座本体10上移除，即可达到排屑的效果，可提高打孔机排屑的方便性，同时亦可避免纸屑因移除底垫30时产生任意飞射掉落的情形，并能达到集中纸屑的效果，方便使用者清理。
[0048]请配合参看图7至9，本发明第二实施例的打孔机主要包含有一底座、一上盖20A及两冲子，其结构大抵与第一实施例相同，故在此不另重复赘述，其相异处在于:该底座本体IOA可相对该底垫30A于左右各旋转90度的范围内来回转动，较佳地，该底座本体IOA相对该底垫30A于左右各旋转30度的范围内来回转动，又底座本体IOA与底垫30A间形成有两相连通的容屑空间31、312，于底垫30A周缘相对于两容屑空间31、312的中间位置处凸设形成有一可呈弧形的挡片37，而底座本体IOA与底垫30A间的弹性组合柱14A及组合槽34A的位置落入容室12A及容置槽32A非形成容屑空间31、312的位置处。
[0049]又在第二实施例中，排屑孔18的数量可为一个并设置于底座本体IOA周缘且与底垫30A上的挡片37相对且为挡片37所封闭。
[0050]借此，当将档放置于底座本体IOA并按压上盖20A以冲子对文件上冲孔洞时，可令文件上被冲出的碎片进入容屑空间31、312中留存。
[0051]当欲清理容屑空间31、312内的纸屑时，则可顺时钟或逆时钟相对转动底座本体IOA或底垫30A，使底座本体IOA上的排屑孔18脱离被挡片37封闭的位置而与任一个容屑空间31、312相对连通，如图9和10、11所示，如此可配合略为倾倒等方式将容存于两容屑空间31、312内的纸屑由排屑孔18中依序排出，借此便可在相对转动本体IOA及底垫30A后，即能令两容屑空间31、312内的纸屑由排屑孔18排出，来达到方便排屑的效果。
[0052]请配合参看图7和图8，另于挡片37的内侧缘面上可凸设形成有至少一个的导块372，而于底座本体IOA的周缘则形成有一个往排屑孔18至少一侧延伸的导槽19，以供该至少一个的导块372可滑动地伸入其中，于底座本体IOA相对于该导槽19至少一端的位置上设置有一限位肋17，而于底垫30A上相对于该限位肋17的位置处设置有至少一个可与限位肋17直线相对的对位肋39，较佳地，导块372的数量可为两个，而分别位于挡片37内侧缘面的两端，并且导槽19是往排屑孔18的两侧延伸，而限位肋17及对位肋39的数量亦可分别为两个，并分别对应于导槽19的两端。通过导槽19与导块372的相互配合，可令底座本体IOA与底垫30A的相对转动更为顺畅，且可避免打孔下压时，底座本体IOA与底垫30A的结合因承受力量而破坏，同时导块372在移动至导槽19的端缘时，通过导块372与导槽19端缘的相互抵靠，也有限制底座本体IOA及底垫30A相对旋转角度的效果；同时通过限位肋17的设置，在相对转动底座本体IOA及底垫30A以打开排屑孔18进行排屑时，可利用挡片37与一侧限位肋17的相互抵靠，来提供底座本体IOA与底垫30A间限制旋转角度的效果，而当两限位肋17与两对位肋39直线对齐时，挡片37恰好可封住排屑孔18，如此可在使用者操作打孔机时提供一对位的效果。更佳地，请参看图8，于底座本体IOA及底垫30A异于导块372及导槽19的另一侧亦可设置轨道槽16A及限位凸部38A，以让打孔机下压使用时，结构承受力量更为平衡。
[0053]以上所述仅为本发明示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
【权利要求】
1.一种旋转除屑的打孔机，其特征在于，该旋转除屑的打孔机包含有: 一底座，其包含有一底座本体及一能相对转动地与该底座本体相结合的底垫，于该底座本体与该底垫间形成有至少一个容屑空间，并于该底座上设置有至少一个排屑孔，该排屑孔在该底座本体相对该底垫转动后与该至少一个容屑空间相连通； 一上盖，枢设连接至该底座；以及 两冲子，设置于该底座上且能为该上盖所带动而相对该底座上下移动。
2.如权利要求1所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该至少一个的排屑孔设置在该底垫上。
3.如权利要求2所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该底座本体相对该底垫于一定角度范围内来回转动，该底垫上设置有两个排屑孔，而该两排屑孔分别设置在该底垫上相对于该底座本体能转动角度范围的两端处。
4.如权利要求3所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底座本体上设置有一个轨道槽，并于该底垫上设置有限位凸部，其能伸入该轨道槽并相对该轨道槽移动。
5.如权利要求1、2、3或4所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该底座本体相对该底垫于左右各旋转30度的范围内来回转动。
6.如权利要求5所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底垫顶面凹设有一呈圆形的容置槽，该底座本体呈圆形截面，并在该底座本体的中心点处及于该容置槽的中心点处分别设置有能相对转动结合的组合结构。
7.如权利要求6所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该组合结构包含有一组合柱及一能相对转动地与该组合柱相结合的组合槽。·
8.如权利要求7所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该组合柱为弹性组合柱，并于该组合柱端部形成有多个能转动地钩抵于该组合槽内缘面的弹性组合钩。
9.如权利要求8所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底座本体的底面形成有一容室，于该容室的底面凸设有一间隔肋，将该容室区分为一第一区间及一第二区间，该两冲子相对应于该容室的第一区间，又于该底垫的该容置槽底面亦凸设有一能与该底座本体的该间隔肋相互抵靠的间隔肋，并通过该底垫的该间隔肋将该容置槽区分为两个分别与该容室的该两区间相对的区间，又该容置槽与该容室的该第一区间相对应的区间为第一区间，另一区间为第二区间，而该容室及该容置槽的第一区间则形成一个容屑空间。
10.如权利要求9所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该组合柱及该组合槽的位置分别落入该容室及该容置槽的第一区间内。
11.如权利要求10所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该两排屑孔位于该容置槽的第二区间上。
12.如权利要求1、2、3或4所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底垫顶面凹设有一呈圆形的容置槽，该底座本体呈圆形截面，并在该底座本体的中心点处及于该容置槽的中心点处分别设置有能相对转动结合的组合结构。
13.如权利要求12所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该组合结构包含有一组合柱及一能相对转动地与该组合柱相结合的组合槽。
14.如权利要求13所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该组合柱为弹性组合柱，并于该组合柱端部形成有多个能转动地钩抵于该组合槽内缘面的弹性组合钩。
15.如权利要求14所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该弹性组合柱设置在该底座本体的底面，而该组合槽设置在该底垫的该容置槽内。
16.如权利要求15所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该容置槽中心点处凸设形成有一结合柱，而该组合槽成型在该结合柱的顶面。
17.如权利要求16所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底座本体的底面形成有一容室，于该容室的底面凸设有一间隔肋，将该容室区分为一第一区间及一第二区间，该两冲子相对应于该容室的第一区间，又于该底垫的该容置槽底面亦凸设有一能与该底座本体的该间隔肋相互抵靠的间隔肋，并通过该底垫的该间隔肋将该容置槽区分为两个分别与该容室的该两区间相对的区间，又该容置槽与该容室的该第一区间相对应的区间为第一区间，另一区间为第二区间，而该容室及该容置槽的第一区间则形成一个容屑空间。
18.如权利要求17所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该组合柱及该组合槽的位置分别落入该容室及该容置槽的第一区间内。
19.如权利要求18所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该至少一个的排屑孔位于该容置槽的第二区间上。
20.如权利要求1、2、3或4所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底座本体的底面形成有一容室，于该容室的底面凸设有一间隔肋，将该容室区分为一第一区间及一第二区间，该两冲子相对应于该容室的第一区间，又于该底垫的该容置槽底面亦凸设有一能与该底座本体的该间隔肋相互抵 靠的间隔肋，并通过该底垫的该间隔肋将该容置槽区分为两个分别与该容室的该两区间相对的区间，又该容置槽与该容室的该第一区间相对应的区间为第一区间，另一区间为第二区间，而该容室及该容置槽的第一区间则形成一个的容屑空间。
21.如权利要求20所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底座本体及该底垫的间隔肋上分别凸设形成有一呈U字形且落入该第一区间内的间隔凸条，该两间隔凸条相互抵靠，而使该底座本体及该底垫间的该容屑空间形成一 U字形的形态。
22.如权利要求21所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该至少一个的排屑孔位于该容置槽的第二区间上。
23.如权利要求1所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该至少一个的排屑孔设置在该底座本体上。
24.如权利要求23所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底垫周缘设置有至少一个挡片，用以封闭该排屑孔。
25.如权利要求24所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底座本体上设置有一轨道槽，并于该底垫上设置有一能伸入该轨道槽并相对该轨道槽移动的限位凸部。
26.如权利要求23、24或25所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该底座本体相对该底垫于左右各旋转90度的范围内来回转动。
27.如权利要求26所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该底座本体相对该底垫于左右各旋转30度的范围内来回转动。
28.如权利要求27所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该底垫顶面凹设有一呈圆形的容置槽，而该至少一个的容屑空间位于该容置槽内，又该底座本体呈圆形截面且能转动地容置于该容置槽内，并于该底座本体的中心点处及于该容置槽的中心点处分别设置有能相对转动结合的组合结构。
29.如权利要求28所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该组合结构包含有一组合柱及一能相对转动地与该组合柱相结合的组合槽。
30.如权利要求29所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该组合柱为弹性组合柱，并于该组合柱端部形成有多个能转动地钩抵于该组合槽内缘面的弹性组合钩。
31.如权利要求30所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该弹性组合柱设置在该底座本体的底面，而该组合槽设置在该底垫的该容置槽内。
32.如权利要求31所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该容置槽中心点处凸设形成有一结合柱，而该组合槽成型在该结合柱的顶面。
33.如权利要求32所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该挡片的内侧缘面上凸设形成有至少一个的导块，而于该底座本体的周缘形成有一往该排屑孔两侧延伸的导槽，供该至少一个导块能滑动地伸入其中。
34.如权利要求33所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该底座本体相对于该导槽两端的位置上分别设置有一限位肋，而于该底垫上相对于该两限位肋的位置处分别设置有能与该两限位肋直线相对的对位肋。
35.如权利要求23、24或25所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该底垫顶面凹设有一呈圆形的容置槽，而该至少一个的容屑空间位于该容置槽内，又该底座本体呈圆形截面且能转动地容置于该容置槽内，并于该底座本体的中心点处及于该容置槽的中心点处分别设置有能相对转动地结合的组合结构。
36.如权利要求35所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该组合结构包含有一组合柱及一能相对转动地与该组合柱相结合的组合槽。
37.如权利要求36所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该组合柱为弹性组合柱，并于该组合柱端部形成有多个能转动地钩抵于该组合槽内缘面的弹性组合钩。
38.如权利要求37所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，该弹性组合柱设置在该底座本体的底面，而该组合槽设置在该底垫的该容置槽内。
39.如权利要求38所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该容置槽中心点处凸设形成有一结合柱，而该组合槽成型在该结合柱的顶面。
40.如权利要求39所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该挡片的内侧缘面上凸设形成有至少一个的导块，而于该底座本体的周缘形成有一个往该排屑孔至少一侧延伸的导槽，供该至少一个导块能滑动地伸入其中。
41.如权利要求40所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底座本体相对于该导槽至少一端的位置上分别设置有一限位肋，而于该底垫上相对于该限位肋的位置处设置有至少一能与该限位肋直线相对的对位肋。
42.如权利要求24或25所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该挡片的内侧缘面上凸设形成有至少一个的导块，而于该底座本体的周缘形成有一个往该排屑孔至少一侧延伸的导槽，供该至少一个导块能滑动地伸入其中。
43.如权利要求42所述的旋转除屑的打孔机，其特征在于，于该底座本体相对于该导槽至少一端的位置上发置有一限位肋，而于该底垫上相对于该限位肋的位置处设置有至少一能与该限位肋直线相对的对位肋。
【文档编号】B26F1/02GK103568062SQ201210259513
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月25日 优先权日:2012年7月25日
【发明者】许志玮, 吴健珑 申请人:顺德工业股份有限公司
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