专利名称：用于定位的工装系统的制作方法
技术领域：
用于定位的工装系统技术领域[0001]本实用新型涉及一种喷涂齿轮泵安装定位的工装系统。
背景技术：
[0002]现有氟碳涂料供漆齿轮泵和电木齿轮安装在供漆泵架时，要求齿轮泵上的电木齿 轮与主动齿轮咬合深度在1_，但现时安装主要靠人工判断确定齿轮泵上电木齿轮与主动 齿轮咬合位置，这样，很容易出现咬合过深或过浅的情况，导致经常出现电木齿轮损坏以及 降低齿轮泵使用寿命的情况。实用新型内容[0003]本实用新型的目的，在于提供一种用于定位的工装系统。[0004]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种用于定位的工装系统，其包括泵 架，所述泵架的上表面设有驱动座，所述驱动座上安装有驱动齿轮，所述泵架上还安装有定 位块，所述定位块上设有定位触头，所述定位触头顶紧驱动座。[0005]作为上述技术方案的进一步改进，所述定位块上设有一的定位腔。[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述定位块的两侧还安装有两个定位安装孔。[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在泵架上安装有定位块，并使得定位 块上的定位触头顶紧驱动座，那么安装齿轮泵时，这样使得齿轮泵与驱动座间的距离一定， 可以将齿轮泵安装在定位块上，一步安装到位，并使得驱动齿轮与齿轮泵上的电木齿轮间 的啮合最优，不需要调整驱动齿轮和电木齿轮的位置，这样，安装方便、定位准确，减少安装 误差；有效提升电木齿轮与齿轮泵的使用寿命，同时减少维护成本与维护时间。[0008]本实用新型适用于喷涂齿轮泵安装定位。
[0009]
以下结合附图及实例对本实用新型作进一步的说明。[0010]图1是本实用新型安装时的结构示意图；[0011]图2是本实用新型中的定位块的结构示意图。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图，详细说明本实用新型的应用。[0013]参照图1 图2，一种用于定位的工装系统，其包括泵架5，所述泵架5的上表面设 有驱动座6，所述驱动座上安装有驱动齿轮4，所述泵架5上还安装有定位块3，所述定位块 3上设有定位触头7，所述定位触头7顶紧驱动座6。[0014]通过在泵架5上安装有定位块，并使得定位块3上的定位触头7顶紧驱动座，那么 安装齿轮泵I时，这样使得齿轮泵I与驱动座6间的距离一定，可以将齿轮泵I安装在定位 块3上,一步安装到位,并使得驱动齿轮4与齿轮泵I上的电木齿轮2间的啮合为I毫米，不需要调整驱动齿轮4和电木齿轮2的位置，这样，安装方便、定位准确，减少安装误差；有效提升电木齿轮2与齿轮泵I的使用寿命，同时减少维护成本与维护时间。进一步作为优选的实施方式，所述定位块3上设有一定位腔。该定位腔的形状与齿轮泵I的外形想匹配，安装齿轮泵I时，只需将齿轮泵I放入该定位腔内后通过螺钉将其安装固定，即完成了齿轮泵I的定位安装，这样，也便于更换维护。进一步作为优选的实施方式，所述定位块3的两侧还安装有两个定位安装孔，便于将定位块3安装固定在泵架5上。以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.一种用于定位的工装系统，其特征在于:其包括泵架(5)，所述泵架(5)的上表面设有驱动座(6)，所述驱动座上安装有驱动齿轮(4)，所述泵架(5)上还安装有定位块(3)，所述定位块(3)上设有定位触头(7)，所述定位触头(7)顶紧驱动座(6)。
2.根据权利要求1所述的用于定位的工装系统，其特征在于:所述定位块(3)上设有一定位腔。
3.根据权利要求2所述的用于定位的工装系统，其特征在于:所述定位块(3)的两侧还安装有两个定位安装孔。
专利摘要本实用新型公开了一种用于定位的工装系统，其包括泵架，所述泵架的上表面设有驱动座，所述驱动座上安装有驱动齿轮，所述泵架上还安装有定位块，所述定位块上设有定位触头，所述定位触头顶紧驱动座。本实用新型通过在泵架上安装有定位块，并使得定位块上的定位触头顶紧驱动座，那么安装齿轮泵时，这样使得齿轮泵与驱动座间的距离一定，可以将齿轮泵安装在定位块上，一步安装到位，并使得驱动齿轮与齿轮泵上的电木齿轮间的啮合最优，不需要调整驱动齿轮和电木齿轮的位置，这样，安装方便、定位准确，减少安装误差；有效提升电木齿轮与齿轮泵的使用寿命，同时减少维护成本与维护时间。本实用新型适用于喷涂齿轮泵安装定位。
文档编号B25B11/00GK202964470SQ201220633388
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者朱日光, 万小平, 肖国勇 申请人:联德(广州)机械有限公司