多用途折刀的制作方法

文档序号:2315748阅读:629来源:国知局
专利名称:多用途折刀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种折刀,尤其是一种多种工具组合式的多用途折刀。
技术背景一种比较理想的多用途折刀,往往需设有两种以上的功能或工具,能轻松地携带在身上,能方便于日常生活,能适用于众多场合。在日常生活中,如工作上需要拧紧螺丝、切开包装盒,家庭中需要削果皮、开啤酒盖,在户外时需要锉锐利的边角、锯木材塑料,甚至在危险时急需割断绳带,敲碎玻璃安全逃生等,都需要有相应的工具。因此,许多制造多用途折刀的厂商都给其折刀配有许多除主刀之外的工具,如一字起子、十字起子、锯子、锉刀、开瓶器、割罐器等等。 然而在目前多用途折刀的市场上,却很难从外形、安全指数、使用范围、使用性能以及使用寿命等方面找到一个相对平衡的点。许多折刀从外形上看,虽然其使用范围能满足用户需求,但在安全方面得不到用户认可,有的却是使用范围和安全指数能满足用户需求,但外形上却使用户不太满意,如不方便随身携带,工具和手柄的比例太小;工具少使用范围小;工具多但其强度小;工具多重量大;工具多但占有空间大;刀柄直身光滑易造成危险;可分离式的刀柄没有传统的风格;一个工具使用造成对其它工具的影响;一个工具的损坏会造成其它工具的正常使用。例如瑞士的Victorinox维氏瑞士军刀猎人I. 3713,它所具有的工具就有十几种,方便携带,当然其使用范围广也不可否认,但由于工具多,主刀较薄和锯子细长,致使这些片状的工具的强度降低,长期使用或者在稍大的外力作用下,容易产生变形,随之的使用场合和使用寿命也相应缩小,而且手柄为直身光面,在户外使用主刀时,手柄的握紧力稍有松懈,手就有可能滑到主刀的刃口上,或者滑出手掌掉落,就会造成一定程度的危险性。又如美国M0SSY0AK迷彩求生刀,它有主刀、副刀、锯子、和副刀一体的回钩、击碎器,这些工具都有很好的性能,刀背带三个独立锁,整体外观也不错,可是,因为副刀和回钩为一体的部件,而且刃口方向相反,在紧急使用回钩时,往往会受到副刀的刃口的影响,操控力的掌握稍有不当,就极易发生危险。它主要应用于户外环境,而且工具不是很多,使用范围小。
发明内容本实用新型的目的是创造出这样的一种多用途折刀,依靠自身各个部件的外形结构,扩展出更多的空间区域,来容纳更多的工具部件,或者增加相关工具部件的外形尺寸,在单一的结构部件中,设多个工具部件所需装置的结构,而不影响该多用途折刀的本身的外形体积,从而扩展多用途折刀的使用范围,提高其功能部件的使用性能,以及延长其使用寿命。本实用新型的另一个目的是,提高多用途折刀的使用安全性。依靠自身各个部件的结构,为每一个可转动折叠的工具部件设有独立的锁定装置,同时在主刀上还增加一个安全使用的保险装置,主刀的刀背和手柄上多处设有防滑形的外观。本实用新型的第一个目的通过下面的特征得以实现。一种多用途折刀,包括六角扳手和冲击锥的固定工具部件,主刀、锯子、锉刀、多用开瓶器、十字起子、回钩的可转动折叠工具部件,保险装置、手柄、背夹、衬板、止位块结构部件,保险装置、手柄、背夹、衬板的结构部件,其特征是所述的多用途折刀设有一个用于主刀装置和4个至少能独立容纳一个可转动折叠的工具部件的容纳区域,分别放置主刀、十子起子,锯子、锉刀,和多用开瓶器、回钩,所述的6个可转动折叠的工具部件都设有其独立的锁定装置,所述的主刀设有主刃、副刃、假刃和一个开启锁定的圆弧侧面。按权利要求1、2和3所述的本实用新型改进结构是有利的,因为衬板A固定在手柄A的内侧面上,衬板C固定在手柄B的内侧面上,衬板B在衬板A和衬板C的中间,它们两 端均有转轴穿过并和其它部件一起固定,因此在整刀结构中衬板(A、B、C)就已经属于完全定位,手柄A、衬板B和手柄C都设有可转动折叠的工具部件如多用开瓶器、十字起子、锉刀的支承孔,如果再在衬板(A、C)上设相同的支承孔,不但对其加工或是装配的效率上有影响,还影响到刀具本身的重量,更重要的是不能很好扩展容纳区域,因此,在衬板(A、C)上取消该支承孔,为多用途折刀扩展可转动折叠的工具部件的容纳空间。按权利要求4所述的本实用新型改进结构是有利的,因为主刀的面积比锯子或锉刀的面积要大,主刀便不能和锯子或锉刀放置在同一区域,而刀具的空间有限,往往只能设两个较大的容纳区域,因此,锯子和锉刀同放置在另一区域,为了使锯子和锉刀既要合理放置,使用上又不相互有影响,同时也不影响安全,锯子和主刀在同一端,以相同的转动方向开启和关闭,锉刀则放置在另一端,还是以相同的转动方向开启和关闭,所以这两个容纳的中间部分的固定就有所不同。按权利要求6所述的本实用新型改进结构是有利的,主刀上有三个直刃口,分别为主刃,副刃和背刃,副刃与背刃的刃口相交大于90°,所形成的刀尖具有较强的抗撞击能力,不易崩裂,副刃设计为楔形的斜面,与刀身形成夹角,副刃与背刃的结合,可以使主刀具有更多的使用功能,例如,能方便地在被切削物体上的做平面切削,类似于铲土的形式,还可以直接用力砸断小钢线等较硬的物品。主刃为直刃口,在不同位置上使用也可达到相同的效果,这样可以减少刃口的常用部位的加剧损伤。因此,这样设计的主刀可以在多种形式的使用下,也可长期保持其使用性能,同时增加使用范围。另外,通常主刀都设一个圆形的扳钉,方便开启刀具,由于主刀的尺寸较长,加上有锁定装置,使得主刀开启时力度增加,开启过程中,扳钉随主刀转动,容易造成拇指滑偏,使开启过程不顺畅。而本实用新型改进结构采用了一个斜向防滑齿纹的开刀块,在关闭状态推动开刀块时,拇指接触开刀块的底面和防滑齿纹,在推至开启锁定状态时,拇指接触开刀块的防滑齿纹和侧面,这样就能有效解决这一问题。按权利要求8所述的本实用新型改进结构,利用手柄的厚度,在局部范围开设凹槽,因手柄与衬板的侧面重合并固定后,手柄也能承受较大的外力,也不影响到刀具的外观,这些凹槽的作用,可以减轻刀具的重量,更重要的是可以扩展工容纳空间,从而可以增多工具部件或者将工具部件加厚,扩展多用途折刀的使用范围,也有利于改善多用途折刀的使用性能和延长其使用寿命,同时,在衬板A的外侧面增设背夹让位槽的目的有利于背夹的定位,也可以减小多用途折刀的宽度尺寸,方便随身携带。按权利要求9所述的本实用新型改进结构是有利的,手柄A和手柄B—样采用了在局部范围开设凹槽,前面已经讲述了按权利要求4、5和10所述的有利因素。另外,锯子和锉刀放置在同一区域,主刀放置在另一区域,主刀所在的区域中间位置,衬板A和衬板B设有固定的支承连接,锯子和锉刀所在的区域为了增大锯子和锉刀的外形面积,衬板B和衬板C中间不设固定的支承连接,因衬板B已经在主刀所在的区域中间位置得到固定,为了防止衬板C中间位置变形影响,衬板C与手柄B的中间位置设有固定连接,而六角扳手放置在手柄B的外侧面的让位槽内,并由螺丝与衬板C固定,这样,不仅使六角扳手得到固定,同时衬板C和手柄B的也得到固定和防止变形。按权利要求10所述的本实用新型改进结构是有利的,在衬板A上设有用于锁定工具部件主刀的弹簧片和用于锁定工具部件多用开瓶器的弹簧,工具部件多用开瓶器的开启和关闭的锁定以及止位均在衬板A上得以实现,不依赖其它部件,如前面所提及的,衬板A的弹簧上方提供了用于容纳工具部件多用开瓶器所需的空间。 按权利要求11所述的本实用新型改进结构,在衬板B上设有用于锁定锯子的弹簧片,设有用于锁定锉刀的弹簧片,和用于锁定十字起子的弹簧,这样的结构也是有利的,因为在单一部件上设有多个工具部件所需的应用装置,而这些装置都具有独立性,一个工具部件的应用,并不影响到其它的工具部件或者其应用装置。另外,因为锉刀的尺寸较长,并由衬板B上的弹簧片锁定,当锉刀关闭时,如果该弹簧片整体的宽度偏小,容易导致弹簧片变形或者弹力不足,相反,如果弹簧片的弹力很强,就容易使锉刀的外端偏离容纳区域的中心,导致出现碰边现象,因此,该弹簧片在防止变形的同时,还设有一个减力槽,该减力槽还可用于开启十字起子和开启锉刀。按权利要求12、13所述的本实用新型改进结构,衬板C上设有一弹簧,用于锁定回钩,该弹簧与衬板A上用于锁定多用开瓶器的弹簧相似,弹簧上方的空间区域可用于放置回钩,不同的是该弹簧还设有一减力槽,而用于固定六角扳手的一个螺丝孔正设在减力槽的下方,减力槽的边缘正好与孔的边缘同心,这样的结构也是有利的,因为衬板C上弹簧的上方已经腾空,六角扳手的的螺丝孔就只能设在弹簧下方,而弹簧的减力槽正好为该螺丝孔提供一些空间区域,使得衬板C此处的强度不受到该螺丝孔影响。按权利要求14所述的本实用新型改进结构是有利的,一般的多用途折刀往往因其体积较大或比较笨重,使用时不够舒适灵活,直接导致许多的多用途折刀的工具部件和结构部件缩小,或者是减少工具部件,影响到折刀的使用范围及性能,而本实用新型的多用途折刀,则利用工具部件所需的结构,来减少结构部件,以及减少结构部件的材料,同时,在结构部件中设有工艺孔的目的来减少结构部件的材料,利用这些特征来减少折刀的重量。按权利要求15所述的本实用新型改进结构,锯子和主刀均同用一个止位轴和转轴,但由于他们都具有其独立的锁定装置,有利因素如上面的权利要求13所述。按权利要求16和17所述的本实用新型改进结构,在锉刀上设有一字起子,衬板B上设有一用于锁定锉刀的弹簧片,衬板B和衬板C之间由一止位块连接支承,该止位块不仅可用于锉刀的开启止位,还可将冲击堆固定在其上面,又由于锉刀和锯子所在的容纳区域的中间无固定支承连接,该止位块还可用于加强衬板C和手柄B的固定,减少变形。本实用新型的另一个目的通过下面的特征也得以实现。[0027]由第一个目的所述的特征和按权利要求1、2所述得知,本实用新型的多用途折刀具有6个可转动折叠的工具部件,每一个可转动折叠的工具部件都具有其相应的锁定装置,并且这些锁定装置都具有独立性,使得一个工具部件的使用,不受到其它工具部件或者其它应用装置的影响。一般对于类似主刀在外部具有锋利刃口等很容易划伤的工具部件,如果只有单一的锁定装置,由于没有完全锁定或者突发性的锁定失效等因素,就很容易导致脱锁,造成一定程度的危险。因此,本实用新型的多用途折刀,除锁定装置之外,还为主刀设有一个能防止使用主刀时意外脱锁的保险装置。按权利要求7所述的本实用新型改进结构是有利的,在主刀上设有一用于开启时锁定的圆弧侧面,锁定时弹簧片卡在此面内,形成主刀的锁定,在开启主刀过程中,由于惯性的作用,这种结构很容易的使主刀完全锁定,能使弹簧片保持锁定并卡到主刀的圆弧侧面,如果主刀的此面加工成斜平面,则容易过锁或者容易脱锁。按权利要求5所述的本实用新型改进结构也是有利的,结合于上面所述的特征,主刀设有一圆弧侧面用于锁定,虽然易于锁定而不易于脱锁,但在实际使用中,也可能会出现因弹簧片接触面积小等因素,导致不能完全锁定而脱锁的现象。本实用新型改进结构正是为了解决这一问题而设的一个保险装置,起到有助于弹簧片完全锁定和防止弹簧片回位 而脱锁的作用。该保险装置设有一个保险扣,由一涡钉固定有衬板A上,并可沿涡钉转动,保险扣上设有一个弯头和一个弹簧片,弹簧片上的钢珠孔镶有一钢珠,此钢珠卡入衬板A上的钢珠孔锁紧保险扣,手柄A上设有该保险扣和涡钉的让位槽,使保险扣能在此范围内转动。该保险装置的工作原理是这样的,在衬板A的弹簧片还未卡进主刀的圆弧侧面时,保险扣下方的弯头处在衬板A的弹簧片周围的槽内,保险扣的上的钢珠卡入衬板A的钢珠孔内锁定,当主刀开启并接触止位轴的位置,衬板A的弹簧片卡到主刀的圆弧侧面,保险扣下方的弯头失去原有的阻力,往前推动保险扣上的扳钉,使保险扣下方的弯头转到原来弹簧片的位置上,保险扣上的钢珠卡入衬板A上的另一个钢珠孔锁紧保险扣,这样,保险扣的弯头便可以防止衬板A的弹簧片回位而脱锁,另外,虽然主刀到达止位的位置,衬板A的弹簧片也已接触到主刀的圆弧侧面,但是接触面积很小,此时,由保险扣的弯头推动弹簧片的侧面,使弹簧片顺利地进入完全锁定状态,当主刀使用完毕需要关闭时,往回推动保险扣上的扳钉,使保险扣的弯头返回到弹簧片的边缘外,保险扣上的钢珠卡入衬板A上的另一个钢珠孔锁紧保险扣,再搬开衬板A的弹簧片,即可解锁并安全关闭主刀。按权利要求7所述的本实用新型改进结构,在开刀块上设有斜向的防滑齿纹,在本实用新型的第一个目的中所述的有利因素,使开刀的整个过程的操纵力得到稳定控制,无论是喜欢单手开刀或双手开刀的用户。都可以让开刀过程更顺畅更安全。另外,除了在手柄上设有防滑齿纹,在手柄的下方还设有防滑形状的凹槽,两端稍有凸出,手握在中间,这样,就可以在手柄上施加更大的外力,龙其是在使用主刀的副刃与背刃在被切削物体上做切削时,手柄也不易滑出。因为本实用新型的多用途折刀不同于其它迷你型或者袖珍型的多用途工具折刀,本实用新型的多用途折刀的工具部件,在承受较力的外力作用下也能正常工作,同时手柄也需施加相应的力,因此,手柄必需做防滑的安全措施,但如果仅仅依赖于手柄的材质做防滑还是不够的,本实用新型的多用途折刀设有多处防滑的外形,如主刀的背部、手柄和衬板的背部均设有防滑齿纹,在锁定主刀的弹簧片和锁定锉刀的弹簧片上也设有类似的防滑齿纹,手柄下方的两端凸起,中间为凹槽,手握住手柄时,拇指可按住防滑齿纹,其它手指握在手柄凹槽的位置,而两边凸出起到防滑的作用,不仅如此,本实用新型的多用途折刀手柄使用了一种玻璃纤维的GlO材料,进一步加强手柄的防滑措施,确保安全使用。

下面借助于在附图中所示的实施例详细描述本实用新型,相同的参考数字标识用来表示相同或相似的表面,部件,结构或特征。图I以主视图示出本实用新型的多用途折刀。图2以立体图示出本实用新型的多用途折刀的配件。图3以立体图示出多用途折刀与配件的包装示意图。图4以分解视图示出本实用新型的多用途折刀,并示出各个部件的参考数字标识,其中主刀为打开时的状态,其它可转动折叠的工具部件为关闭时的状态。图5以立体图示出多用途折刀及其工具部件,它具有6个可转动折叠的工具部件。 图6以俯视图示出本实用新型的多用途折刀,它具有4个容纳区域。图7以立体图示出配件中起子套筒的结构。图8以立体图示出十字起子的使用形式。图9以立体图示出一字起子的使用形式。图10以主视图示出主刀背刃与副刃的使用形式。图11以主视图示出主刀。图12以剖视图示出主刀的圆弧侧面。图13以立体图示出图(11)的后面的背刃。图14以立体图示出主刀的副刃。图15以主视图示出衬板A。图16以主视图示出衬板B。图17以左视图示出衬板B。图18以主视图示出衬板C。图19以主视图示出手柄A。图20以后视图示出手柄A。图21以主视图示出手柄B。图22以立体图示出手柄B。图23以主视和简示图示出锯子和锉刀开启状态。图24以主视和简示图示出锯子和锉刀关闭状态。图25以主视和简示图示出多用开瓶器和和回钩。图26以主视和简示图示出主刀和十字起子。图27以主视图示出保险扣。图28以俯视图示出保险扣。图29以主视图示出保险装置开启状态。图30以俯视图示出保险装置开启状态。图31以主视图示出保险装置关闭状态。[0064]图32以俯视图示出保险装置关闭状态。在图I至图3所示出的包装简示图中,多用途折刀(100)、起子套装(200)、皮套(300),在图4至图30中示出多用途折刀的部件或配件中,主刀(I)、锯子(2)、锉刀(3)、止位块(4)、开刀块(5)、手柄iU6)、手柄B(7)、六角扳手(8)、衬扳A(9)、衬扳B(10)、衬扳C(Il)、保险扣(12)、背夹(13)、多用开瓶器(14)、十字起子(15)、扳钉(16)、回钩(17)、止位轴A (18)、转轴A (19)、转轴B (20)、止位轴B (21)、螺钉(22 26)、间隔圈A (27)、转轴C(28)、扳钉(29)、冲击锥(30)、涡钉(31)、垫片(32 34)、钢珠(35)、一字起子(36)、扳钉(37)、起子套筒(38)、磁石(39)、批头套(40)、各种批头(41)、一字螺丝钉(42)、钢珠
(141)、钢珠(162)、间隔圈 B(165)。
具体实施方式
首先应该明确,在本实用新型的多用途折刀的实施例中,所述的名称相似并且有相同的参考数字标识引导,则可以表示为相同的表面,部件,结构或特征,但名称相同而 数字标识不同,则表示不同位置的表面,部件,结构或特征,例如“转轴孔(43)”用“轴孔
(43)”表示也是可以的,“螺钉(24)”和“螺钉(25)”表示不同位置的表面,部件,结构或特征,如需同时表示多个相同名称的表面,部件,结构或特征时,也可以在括号中追加相应的参考数字标识,如“衬板(9、10、11) ”表示“衬板A (9)、衬板B (10)和衬板C(Il) ”,另外,各个可转动折叠的工具部件的两侧面上的轴孔位置,均放置有相应的垫片,便于转动与润滑,下文中将忽略该描述。从图⑴至图(21)中,用不同比例的放大或缩小的多种视图示出按照本实用新型的多用途折刀的实施例。所述的多用途折刀(100)由多个工具部件和结构部件构成,它具有一个主刀(I)和一个手柄,按图(4)、图(5)和图(6)所示,该手柄的两侧的结构部件分别为后面的手柄A(6)和正面的手柄B(7),手柄A(6)和手柄B(7)之间主要的结构部件还有衬扳A (9)、衬扳B (10)、衬扳C (II)和止位块(4),其中,手柄A (6)的侧面(116)与衬扳A(9)的侧面重合固定,手柄B(7)的内侧面与衬扳C(Il)的侧面重合固定,衬板B(IO)位于衬扳A(9)和衬扳C(Il)的中间并且互相平行,这样,便形成了容纳区域(167)和容纳区域(169)。所述的主刀⑴放置于容纳区域(167)内,锯子⑵放置于容纳区域(169)内,主刀(I)和锯子(2)开启和关闭的方向相同并且它们的轴孔同放在手柄的一端,由一转轴A (19)分别为穿过手柄A (6)、衬扳A (9)、主刀(I)、衬扳B(IO)、锯子(2)、衬扳C(Il)和手柄B (7)的转轴孔(102、58、43、75、128、89、119),再由两个螺钉(24)分别从转轴A(19)的两端将这些部件固定。在手柄的另一端,手柄A(6)的内侧面设有工具部件多用开瓶器让位槽(111),在衬板A(9)的上方也设有该工具部件的容纳区域(69),手柄A(6)和衬板A(9)组合在一起之后,便形成了容纳区域(168),手柄B((7)的内侧面也设有工具部件回钩让位槽(125),在衬板C(Il)的上方也类似于衬板A(9)设有的容纳区域(101),手柄B(7)和衬板C(Il)组合在一起之后,便形成了容纳区域(170)。这样,手柄的这一端就具有4个容纳区域(167、168、169、170),可放置4个不同的工具部件或结构部件,其中,容纳区域(168)放置多用开瓶器(14),容纳区域(167)放置十字起子(15),容纳区域(169)放置锉刀(3),容纳区域(170)放置回钩(17),由一转轴D(154)分别为穿过手柄A(6)、多用开瓶器(14)、十字起子(15)、衬扳B(IO)、锉刀(3)、回钩(17)、手柄B (7)的转轴孔(104、142、149、76、134、121),再由两螺钉(26)分别从转轴D(154)的两端将这些部件固定。在上述的容纳区域(169)中,锉刀(3)的下方放置有一止位块(4),用于锉刀(3)的止位,同时也支承衬板B (10)和衬板C(Il)的两侧面,而在容纳区域(167)中间则由一间隔圈(27)支承衬板A(9)和衬板B(IO)的两侧面,由一转轴B(20)分别穿过手柄A(6)、衬板A(9)、间隔圈A(27)、衬板B(10)、止位块(4)、衬板C(Il)和手柄B(7)的轴孔,并由两螺钉E (26)分别从转轴B (20)的两端将这些部件固定,冲击锥(30)便固定在止位块(4)的外侧面的螺丝孔上。在本实用新型的实施例的保险装置(164)由一保险扣(12)、一个扳钉(16)和一涡钉(31)以及一钢珠(166)构成,保险扣(12)的上方设有一个弹簧片(156)和一个弯头 (159),弹簧片(156)上的钢珠孔(157)镶有一钢珠(166)。保险扣由一涡钉(31)穿过保险扣(12)的轴孔(155),和衬板A(9)的轴孔(64),再将涡钉(31)与衬板A(9)固定,使保险扣(12)具有一个可以沿着涡钉(31)转动的自由度,扳钉(16)在保险扣(12)上的扳钉孔(157)固定。根据上述保险装置(164)的结构,其工作过程是这样的,在主刀(I)关闭状态下,衬板A (9)的弹簧片(56)上的钢珠(162)卡入主刀⑴中的钢珠锁定孔(44)内,主刀(I)便锁在手柄A(6)内。在使用时,推动主刀(I)上的开刀块(5),把衬板A(9)上的钢珠(162)脱离主刀(I)的锁紧孔,这样就解除了关闭锁定,再继续推动开刀块(5),主刀(I)沿着转轴A(19)转动并接触到止位轴(18)时,衬板A(9)上的弹簧片(56)卡入主刀(I)的圆弧侧面
(47)上,主刀⑴形成锁定状态,往前推动保险扣(12)上的扳钉(16),使保险扣(12)的弯头(159)转动到弹簧片(56)原来的位置,保险扣(12)的弹簧片(156)上的钢珠(166)卡入衬板A(9)上的钢珠孔(71),锁紧保险扣,这样便可以防止使用过程中弹簧片(56)意外脱锁。主刀(I)的闭合过程,往回推动保险扣(12)上的扳钉(16),使保险扣(12)的弯头(159)往回转动到弹簧片(56)的边缘外,保险扣(12)的弹簧片(156)上的钢珠(166)卡入衬板A(9)上的另一个钢珠孔(71),锁紧保险扣,衬板A(9)的弹簧片(56)有了回位的空间,此时拨动弹簧片(56),使弹簧片(56)回位,主刀(I)解锁,推动刀背转动,使主刀(I)安全闭合锁定。在图(10)至图(14)所示的主刀(I),分别设有主刃(51)、副刃(52)和背刃(53)三个直刃口,和一用于开启锁定的圆弧侧面(47),在主刀(I)的侧面上设有一用于关闭时锁定的钢珠孔(44),主刀(I)的刀背上设有一让位槽(49),可将开刀块(5)放置在让位槽
(49)内并由一螺钉(22)将其固定在让位槽(49)中间的螺丝孔(45)上。在图(21)和图(22)所示的手柄B (7),内侧面设有一回钩让位槽(125),外侧面设有一可放置工具部件六角扳手让位槽(127),在对角处设有两个螺丝孔(124),由两个螺钉
(23)将六角扳手(8)和手柄B(7)固定在衬板C(Il)的相应螺丝孔(94,95)上。在容纳区域(167)的中间的上方,手柄A(6)、衬板A(9)和衬板B(IO)均设有一轴孔,由一设有台阶的转轴C(28)分别穿过衬板B(10)、间隔圈B(165)、衬板A(9)和手柄A (6),再由一螺钉(25)在手柄A (6)的侧面固定。[0077]从图(15)、图(16)和图(18)所示出的结构部件中可以看出,衬板(9、10、11)都设有工具部件主刀(I)和锯子(2)所需支承的一个轴孔(58、75、89)和一个止位轴孔(60、77、90),和在尾部固定结构部件的轴孔(62、80、92),同时,在中间设有多个大小不同的工艺孔。其中,衬板A (9)上设有一折弯的弹簧片(56),用于锁定主刀(I),弹簧片(56)上设有一钢珠孔(59),并可将钢珠(162)的一部分镶进到该孔内,由钢珠(162)的外面部分与主刀(I)的钢珠孔(44)的配合,形成锁定。弹簧片(56)的下方设有防滑齿纹。衬板A(9)上设有两个在手柄A(6)上的背扣(13)所需固定的螺丝孔(63),设有两个用于固定保险装置的结构部件的保险扣轴孔(64)和钢珠孔(71),和一个连接并支承于容纳区域(167)的轴孔(61)。另外,所述的衬板A(9)上设有一弹簧(57),可用于工具部件多用开瓶器(14)的锁定,弹簧(57)的上方设有多用开瓶器(14)所需的容纳区域(69),弹簧(57)的外侧设有用 于多用开瓶器(14)开启时所需的开启止位面(68),弹簧(57)上设有用于多用开瓶器(14)关闭时所需的关闭止位面(67),和用于锁紧多用开瓶器(14)的弹簧锁紧面(66)。所述的衬板B (10)上设有一用于锁定工具部件锯子⑵的弹簧片(72),它与衬板A(9)上的弹簧片(56)的结构相同,衬板A(IO)的尾端设有一相同结构的弹簧片(74)和防滑齿纹,用于锁定锉刀(3),弹簧片(74)上设有一让位槽(84),用于开启工具部件,同时也可减少弹簧片(74)的弹力,使锉刀关闭时不容易偏离容纳区域(169)的中心位置,弹簧片
(74)的下方还设有一弹簧(73),位于十子起子(15)的下方,用其锁紧面(83)锁定十子起子(15);衬板B(IO)和衬板A(9) —样在容纳区域(167)中间的上部分,设有一轴孔(79)。所述的衬板B(IO)和衬板C(Il) 一样在在尾端轴孔的下方,设有一小孔,用于支承并固定在容纳区域(169)中的止位块(4),在前端也一样都设有一个止位轴孔(78、91),可用于固定止位轴B (21),其作用是用于锉刀关闭时的止位。所述的衬板C(Il)上设有一个用于锁定工具部件回钩(17)的弹簧(88),它的结构和衬板A(9)的弹簧((57)相同,外形也相似,弹簧(88)的上方设有回钩(17)所需的容纳区域(101),弹簧(88的外侧设有用于回钩(17)开启时所需的开启止位面(99),弹簧(88)上设有用于回钩(17)关闭时所需的关闭止位面(97),回钩(17)的关闭止位也可用圆弧侧面(98),弹簧(88)上的弹簧锁紧面(96)用于锁紧回钩(17)。除此之外,在衬板C(Il)上还设有两个用于固定手柄B (7)外侧的六角扳手的螺丝孔(94、95),其中的螺丝孔(95)位于弹簧(88)的下方,螺丝孔(95)的边缘凸出于弹簧(88)下方的槽,与弹簧(88)的边缘互补空间,其作用是既可适当增加弹簧(88)的宽度尺寸,在保证足够的弹性时又可减少弹簧(88)的弹力,使开启工具部件较为省力,弹簧又不易变形损坏,而衬板C(Il)在该处的强度也不会明示减弱。在图⑴至图(31)所示出的本实用新型实施例中,主刀⑴的背部设有防滑齿纹,手柄上的结构部件手柄(6、7)和衬板(9、10、11)的背部也设有防滑齿纹,另外,在开刀块(5)、衬板A(9)上的的弹簧片(56)和衬板B(IO)上的弹簧片(74)也同样设有防滑齿纹。同时,所述的手柄A(6)和手柄B(7)采用一种玻璃纤维的材料GlO制造,手柄的底部两端稍有凸出,中间手指握住的部分设为凹槽,这些设计方案进一步提高防滑安全保障。上面所有实施例示出多用途折刀(100)中各个结构部件的结构和外形,和各个工具部件的外形,以及其组合形式,更是在图(8)、图(9)和图(10)中示出了工具部件十字起子(15)、锉刀上一字起子(36)、主刀副刃与背刃的使用形式的实施例,在此也简单地描述十字起子的使用实施例以及相关配件的实施例。由图⑴、图⑵和图(3)中所示实施例,起子套装(200)为用途折刀(100)的一配件,都由一皮套(300)所包装,起子套装(200)的构成由图(2)所示,由批头套(40)和放置在其圆孔内的起子套筒(38)和六角形孔内的各种批头(41)组合构成,该批头套(40)上设有一个可放置起子套筒(38)的圆孔,和10个可放置日常使用的各种批头(41)的六角形孔。图(7)、图(8)所示,起子套筒(38)的内孔中间放有一块磁石(39),用于吸紧起子套筒(38)的内孔中的十字起子(15)和各种批头(41), 起子套筒(38)的一端设有四方孔,可放置工具部件十字起子(15)的四方形的一部分,另一端设有六角形孔,可放置各种批头
(41)。最后需要指出,本实用新型不局限于这些上述已经示出的设计方案,和各细节的设计方案的不同形式组合,也可以将上述所有的实施例可设想的设计方案和组合形式包括在保护范围。附图参考数字标识与名称列表I 主刀26螺钉E51主刃2 锯子27间隔圈A 52副刃3 锉刀28转轴C53背刃4 止位块29扳钉54尖刀5 开刀块30冲击锥 55防滑齿纹6 手柄A31涡钉56弹簧片7 手柄B32 垫片57 弹簧8 六角扳手 33垫片58转轴孔9 衬板A34垫片59钢珠孔10衬板B35钢珠60止位轴孔11衬板C36 一字起子 61转轴孔12保险扣37扳钉62转轴孔13背夹38起子套铜63背夹螺丝孔14多用开瓶器 39磁石64保险扣轴孔15十字起子 40批头套65弹簧片端面16扳钉41各种批头66弹簧锁紧面17回钩42—字螺丝钉 67关闭止位面18止位轴A43主刀轴孔68开启止位面19转轴A44钢珠锁定孔 69容纳区域20转轴B45螺丝孔70弹簧槽21止位轴B46主刀侧面71钢珠孔22螺钉A47圆弧侧面72弹簧片23螺钉B48假刃73弹簧24螺钉C49让位槽74弹簧片[0114]25螺钉D 50关闭止位面75转轴孔76转轴孔110让位槽144开启止位面77止位轴孔A 111让位槽145开启锁定面78止位轴孔B 112让位区域146关闭止位面79转轴2孔 113让位槽147关闭锁定面80转轴孔114让位区域148回钩刃口81钢珠孔A 115让位槽149转轴孔82钢珠孔B 116内侧面150开启锁定面83锁紧面117外侧面151开启止位面84弹簧片减力槽118美工槽152关闭锁定凹弧槽85防滑齿纹119转轴孔153垂直轻锁凹弧槽86侧面A120凹槽154转轴D87侧面B121转轴孔155轴孔88弹簧122转轴孔156弹簧片89转轴孔123螺丝孔157钢珠孔90止位轴孔A124螺丝孔158扳钉孔91止位轴孔B125让位槽159弯头92转轴孔126让位区域160内侧面93螺丝孔127让位槽161外侧面94螺丝孔128轴孔162钢珠95螺丝孔129钢珠锁定孔163防滑齿纹96弹簧锁紧面130开启锁定圆弧面 164保险装置97关闭止位面131关闭止位面165间隔圈B98圆弧侧面132开启止位面166钢珠99开启止位面133开刀槽167容纳区域100多用途折刀134轴孔168容纳区域101容纳区域135钢珠锁定孔169容纳区域102转轴孔136开启锁定圆弧面 170容纳区域103螺丝孔137关闭止位面200批头套装104转轴孔138开启止位面300皮套105转轴孔139轴孔106螺丝孔140侧面107螺丝孔141钢珠108让位沉孔142轴孔109防滑齿纹143钢珠锁定孔
权利要求1.一种多用途折刀,包括六角扳手和冲击锥的固定工具部件,主刀、锯子、锉刀、多用开瓶器、十字起子、回钩的可转动折叠工具部件,保险装置、手柄、背夹、衬板、止位块结构部件,保险装置、手柄、背夹、衬板的结构部件,其特征在于,所述的多用途折刀(100)设有一个用于主刀装置(164)和4个至少能独立容纳一个可转动折叠的工具部件的容纳区域(167、168、169、170),其中,容纳区域(167、168)位于衬板B (10)侧面(86)的一侧,容纳区域(169、170)位于衬板B (10)另一侧面(87)的一侧,容纳区域(167)可同时放置主刀(I)和十子起子(15),容纳区域(169)可同时放置锯子⑵和锉刀(3),而容纳区域(168、170)分别放置多用开瓶器(14)和回钩(17),所述的6个可转动折叠的工具部件都设有其独立的锁定装置,所述的主刀(I)设有主刃(51)、副刃(52)、假刃(48)和一个开启锁定的圆弧侧面(47)。
2.如权利要求I所述的多用途折刀,其特征在于,所述的多用途折刀(100)的一端是由一转轴A(19)分别穿过手柄A(6)、衬板A(9)、主刀(I)、衬板B(10)、锯子(2)、衬板C(ll)、手柄B(7)的轴孔(102、58、75、89、119)并用2个螺钉C(24)分别在转轴A(19)的两端固定,另一端是由一转轴B (20)穿过手柄A (6)、衬板A (9)、间隔圈A (27)、衬板B(IO)、止位块(3)、衬板B (I I)、手柄B (7)的轴孔(105、62、80、139、92、122)并用2个螺钉E (26)分别在转轴B(20)的两端将这些部件固定。
3.如权利要求I所述的多用途折刀,其特征在于,所述的衬板B(IO)设有多用开瓶器(14)、十字起子(15)、回钩(17)和锉刀(3)的支承轴孔(76),而衬板A (9)和衬板C(Il)不设这些部件的支承孔,而是直接使用手柄A(6)和手柄B(7)的轴孔(104、121)来支承,由一转轴D(154)分别穿过手柄A(6)、多用开瓶器(14)、十字起子(15)、衬板B(IO)、锉刀(3)、回钩(17)、手柄B(7)的轴孔(104、142、149、76、134、121)并用2个螺钉E(26)分别在转轴D(154)的两端将这些部件固定。
4.如权利要求I所述的多用途折刀,其特征在于,所述的容纳区域(167)两侧中间由一间隔圈B(165)的两端支承,由一转轴C(28)分别穿过衬板B(IO)、间隔圈(165)和衬板A(6)的轴孔(79、61),再由一螺钉(25)从手柄A(6)的外侧面(117)的螺丝孔(106)固定,容纳区域(169)因放置的是锯子(2)和锉刀(3),所以容纳区域(169)两侧中间不设连接支承,而是由一螺钉(26)穿过手柄B(7)的螺丝孔(124)和衬板C(Il)的转轴孔(93)固定手柄B (7)和衬板 C(Il)。
5.如权利要求I所述的多用途折刀,其特征在于,所述的保险装置(164)是由一涡钉(31)、保险扣(12)、钢珠(167)和一扳钉(16)组成,其特征在于保险扣(12)设有一弯头(159)和一弹簧片(156)。保险扣(12)由一涡钉(31)分别穿过一保险扣(12)的轴孔(155)和衬板A(9)的轴孔(64),在衬板A(9)上固定涡钉(31)并且能使保险扣(12)沿涡钉(31)在让位槽(113)的区域内转动,钢珠(167)的一部分镶入弹簧片(156)的钢珠孔(157)上,另一部分与衬板A(9)的两个钢珠孔(71)配合形成锁定,扳钉(16)固定在保险扣(12)的扳钉孔(158)上。当主刀⑴打开并锁定时,由于衬板A(9)的弹簧片(56)卡到主刀⑴的开启锁定的圆弧侧面(47)上,往前推动扳钉(16),保险扣(12)的弯头(159)转到衬板A(9)的弹簧片(56)原来的空间,弹簧片(156)上的钢珠(167)卡入衬板A(9)的钢珠孔(71)使保险扣(12)锁紧,因此能阻止弹簧片(56)意外回位而导致脱锁,需要让主刀(I)解锁时,往回拨动保险扣(12)上的扳钉(16),使保险扣(12)的弯头(159)转回到衬板A(9)的弹簧槽(70)的位置上,弹簧片(156)上的钢珠(167)卡入衬板A (9)的另一钢珠孔(71)使保险扣(12)锁紧,此时,拨开衬板A(9)的弹簧片(56),即可使主刀(I)安全解锁。
6.如权利要求I所述的多用途折刀,其特征在于,所述的主刀(I)设有主刃(51)、副刃(52)和另一侧面(46)上与假刃(48)形成的背刃(53)共三个直刃口,和一个假刃(48),其中副刃设为楔形的斜面,副刃(52)与背刃(53)的刃口相交形成刀尖(54),主刀(I)的刀背上设有一个让位槽(49)及一个螺丝孔(45),并由一螺钉(22)将开刀块(5)固定在让位槽(49)中。
7.如权利要求I所述的多用途折刀,其特征在于,所述的主刀(I)上设有一个用于开启锁定的圆弧侧面(47),所述的主刀(I)、手柄(6、7)、衬板(9、10、11)和开刀块(5)均设有防滑齿纹(55、85、163),其中开刀块(5)为斜向的防滑齿纹(163),这样的设计优点在于,使用过程的操纵力得到稳定控制。
8.如权利要求I所述的多用途折刀,其特征在于,所述的手柄A(6)内侧面(116)上设有保险装置(164)的结构部件所需的保险扣让位槽(113)、涡钉让位沉孔(108)、多用开瓶器让位槽(111)、衬板A(9)的弹簧片(56)的让位槽(110)和板钉让位区域(112、114),手柄A(6)的外侧面(117)上设有背夹(13)让位槽(115),背夹(13)由两螺钉(23)穿过螺丝孔(107)及衬板A(9)的螺丝孔(63)固定。
9.如权利要求I所述的多用途折刀,其特征在于,所述的手柄B(7)设有回钩让位槽(135)和板钉让位区域(126)和外侧面的六角扳手让位槽(127),六角扳手(8)由两个螺钉(23)分别穿过手柄B(7)的两个螺丝孔(124)及衬板C(Il)上的相应螺丝孔(94、95)固定。
10.如权利要求I所述的多用途折刀,其特征在于,所述的衬扳A(9)设有一个弹簧片(56)和一个支承多用开瓶器(14)的弹簧(57),以及设有容纳区域(56)、容纳区域(69)与手柄A(6)的多用开瓶器让位槽(111)组合形成了能放置多用开瓶器(14)的容纳区域(168),弹簧(57)上的弹簧锁紧面(66)可用作开启和关闭锁定多用开瓶器(14),衬板A(9)上的的开启止位面(67)和关闭止位面(68)可用于多用开瓶器(14)的开启和关闭止位。
11.如权利要求I所述的多用途折刀,其特征在于,所述的衬扳B(IO)设有两个弹簧片(72,74)和一个弹簧(73),弹簧(73)上的锁紧面(83)可用作十字起子(15)的开启与关闭锁定,弹簧片(72、74)分别用作锯子(2)和锉刀(3)的锁定,弹簧(74)上设有的减力槽(84),既可以减少弹簧(74)的弹力,使锉刀(3)不易偏离中心位置,又可以腾出工具部件开启时所需要的空间。
12.如权利要求I所述的多用途折刀,其特征在于,所述的衬板C(Il)上设有一个弹簧(88)和一个容纳区域(101),弹簧(88)与衬板A(9)的弹簧(57)相似,弹簧(88)上的锁紧面(96)可用作回钩(17)的开启和关闭锁定,圆弧侧面(98)与关闭止位面(97)均可用作回钩(17)的关闭止位,弹簧(88)上方的的容纳区域(101)与手柄B (7)的回钩让位槽(135)组合形成了能放置回钩(17)的容纳区域(170)。
13.如权利要求I所述的多用途折刀,其特征在于,所述的衬板C(Il)的弹簧(88)设有一减力槽(171),下方设有一用于固定六角扳手(8)的螺丝孔(95),螺丝孔(95)的边缘(170)为凸起的圆弧面,与弹簧(88)的一减力槽(171)凹形圆弧边缘面同心等距,这样设计有利于容纳区域(101)的扩展,有利于控制弹簧(88)的弹性及回钩(17)开关过程的操控力范围。降低弹簧(88)的塑性变形同时保证衬板C(Il)的有足够的强度、保证弹簧(88)有足够的弹性,而衬板C(Il)不增大其本身的外形面积。
14.如权利要求I所述的多用途折刀,其特征在于,所述的衬板(9、10、11)均设有多个工艺孔,这些工艺孔的作用,方便于该零件的装夹以及定位,提高工作效率,同时因增设这些孔去掉了相应的材料,使刀具整体的质量减轻。
15.如权利要求I所述的多用途折刀,其特征在于,所述的锯子(2)和主刀(I)的止位是共用相同的转轴A(19)和止位轴A(18),锯子(2)由衬板B(IO)上的弹簧片(72)及镶在其钢珠孔(81)上的钢珠(141)进行锁定。
16.如权利要求I所述的多用途折刀,其特征在于,所述的锉刀(3)设有一字起子(36),由衬板B (10)上的弹簧片(74)及镶在其钢珠孔(82)上的钢珠(35)进行锁定,开启止位所使用的部件是其下方的止位块(4),关闭止位所使用的部件是一穿过衬板B (10)的止位轴孔B (78)和衬板C(Il)的止位轴孔B (91)的止位轴B (21),使用其一字起子(36)的关闭止位面(137)与止位轴B(21)的外圆表面接触。
17.如权利要求I所述的多用途折刀,其特征在于,所述的止位块(4)支承于容纳区域(169)的两侧,并由一止位轴B(21)和前面所述到的转轴B(20)穿过衬板B(IO)和衬板C(Il)固定,止位块(4)外侧面设有一螺丝孔,用于将冲击锥(30)固定在止位块(4)上。
专利摘要本实用新型涉及一种多用途折刀,包括六角扳手和冲击锥的固定工具部件,主刀、锯子、锉刀、多用开瓶器、十字起子、回钩的可转动折叠工具部件,保险装置、手柄、背夹、衬板、止位块结构部件,保险装置、手柄、背夹、衬板的结构部件,其特征在于,所述的多用途折刀每个可转动折叠的工具部件都有其独立的锁定装置,还有一个保险装置和4个至少可放置一个工具部件的容纳区域,分别放置主刀、十子起子,锯子、锉刀,和多用开瓶器、回钩,所述的主刀设有共三个直刃口和一个假刃,和一个开启锁定的圆弧侧面。本实用新型依靠自身各个部件的外形结构,扩展出更多的空间区域,来容纳更多的工具部件,或者增加相关工具部件的外形尺寸,在单一的结构部件中,设多个工具部件所需装置的结构,而不影响该多用途折刀的本身的外形体积,从而扩展多用途折刀的使用范围,提高其功能部件的使用性能,以及延长其使用寿命。
文档编号B26B11/00GK202507297SQ20122013851
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月3日 优先权日2012年4月3日
发明者梁刚 申请人:梁刚
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