钻类工具及激光发生器的制造方法

文档序号:2374443阅读:147来源:国知局
钻类工具及激光发生器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种钻类工具,包括:壳体,所述壳体包括主体,主体沿自身的纵向具有前方和后方,沿所述纵向延伸的中分剖面将壳体左右中分;马达,位于壳体中,提供旋转输出;夹头,安装于主体的前方端部,夹持工作头并带动工作头绕一输出轴线转动;传动系统,位于壳体中,将马达的旋转输出传递到夹头;激光发生器,向主体的前方发射出至少一对扇形光,所述一对扇形光之间成角度,且在垂直于所述输出轴线的平面上投射的两条激光线相互平行或重合。本发明可以帮助使用者确定钻类工具相对于任何角度的加工面的倾斜程度。
【专利说明】钻类工具及激光发生器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钻类工具,尤其是一种具有机身倾斜度指示结构的钻类工具。
[0002]本发明还涉及一种激光发生器,尤其是一种用于钻类工具上,作为机身倾斜度指示结构的激光发生器。
【背景技术】
[0003]现有的钻类工具通常包括电钻、电动螺丝批、冲击钻等,它们用于在加工面进行打孔或装螺钉等钻进工作。加工面可能是竖直或水平的,如墙面、地面等,但有些情况下也可能是倾斜的,如木工中的一些三角架或其他斜坡面。在工作时,钻类工具通常需要保持垂直于加工面。因此,在钻进工作开始前,使用者需要预置好钻类工具的起始位置,同时在钻进工作中使用者需要根据钻进的情况及时的对钻类工具的位置进行调节以防止其偏移。
[0004]对于使用者而言,在没有机身倾斜度指示装置的辅助而确定钻类工具的倾斜情况是很困难的,为了解决这个问题,有些钻类工具的上设置有利用重力检测自身相对于竖直方向的偏移的气泡式水平仪,该水平仪安装于钻类工具的后端部上,其中充有液体,仅有一个小的气泡,当钻类工具垂直于水平面向下钻进时,由于重力作用,该水平仪中的气泡就会位于水平仪的观察面的正中心,否则气泡就会偏移。类似的,有些钻类工具上设有利用重力检测自身相对于水平方向的偏移的水平仪。
[0005]上述的解决方案仍存在弊端,首先,上述的倾斜检测装置依赖于重力,其不能检测钻类工具在倾斜的加工面上工作时相对于该加工面是否倾斜;第二,同样的,由于上述的倾斜检测装置依赖于重力,所以其只能检测钻类工具相对于水平方向和竖直方向中间的一个的偏移,若能检测水平方向的偏移则不能检测竖直方向的偏移,反之亦然;第三,上述倾斜检测装置的指示信息呈现于装置本身上,而在钻进中,使用者的注意力位于加工面上,因而使得使用者对钻类工具偏移的观察不方便。

【发明内容】

[0006]本发明的目的是:提供一种钻类工具,能够方便直观的显示钻类工具相对于任意角度的加工面的倾斜情况。
[0007]为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种钻类工具,包括:壳体,所述壳体包括主体,主体沿自身的纵向具有前方和后方,沿所述纵向延伸的中分剖面将壳体左右中分;马达,位于壳体中,提供旋转输出;夹头,安装于主体的前方端部,夹持工作头并带动工作头绕一输出轴线转动;传动系统,位于壳体中,将马达的旋转输出传递到夹头;激光发生器,向主体的前方发射出至少一对扇形光,所述一对扇形光之间成角度,且在垂直于所述输出轴线的平面上投射的两条激光线相互平行或重合。
[0008]优选的,所述一对扇形光相对于所述输出轴线180°对称。
[0009]优选的,所述一对扇形光中的各个扇形光的中心轴线和输出轴线之间的夹角在5°到15°之间。[0010]优选的,所述一对扇形光向主体的前方会聚。
[0011]优选的,所述一对扇形光中两个扇形光各自的中轴线、以及所述输出轴线共面于
一中间平面。
[0012]优选的,所述至少一组激光包括第一对扇形光和第二对扇形光。
[0013]优选的,所述激光发生器包括一个可拆卸的连接钻类工具的安装部,所述至少一对扇形光中各个扇形光的发射部连接于所述安装部。
[0014]优选的,所述安装部呈环形、绕所述输出轴线可旋转的套装于主体的前部。
[0015]优选的,所述第一对扇形光的中间平面垂直于所述中分剖面,所述第二对扇形光的中间平面和所述中分剖面重合。
[0016]优选的,所述至少一对扇形光包括第一对扇形光,所述第一对扇形光的中间平面垂直于所述中分剖面。
[0017]优选的,所述壳体包括连接在主体的后部、与所述主体成角度布置的手柄,所述激光发生器位于主体的前部或手柄的前部。
[0018]本发明还提供了一种激光发生器,用于安装在钻类工具上,该钻类工具包括:壳体,所述壳体包括主体,主体沿自身的纵向具有前方和后方,沿纵向延伸的中分剖面将壳体左右中分;马达,位于壳体中,提供旋转输出;夹头,安装于主体的前方端部,夹持工作头并带动工作头绕一输出轴线转动;传动系统,位于壳体中,将马达的旋转输出传递到夹头,所述激光发生器向主体的前方发射出至少一对扇形光,所述一对扇形光之间成角度,且在垂直于所述输出轴线的平面上投射的两条激光线相互平行或重合。
[0019]优选的,所述一对扇形光相对于所述输出轴线180°对称。
[0020]优选的,所述一对扇形光中的各个扇形光的中心轴线和输出轴线之间的夹角在5°到15°之间。
[0021 ] 优选的,所述一对扇形光向主体的前方会聚。
[0022]优选的,所述一对扇形光中两个扇形光各自的中轴线、以及所述输出轴线共面于
一中间平面。
[0023]优选的,所述至少一组激光包括第一对扇形光和第二对扇形光。
[0024]优选的,所述激光发生器包括一个可拆卸的连接钻类工具的安装部,所述至少一对扇形光中各个扇形光的发射部连接于所述安装部。
[0025]优选的,所述安装部呈环形、绕所述输出轴线可旋转的套装于主体的前部。
[0026]优选的,所述第一对扇形光的中间平面垂直于所述中分剖面,所述第二对扇形光的中间平面和所述中分剖面重合。
[0027]优选的,所述至少一对扇形光包括第一对扇形光,所述第一对扇形光的中间平面垂直于所述中分剖面。
[0028]优选的,所述壳体包括连接在主体的后部、与所述主体成角度布置的手柄,所述激光发生器位于主体的前部或手柄的前部。
[0029]本发明的有益效果包括:
[0030]首先,现有技术中,以往的钻类工具都需要依赖重力帮助确定钻类工具的倾斜程度,因此只能判断钻类工具相对于垂直或水平的加工面的倾斜程度,与之相比,通过使用两道一组的扇形光辅助,本发明可以帮助使用者确定钻类工具相对于任何角度的加工面的倾斜程度。
[0031]第二,现有技术中,倾斜指示装置只能确定钻类工具在一个维度上,通常是上下方向上的倾斜程度,与之相比,通过使用两组相互成角度布置的扇形光,本发明可以帮助使用者确定钻类工具相对于加工面在两个维度上的倾斜程度,从而能准确的判断钻类工具I是否垂直于加工面。
[0032]第三,在现有技术中,倾斜指示装置的指示信息通常位于倾斜指示装置本身上,在加工过程中,使用者需要关注加工位置的工况的情况下,观察不方便,与之相比,通过将激光发生器的激光投射在加工面上,本发明使使用者不用来回移动视线就可以观察到指示信息从而得知倾斜的方向和程度,在调整过程中也可以实时的得到调整的结果的反馈,快速并且轻松的调整到正常位置。
【专利附图】

【附图说明】
[0033]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0034]图1是本发明第一实施例的钻类工具示意图。
[0035]图2是本发明第一实施例的钻类工具俯视图。
[0036]图3是本发明第一实施例的钻类工具大幅向下倾斜的示意图。
[0037]图4是本发明第一实施例的钻类工具略向下倾斜的示意图。
[0038]图5是本发明第一实施例的钻类工具正常位置的示意图。
[0039]图6是本发明第一实施例的钻类工具大幅向上倾斜的示意图。
[0040]图7是本发明第一实施例的钻类工具略向上倾斜的示意图。
[0041]图8是本发明第二实施例的钻类工具正常位置的示意图。
[0042]图9是本发明第二实施例的钻类工具倾斜位置的示意图。
[0043]图10是本发明第三实施例的钻类工具的分解示意图。
[0044]图11是本发明第三实施例的钻类工具正常位置的示意图。
[0045]图12是本发明第三实施例的钻类工具倾斜位置的示意图。
[0046]图13是本发明第四实施例的钻类工具正常位置的示意图。
[0047]图14是本发明第四实施例的钻类工具向上倾斜的示意图。
[0048]图15是本发明第四实施例的钻类工具向下倾斜的示意图。
[0049]I钻类工具 7夹头11激光发射部
[0050]2加工面8开关21扇形光
[0051]3主体9工作头23激光线
[0052]5手柄10安装部
【具体实施方式】
[0053]参照图1,钻类工具I用于在加工面2上进行钻孔、打螺钉等工作,可以为电钻,螺丝批,冲击钻等,也可以为集成了上述两种或三种工具的功能的多功能钻。图1及后续的各个图示均不用于表示钻类工具I和加工面2相对于水平面、竖直面的关系,而仅表示钻类工具I和加工面2的相对位置关系。
[0054]钻类工具I具有类似于手枪形的壳体,壳体包括基本呈筒形的主体3,主体3沿自身的纵向具有前方和后方;主体3的前方端部上安装有夹头7,夹头7夹持工作头9并带动工作头9绕一输出轴线转动,输出轴线通常和前述的纵向平行,工作头9可以为钻头、批头等,以相应的进行钻进、打螺钉等工作;主体3的后部连接有与主体3成一定角度布置的手柄5,手柄5上设置有钻类工具I的开关8,开光8用于开启或者关闭钻类工具I的钻进工作。在其他一些实施例中,手柄5也可沿主体3纵向延伸,从而与主体3成为一体。此外,若钻类工具I为直流工具,则手柄5的底部或者内部设有一体式或者可拆卸的电池包,本发明中电池包作为手柄5的一部分进行描述。
[0055]壳体中还设有马达以提供旋转输出,设有传动系统以将马达的旋转输出传递到夹头,这些均为钻类工具的常规结构,不再赘述。
[0056]结合图1及图2,钻类工具I上还设有激光发生器,激光发生器向主体3的前方发射出至少一对扇形光,该对扇形光之间成角度,且在垂直于所述输出轴线的平面上投射的两条激光线相互平行或重合。具体的,激光发生器包括两个一组的激光发射部11。在本实施例中,仅包括一组、即两个激光发射部11,也可称之为第一组激光发射部,它们分别设置在主体3前部的左右两侧、夹头7的后方,它们向主体3的前方发射出一对扇形光21,也可称为第一对扇形光21。如前所述的,一对扇形光21包括两束扇形光21,两束扇形光21之间成角度,向主体3的前方会聚。还需指出,两束扇形光21的相交线垂直于输出轴线,并且,一对扇形光中的各个扇形光的中心轴线共面,且还和所述的输出轴线共面,这个平面称为中间平面在本实施例中,第一对扇形光的中间平面垂直于前述的中分剖面。
[0057]通过上述的设置,两束扇形光21投射在任何垂直于输出轴线的加工面2上的两条激光线23均相互平行或重合,若该两条激光线23不平行也不重合,则说明输出轴线和加工面2不垂直,且两条激光线23的会聚方向指示了输出轴线相对于加工面2的倾斜方向;会聚程度、或者说两条激光线23之间的夹角大小指示了输出轴线相对于加工面2的倾斜程度。由于输出轴线和工作头9的轴线是重合的,因此两条激光线23的会聚方向和会聚程度也就指示了工作头9相对于加工面2的倾斜方向和倾斜程度。
[0058]在本实施例中,壳体具有沿主体3的纵向延伸,将壳体左右中分的中分剖面。一对扇形光21相对于所述输出轴线180°对称,所述相交线和输出轴线相交。优选的,两束扇形光21对称分布于该中分剖面的两侧,由于本实施例中输出轴线位于中分剖面中,因而相应的,两束扇形光21的相交线和输出轴线相交,且位于中分剖面中。这样,两束扇形光21投射到垂直于输出轴线的加工面2上时,两条激光线23相互平行且和壳体的纵向中分剖面平行,这使得输出轴线倾斜时便于使用者发现异常并调整回正常的垂直位置。
[0059]然而,只需要两束扇形光21的相交线垂直于输出轴线,它们其他方面的改变均是可行的,不会影响到本发明的实施。例如,两束扇形光21可以从对称于中分剖面的位置平移或者转动,此时对应的两条激光线23也会从和中分剖面对称且平行的位置平移或者转动,但是两条激光线23之间仍会保持平行,这样使用者仍可以从两条激光线23是否平行来判断输出轴线是否垂直于加工面2。在两束扇形光21仅从对称于中分剖面的位置平移而不转动时,两条激光线23会仍然同壳体的纵向中分剖面平行,只是其相交线不再位于中分剖面中。
[0060]如前所述,在本实施例中,两束扇形光21在其投射方向上会聚,相交线位于主体3的前方。两束扇形光21和中分剖面之间的夹角均在5°到15°之间,优选的为10°,也可以说,两束扇形光21各自的中心轴线和输出轴线之间的夹角均在5°到15°之间。这样,在正常长度的工作头9刚刚抵接到加工面2时,两条激光线23比较靠近,且在钻类工具I倾斜到一定程度时两条激光线23能够相交,以使使用者对倾斜程度的观察比较容易。
[0061]以下通过图3至图7介绍第一实施例中,通过激光发生器调整钻类工具I的位置,使得输出轴线垂直于加工面2的方式。图3到图7展示了钻类工具I从向下倾斜逐步的变为向上倾斜的过程。需要指出,在图3到图7中,钻类工具I在左右方向上均处于正常位置,没有倾斜,仅仅在上下方向上产生倾斜,并进行调整。
[0062]如图3,此时钻类工具I较大程度的向下倾斜,工作面2到激光发生器的距离由下至上逐渐变大,因此两道激光线23也向上逐渐会聚,并在工作头9和工作面2的接触点的上方位置相交,这指示使用者应该向上转动钻类工具I。随着使用者向上转动钻类工具1,如图4,两道激光线23会聚程度减轻,夹角变小,在工作面2的可见范围内不再相交,但仍然不平行,这指示使用者钻类工具I的转动方向正确,但尚未达到和输出轴线和工作面2垂直的正常位置,需要进一步向上转动。随着使用者进一步向上转动钻类工具1,钻类工具I和两道激光线23最终会到达如图5所示的正常位置,该位置两道激光线23相互平行,指示此时输出轴线和工作面2垂直。至此,调整过程结束,操作者可按该方向开始或继续钻进工作。若操作者继续向上转动,则钻类工具从图5的状态逐渐变为图6,再到图7的状态。在图6的状态,两道激光线23向下逐渐会聚,但在工作面2的可见范围内不相交;在图7的状态,两道激光线23会聚程度加重,夹角变大,在工作面2的可见范围内,工作头9和工作面2的接触点下方位置相交。
[0063]当钻类工具I向上倾斜时,使用者的调整过程为如图7至图6至图5,或如图6至图5。即当两道激光线23如图7或图6所示的向下会聚时,指示使用者应向下调整钻类工具,当两道激光线23的会聚程度逐渐降低,夹角变小,直到达到如图5的状态,两道激光线23平行时,指示使用者钻类工具I此时处于正常位置,输出轴线和工作面2垂直。
[0064]在第一实施例中,两道激光线23的会聚程度和会聚方向指示了钻类工具I在上下方向上的倾斜情况,并且,两道激光线23在左右方向上的平移情况能够指示钻类工具I在左右方向上的倾斜情况。钻类工具I在左右方向上处于正常位置、不倾斜时,两道激光线23相对于经过工作面2上的钻入点的上下方向的轴线对称,若钻类工具I向左倾斜,则两道激光线23会向右平移,左侧的激光线23会靠近前述的上下方向的轴线,而右侧的激光线23会远离前述上下方向的轴线;而若钻类工具I向右倾斜时,情况正好相反,两道激光线23会向左平移,左侧的激光线23会远离前述的上下方向的轴线,而右侧的激光线23会靠近前述上下方向的轴线。
[0065]容易理解,上述方式是普适性的,即能够通过两条激光线23的平移情况来判断钻类工具I在垂直于两条扇形光21的相交线方向的第二个维度上的倾斜程度。
[0066]下面结合图8、图9介绍本发明的第二实施例。在第二实施例中,钻类工具I的激光发生器发射出两对扇形光,分别为第一对扇形光和第二对扇形光。相应的,激光发生器具有两组激光发射部11,第一组激光发射部11的位置和第一实施例中中的第一组激光发射部11的位置相同,而第二组激光发射部11和第一组激光发射部11成角度布置,优选的垂直交叉布置,且位于壳体的中分剖面上,发出第二对扇形光21的两个激光发射部11分别位于主体3的前部的上下端上。此时,第二对激光线23的相交线垂直于所述中分剖面,第二对扇形光21的中间平面和所述中分剖面重合。
[0067]使用两组成角度,优选的垂直交叉布置的激光发射部11的优势是能够通过观察激光线23的会聚程度和会聚方向监测钻类工具I在两个维度上的倾斜情况,优选的监测其在两个相互垂直的维度上的倾斜情况,这样可以使得在调整后,钻类工具I在左右方向上和上下方向上的倾斜均得到矫正,最终垂直于工作面2。
[0068]当钻类工具I处于正常位置,即其输出轴线和工作面2垂直时,两组激光发射部11投射出的扇形面21和激光线23如图8所示,其中第一组激光发射部11投射出的扇形面21略去。
[0069]图8中,第二组激光发射部11投射出的两束扇形光21之间成角度,且两束扇形光21的相交线垂直于输出轴线。同样,两束扇形光21投射在任何垂直于输出轴线的平面、力口工面2上的两条激光线23均相互平行或重合,若该两条激光线23不平行也不重合,则说明输出轴线和加工面2不垂直,且两条激光线23的会聚方向指示了输出轴线相对于加工面2的倾斜方向。两组激光发射部11投射出的两组激光线23形成一个井字形,每组激光线23中的两条激光线23相互平行。
[0070]当钻类工具I相对于工作面2相互倾斜时,典型的情形如图9所示,钻类工具I在两个维度上,即上下方向上和左右方向上均发生倾斜,相应的两组激光线23均不平行,第一组激光发射部11投射的激光线23的会聚方向指示了钻类工具I在上下方向上的倾斜方向和倾斜程度,在图9中,该组激光线23在上方会聚,指示钻类工具I向下下倾,两条激光线23在工作面2的可视范围内相交,指示钻类工具I的倾斜程度较高,因此使用者应向上较大程度的调整钻类工具I ;第二组激光发射部11投射的激光线23的会聚方向指示了钻类工具I在左右方向上的倾斜方向和倾斜程度,在图9中,该组激光线23在左侧会聚,指示钻类工具I向右倾斜,两条激光线23在工作面2的可视范围内相交,指示钻类工具的倾斜程度较高,因此使用者应向左较大程度的调整钻类工具I。使用者按照指示相应的调整钻类工具1,并实时观察工作面2上的两组激光线23的情况,当两组激光线23恢复到如图8所示的状态,每组激光线23中的两条激光线23均相互平行时,表示调整到位,钻类工具I的输出轴线垂直于工作面2。
[0071]下面结合图10至图12介绍本发明的第三实施例。如图10,在第三实施例中,激光发射器包括一个安装部10,各个扇形光21的发射部,即各组激光发射部11连接在该安装部10上。安装部10可拆卸的安装在主体3上。优选的,安装部10呈环形,布置在主体3的前部,夹头7的后方,围绕夹头7布置。更优选的,其可以相对于主体3,围绕输出轴线旋转,以改变各组扇形面21的投射方向。和第二实施例类似,在本实施例中设置有两组相互垂直、交错布置的激光发射部11,然而,仅设有一组激光发射部11,或者两组激光发射部11相互成角度但不垂直,或者具有三组或更多的激光发射部11都是可行的。
[0072]如前所述的,只需要各组激光发射部11向工作面2投射的扇形面21的相交线垂直于输出轴线,激光发射部11的其它位置变化不会对其指示作用产生本质影响,均能达到指示钻类工具I相对于工作面2的倾斜程度的效果。
[0073]第三实施例的方案在一些对钻类工具I的体积或形状要求特别高的场合具有特别的优势,此时使用者可以通过卸下激光发射器,来提高钻类工具I的可接近性,以适于在狭窄的空间内进行工作。[0074]优选的,当安装部10可以转动时,第三实施例的方案对于在一些特殊工况,例如工作面2即不竖直也不水平,或者使用者自身处于倾斜姿态或者扭曲的位置,视野倾斜的情形下会尤其的有用。此时,使用者可以通过绕输出轴线转动安装部10的方式,调整投射到工作面2上的激光线23,使其适应工作面2的角度或者适应使用者的姿势和视野,以便于使用者直观方便的观察钻类工具I的倾斜程度。
[0075]在第三实施例中,激光发生器可以具有独立的电源和开关,这样就不必在激光发生器和钻类工具I的本体之间设置电力及信号连接接口,以降低成本和产品的复杂程度。当然,在激光发生器上设置电力及信号连接接口,借用钻类工具I本体的电力和开关信号也是可行的。
[0076]安装部10和钻类工具I的主体之间可以通过卡扣、磁力等多种方式可拆卸的连接,其旋转和定位结构可以为无级的阻尼、有级的坑、球配合等多种方式,其具体实现形式本领域技术人员容易思及,在此不再赘述。
[0077]优选的,钻类工具I的主体3上邻靠安装部10的位置,设置有旋转角度指示环,安装部10上设置有相应的指针,当安装部10旋转时,指针能够在指示环上指示出其旋转的角度,指示环上可以仅标示出45度、90度等几个特殊位置,也可以是一个完整的360度指示。这可以根据具体产品定位和需求进行选择。
[0078]图11和图12中,激光发生器的位置相对于第二实施例,绕输出轴线顺时针旋转了45度。此时,激光发生器投射出的扇形面21和投射到工作面2上的激光线23也都相应的绕输出轴线旋转了 45度,但是它们之间的位置和角度关系未发生变化。即,各组激光线23内的两条激光线23的角度关系仍指示钻类工具I在相应的方向上的倾斜程度,只是由原来的指示上下方向上和左右方向上两个维度的倾斜程度,变为上下方向顺时针旋转45度方向上、和左右方向顺时针旋转45度方向上的倾斜程度。当钻类工具I在该两个方向上均居中时,仍能保证其输出轴线垂直于加工面2。S卩,当钻类工具I的位置使得如图11所示,每组激光线23的两条激光线23均彼此平行时,表示钻类工具I处于正常位置,当钻类工具I的位置使得如图12所示,至少一组激光线23的两条激光线23彼此不平行时,表示钻类工具I倾斜,其倾斜方向和倾斜程度由两条激光线23的会聚方向和会聚角度表示出来,使用者可以根据指示调整钻类工具I的角度,直到两组激光线23的形状恢复到如图11所示的状态。
[0079]特别的是,在图11和图12的情形下,在调整钻类工具I的角度时,调整方向不再如第一实施例和第二实施例中,为在上下方向和左右方向上进行调整,而是在前述的上下方向顺时针旋转45度方向上、和左右方向顺时针旋转45度方向上进行调整,即向着一组激光线23的会聚方向进行调整,以使该组激光线23恢复平行。其具体过程类似于第一实施例和第二实施例,在此不再赘述。
[0080]下面结合图13至图15介绍本发明的第四实施例。在第四实施例中,激光发生器不再位于主体3上的前部位置,而是位于手柄5上,优选的位于手柄5的前部位置。
[0081]如图13,本实施例中仅具有一组激光发射部11,分别位于手柄5的的下方前部位置的左右两侧,和第一实施例中的一组激光发射部11类似,其投射出一组成角度设置,其相交线垂直于钻类工具I的输出轴线,优选的该相交线平行于钻类工具I的中分剖面,更优选的,该相交线位于该中分剖面中。这种设置方式对于使用者判断钻类工具I在上下方向上的倾斜程度特别有利。
[0082]图13至图15中,钻类工具I在左右方向上均处于正常的未倾斜位置,仅在上下方向上发生倾斜和进行调整。同样类似于第一实施例,如图14,当钻类工具向上倾斜时,两条激光线23会向下会聚,其在加工面2的可视范围内相交表示其倾斜程度较大,需要较大程度的向下调整钻类工具I。如图15,当钻类工具向下倾斜时,两条激光线23会向上会聚,其在加工面2的可视范围内相交表示其倾斜程度较大,需要较大程度的向上调整钻类工具I。使用者根据激光线23的指示调整钻类工具1,当两条激光线23恢复到如图13所示的平行状态时,表示钻类工具I的输出轴线垂直于加工面,钻类工具I处于正常位置。其具体的调整过程和前面的实施例类似,在此不再赘述。
[0083]激光发射器还可以位于钻类工具I上的其它合适位置,例如主体3的上方等,不再赘述。
[0084]激光发射器还能沿主体3的纵向可移动的安装在钻类工具I上,以调节激光发射器相对于工作面2的距离,通过选择合适的距离,能够使的倾斜程度的观察更加明显更加方便。其具体实现方式可以为滑槽滑轨配合结构等业内人员周知的机械连接方式,在此不再赘述。
[0085]在前述的四个实施例中,每个激光发射部11均配备有独立的光源。但容易想到,一组激光发射部11或者多组激光发射部11共用一个光源也是可行的,例如,激光发生器中仅具有一个光源,但是设有两个狭缝开口,通过配置开口的位置和方向,使通过这两个开口的激光形成前述的一组或者多组扇形光2 I。此时每个开口构成一个激光发射部11。此夕卜,也可以在激光发生器内部设置镜片组合,例如分光镜和反射镜等,通过设置镜片的位置和方向,使得激光发生器向外投射出一组或者多组扇形光21,此时,对应的镜片形成激光发射部11。
[0086]在多个激光发射部11共用光源的情形下,激光发生器更适合使用集成化的设计、将多个激光发射部11集中在一个基体上,而非在前述的四个实施例中的分体式设计,将多个激光发射部11分开设置在不同的位置。
[0087]在前述的各个实施例中,激光发生器的开关均可以和钻类工具I的开关8集成在一起,这样的方案的优势在于操作简单方便,打开钻类工具I的同时就可以打开激光发生器,观察其倾斜程度;但激光发生器也可以使用独立的开关,这样的方案的优势在于具有更高的灵活性,使用者对于是否打开激光发生器的控制度更高,可以在一些不需要倾斜程度指示的情形下关闭激光发生器,以节约能源和避免干扰。
[0088]类似的,激光发生器可以借用钻类工具I的能源,也可以具有独立的能源,例如内
置电池等。
[0089]通过前述的各个实施例,本发明还提出了一种激光发生器产品,该激光发生器安装在钻类工具I上,优选的可拆卸的安装在钻类工具I上,更优选的能够相对于钻类工具I的输出轴线旋转来调节其投射的扇形光2 I的方位。当激光发生器可拆卸时,该产品可以具有特定的安装界面,以和特定的钻类工具I搭配使用,但是更优的,其可以具有通用的安装界面,例如可调节的松紧环,从而可以安装在任何钻类工具I的主体前部位置,辅助使用者判断钻类工具I的倾斜程度。
[0090]通过上述的多个实施例,本发明的技术特点和优势得到详尽充分的说明,以往的钻类工具I都需要依赖重力帮助确定钻类工具的倾斜程度,因此只能判断钻类工具I相对于垂直或水平的加工面的倾斜程度,与之相对,在本发明中,激光发生器可以帮助使用者确定钻类工具I相对于任何角度的加工面2的倾斜程度;以往的倾斜指示装置大都只能确定钻类工具I在一个维度上,通常是上下方向上的倾斜程度,而本发明的激光发生器可以帮助使用者确定钻类工具I相对于加工面2在两个维度上的倾斜程度,从而能准确的判断钻类工具I是否垂直于加工面2。以往的倾斜指示装置的指示信息通常位于倾斜指示装置本身上,在加工过程中,使用者需要关注加工位置的工况的情况下,观察不方便,而本发明的激光发生器的指示信息位于加工面上,使用者不用来回移动视线就可以观察到指示信息从而得知倾斜的方向和程度,在调整过程中也可以实时的得到调整的结果的反馈,快速并且轻松的调整到正常位置。
【权利要求】
1.一种钻类工具,包括: 壳体,所述壳体包括主体,主体沿自身的纵向具有前方和后方,沿所述纵向延伸的中分剖面将壳体左右中分; 马达,位于壳体中,提供旋转输出; 夹头,安装于主体的前方端部,夹持工作头并带动工作头绕一输出轴线转动; 传动系统,位于壳体中,将马达的旋转输出传递到夹头,其特征在于,还包括: 激光发生器,向主体的前方发射出至少一对扇形光,所述一对扇形光之间成角度,且在垂直于所述输出轴线的平面上投射的两条激光线相互平行或重合。
2.根据权利要求1所述的钻类工具,其特征在于,所述一对扇形光相对于所述输出轴线180°对称。
3.根据权利要求1所述的钻类工具,其特征在于,所述一对扇形光中的各个扇形光的中心轴线和输出轴线之间的夹角在5°到15°之间。
4.根据权利要求1所述的钻类工具,其特征在于,所述一对扇形光向主体的前方会聚。
5.根据权利要求1所述的钻类工具,其特征在于,所述一对扇形光中两个扇形光各自的中轴线、以及所述输出轴线共面于一中间平面。
6.根据权利要求5所述的钻类工具,其特征在于,所述至少一组激光包括第一对扇形光和第二对扇形光。
7.根据前述任一权利要求所述的钻类工具,其特征在于,所述激光发生器包括一个可拆卸的连接钻类工具的安装部,所述至少一对扇形光中各个扇形光的发射部连接于所述安装部。
8.根据权利要求7所述的钻类工具,其特征在于,所述安装部呈环形、绕所述输出轴线可旋转的套装于主体的前部。
9.根据权利要求5所述的钻类工具,其特征在于,所述至少一对扇形光包括第一对扇形光,所述第一对扇形光的中间平面垂直于所述中分剖面。
10.根据权利要求6所述的钻类工具,其特征在于,所述第一对扇形光的中间平面垂直于所述中分剖面,所述第二对扇形光的中间平面和所述中分剖面重合。
11.一种激光发生器,用于安装在钻类工具上,该钻类工具包括:壳体,所述壳体包括主体,主体沿自身的纵向具有前方和后方,沿纵向延伸的中分剖面将壳体左右中分;马达,位于壳体中,提供旋转输出;夹头,安装于主体的前方端部,夹持工作头并带动工作头绕一输出轴线转动;传动系统,位于壳体中,将马达的旋转输出传递到夹头,其特征在于,所述激光发生器向主体的前方发射出至少一对扇形光,所述一对扇形光之间成角度,且在垂直于所述输出轴线的平面上投射的两条激光线相互平行或重合。
12.根据权利要求11所述的激光发生器,其特征在于:包括一个可拆卸的连接钻类工具的安装部,所述至少一对扇形光中各个扇形光的发射部连接于所述安装部。
13.根据权利要求12所述的激光发生器,其特征在于:所述安装部呈环形、绕所述输出轴线可旋转的套装于主体的前部。
【文档编号】B25F5/00GK103921261SQ201310012660
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年1月14日 优先权日:2013年1月14日
【发明者】沃伦·布朗, 强尼·鲍瑞纳图, 格雷厄姆·格哈德 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司
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