专利名称：手工裁剪工作台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工作台，具体涉及一种光伏组件生产中裁剪背膜的裁剪工作台。
背景技术：
目前，光伏行业已经进入一个激烈竞争的时代，对于每个公司而言，只有做好成本控制、质量控制，才能在竞争中生存，壮大。光伏组件生产裁剪工序的裁剪工作台，待裁剪背膜所放得位置过高，现有的工作台大概都在I. 5米，员工抬重达120kg的背膜时，很费力，且裁剪时定位不准，容易裁歪，浪费了物料，影响了生产效率。
实用新型内容实用新型目的本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种能够省力并且裁剪定位准，裁剪准确度高的工作台。技术方案一种手工裁剪工作台，包括第一工作台和第二工作台，所述的第一工作台和第二工作台之间以垂直于工作台本体的隔板隔开，所述的第一工作台本体主要由桌面、裁剪模块，滚动夹辊、两条互相平行的钢尺和基准尺组成，所述的两条钢尺和基准尺呈“工”字形设置于桌面上，基准尺横跨设置于两条钢尺之上，滚动夹辊固定设置在基准尺和隔板之间，所述的第二工作台主要由支撑管、轴承组成，所述的支撑管设置于轴承之上，所述的隔板朝向第一工作台一面的上端设有另一滚动夹辊。基准尺滚动设置于两条钢尺之上。所述的第一工作台和第二工作台的底端均设有支架。所述的木板设置于工作台底端的支架上。作为优化，所述第二工作台高度为O. 5米。更加省力。有益效果本实用新型具有成本低、定位准确、可调节的特点，能够在实际生产中有效解决员工抬放背膜费力，容易裁歪的问题，从而大大减少了物料的浪费，降低了生产成本，提高了工作效率和原料的利用率。
附图I为本实用新型的结构示意图。附图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明
实施例一种手工裁剪工作台，包括第一工作台I和第二工作台2，第一工作台I和第二工作台2之间以垂直于工作台本体的隔板3隔开，第一工作台本体主要由桌面11、裁剪模块12，滚动夹辊13、两条互相平行的钢尺14 ；15和基准尺16组成，两条钢尺14 ；15和基准尺16呈“工”字形设置于桌面11上，基准尺16横跨设置于两条钢尺14 ；15之上，滚动夹辊13固定设置在基准尺16和隔板3之间，第二工作台2主要由支撑管21、轴承22组成，支撑管21设置于轴承22之上，隔板3朝向第一工作台I 一面的上端设有另一滚动夹辊31，裁剪模块12为不锈钢材质。基准尺16滚动设置于两条钢尺14 ；15之上。第一工作台I和第二工作台2的底端均设有支架。木板4设置于工作台I底端的支架上。第二工作台2高度为O. 5米。
权利要求1.一种手工裁剪工作台，包括第一工作台(1)和第二工作台(2)，所述的第一工作台(1)和第二工作台(2)之间以垂直于工作台本体的隔板(3)隔开，其特征在于所述的第一工作台本体主要由桌面(11)、裁剪模块(12)，滚动夹辊(13)、两条互相平行的钢尺(14 ;15)和基准尺(16)组成，所述的两条钢尺(14 ;15)和基准尺(16)呈“工”字形设置于桌面(11)上，基准尺(16)横跨设置于两条钢尺(14 ;15)之上，滚动夹辊(13)固定设置在基准尺(16)和隔板(3)之间，所述的第二工作台(2)主要由支撑管(21)、轴承(22)组成，所述的支撑管(21)设置于轴承(22)之上，所述的隔板(3)朝向第一工作台(1) 一面的上端设有另一滚动夹辊(31)。
2.如权利要求1所述的手工裁剪工作台，其特征在于基准尺(16)滚动设置于两条钢尺(14 ;15)之上。
3.如权利要求1或2所述的手工裁剪工作台，其特征在于所述的第一工作台(I)和第二工作台(2)的底端均设有支架。
4.如权利要求1所述的手工裁剪工作台，其特征在于所述的第二工作台(2)高度为O. 5 米。
专利摘要本实用新型公开了一种手工裁剪工作台，包括第一工作台和第二工作台，所述的第一工作台和第二工作台之间以垂直于工作台本体的隔板隔开，所述的第一工作台本体主要由桌面、裁剪模块，滚动夹辊、两条互相平行的钢尺和一条基准尺组成，所述的两条钢尺和基准尺呈“工”字形设置于桌面上，基准尺横跨设置于两条钢尺之上，滚动夹辊固定设置在基准尺和隔板之间，所述的第二工作台主要由支撑管、轴承组成，所述的支撑管设置于轴承之上，所述的隔板朝向第一工作台一面的上端设有另一滚动夹辊。本实用新型具有结构简单、操作方便、裁剪准确度高的特点，更加省力，而且对提高裁剪速率和准确率以及生产效率起到了不可替代的作用。
文档编号B26D7/20GK202805300SQ20122019828
公开日2013年3月20日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者赵传杰 申请人:浚丰太阳能(江苏)有限公司