旋转锁定的小的圆形罗盘附件的制作方法

文档序号:2376247阅读:234来源:国知局
旋转锁定的小的圆形罗盘附件的制作方法
【专利摘要】提供一种圆形罗盘。该圆形罗盘包括可附接到刳刨机的主体和可调整臂。主体包括中心接收孔,该中心接收孔被构造成穿过其接收刳刨机钻头或轴。可调整臂可滑动地附接到主体且具有定心销。定心销轴向向外延伸超出主体的底侧。可调整臂沿调整轴线在缩回位置和延伸位置之间可滑动,缩回位置与能够形成的最小孔关联,延伸位置与能够形成的最大孔关联。可调整臂包括间隙槽,所述间隙槽与主体的中心接收孔至少部分对准,刳刨机的旋转部必需穿过中心接收孔延伸以在工件中形成切口。
【专利说明】旋转锁定的小的圆形罗盘附件
[0001]相关专利申请的交叉引用
[0002]本专利申请要求2012年8月31日提交的美国临时专利申请N0.61/695486的权益,其全部教导和公开的内容在此通过引用并入。
【技术领域】
[0003]本发明总体上涉及手工工具,尤其涉及用于刳刨机的附件。
【背景技术】
[0004]刳刨机是公知的用于刳刨工件的旋转切割工具。典型地,剖刨机具有延伸穿过刳刨机底座的旋转钻头。经常希望在工件中切割圆形孔或从工件切割出圆盘(也称为塞)。刳刨机能够被用于形成这些孔和塞。然而,重要的是保证孔和塞精确。存在圆形罗盘,以便用刳刨机形成很大尺寸的圆形塞和孔。然而,由于刳刨机本身的尺寸,本领域中需要能够用于形成小孔和小塞的圆形罗盘。
[0005]本发明致力于改进现有技术,尤其是用于刳刨机的圆形罗盘附件。

【发明内容】

[0006]在本发明的一个实施方式中,提供与刳刨机一起使用的新的、改进的圆形罗盘。所述圆形罗盘包括主体和可调整臂。所述主体限定顶侧和底侧。刳刨机与顶侧相邻地定位和/或安装。底侧被构造成搁置在工件上且与顶侧相反。所述主体具有中心接收孔,该中心接收孔被构造成接收穿过该孔以绕中心轴线旋转的刳刨机的旋转部。所述旋转部典型地是刳刨机钻头。所述可调整臂附接到所述主体。所述可调整臂具有定心销。所述定心销轴向向外延伸超出所述主体的底侧。所述可调整臂沿调整轴线在缩回位置和延伸位置之间可调整。所述缩回位置与最小孔关联,该最小孔利用所述圆形罗盘在定位销最接近中心轴线的状态下形成。延伸位置与最大孔关联,该最大孔可利用圆形罗盘在定位销最远离中心轴线的状态下形成。所述可调整臂限定间隙槽,所述刳刨机的旋转部必需穿过该间隙槽延伸以在工件中形成切口。
[0007]在一个实施方式中,所述主体包括可调整臂接收槽,所述可调整臂位于该可调整臂接收槽中。所述可调整臂凹入所述可调整臂接收槽内,使得所述可调整臂的外表面在与调整轴线大体上垂直的方向上与所述接收槽齐平或凹入所述接收槽内。
[0008]在一个实施方式中,所述可调整臂接收槽被形成在所述主体的顶侧的顶面中。
[0009]在一个实施方式中,所述圆形罗盘进一步包括安装适配器,所述安装适配器包括至少一个螺纹。所述主体包括安装板接收腔,所述安装板接收腔包括与所述安装适配器的螺纹协作的至少一个螺纹。所述安装适配器轴向地可插入所述安装板接收腔中,且在所述安装板接收腔内在锁定位置和解锁位置之间可旋转,其中在锁定位置,所述安装板被固定到所述主体,在解锁位置,所述安装板可从所述安装板接收腔拆除。
[0010]在一个实施方式中,所述可调整臂具有后部和前部。所述定心销附接到所述前部。当所述刳刨机的旋转部延伸穿过所述间隙槽时,所述后部总是在所述中心轴线的第一侧,而所述前部和定心销总是沿着调整轴线在所述中心轴线的第二相反侧。
[0011]在一个实施方式中,所述可调整臂在所述延伸位置和所述缩回位置之间无限可调

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[0012]在一个实施方式中,所述圆形罗盘当处于所述缩回位置时形成具有0.75英寸直径的孔,当处于所述延伸位置时形成具有12英寸直径的孔。
[0013]在一个实施方式中,所述可调整臂具有标识在工件中切割的孔的尺寸的第一刻度和标识从工件切割的塞的尺寸的第二刻度,所述主体具有与所述第一刻度对准的从中心轴线偏离第一距离的第一指示器和与所述第二刻度对准的从中心轴线偏离第二距离的第二指示器。
[0014]在一个实施方式中,所述主体包括用于安装第一对引导柱的一对引导柱安装座。所述引导柱当被插入所述引导柱安装座中时位于中心轴线的相对侧上且从中心轴线向外隔开。
[0015]在一个实施方式中,提供一种利用刳刨机在工件中形成圆形切口的方法。所述方法包括:将刳刨机附接到圆形罗盘的主体;将刳刨机的旋转部延伸穿过主体的中心接收孔;将刳刨机的旋转部定位穿过形成在可调整臂中的间隙槽,所述可调整臂可滑动地附接到所述圆形罗盘的主体;在工件中形成中心定位孔;将附接到所述可调整臂的定心销插入工件的孔中;和使刳刨机绕定心销旋转以形成圆形切口。
[0016]在一个更特别的实施中,该方法进一步包括调整所述可调整臂相对于所述主体的位置的步骤,以调整利用所述圆形罗盘形成的圆形切口的尺寸。
[0017]在一个实施中,在刳刨机的旋转部延伸穿过所述可调整臂中的所述间隙槽时进行调整所述可调整臂的位置的步骤。
[0018]在一个实施中,调整所述可调整臂的位置的步骤包括将所述主体的第一指示器表面与所述可调整臂上的指示圆形切口的外尺寸的第一刻度对准,和将所述主体的第二指示器表面与所述可调整臂上指示圆形切口的内尺寸的第二刻度对准。
[0019]在一个实施中,所述第一和第二指示器表面彼此径向偏离与刳刨机的形成圆形切口的那一部分的半径相等的距离。
[0020]在一个实施中,所述第一和第二指示器表面是共面的,且所述第一和第二刻度彼此径向偏离与刳刨机的形成圆形切口的那一部分的半径相等的距离。
[0021]在一个实施中,在将刳刨机的旋转部定位穿过形成在所述可调整臂中的间隙槽的步骤之前进行调整所述可调整臂的位置的步骤。
[0022]当与附图结合考虑时,本发明的其它方面、目的和优势从以下详细描述中将变得更显而易见。
【专利附图】

【附图说明】
[0023]并入说明书中且形成说明书一部分的附图示出本发明的几个方面,且与描述一起说明本发明的原理。在附图中:
[0024]图1是用于刳刨机的圆形罗盘和用于与罗盘与一起使用的安装适配器的俯视透视图;[0025]图2是图1的圆形罗盘的俯视透视图;
[0026]图3是图2的圆形罗盘的仰视透视图;
[0027]图4是图1的圆形罗盘的俯视透视分解图;
[0028]图5是图1的圆形罗盘在可调整臂处于延伸位置状态下的侧视图;
[0029]图6是图1的圆形罗盘和安装适配器的放大俯视局部透视图;
[0030]图7-9示出用于与刳刨机和安装适配器一起使用的圆形罗盘的另一实施方式。
[0031]虽然本发明将结合某些优选实施方式进行描述,但不意图限定到那些实施方式。相反,意图覆盖包括在由所附权利要求限定的本发明的精神和范围内的所有替代、变形和等同形式。
【具体实施方式】
[0032]图1示出用于与刳刨机(未示出)一起使用的圆形罗盘100。更具体地,圆形罗盘100是能够利用快速附接和拆卸机构附接到刳刨机的附件,以用于在工件中形成圆形孔。
[0033]图1示出用于将刳刨机连接到圆形罗盘100的安装适配器102。安装适配器102被附接到刳刨机的基座。连接和安装适配器可如授予Karkosch等的题为“ToolAttachment System and Router Attachment and Method Incorporating Same”的美国专利N0.7089978中示出地进行构造。其教导和公开的全部内容通过引用在此并入。圆形罗盘100用于利用刳刨机在诸如木板或其它结构的工件中切割圆。
[0034]圆形罗盘100可调整以改变通过刳刨机形成的切口的直径。在优选实施方式中,圆形罗盘100是能够用于在工件内形成直径在0.75英寸至15英寸之间的圆的小圆形罗盘。更优选地,圆形罗盘100在工件中形成具有小于或等于12英寸的直径的圆。优选地,圆形罗盘100在其最小和最大直径之间无限可调整。
[0035]圆形罗盘100总体上包括限定安装板接收空腔106的主体104,安装适配器102轴向且可旋转地接收在安装板接收空腔106中以将刳刨机固定到主体104。安装板接收空腔106被形成在主体104的顶侧中。顶侧与被构造成在操作中搁置在工件上的底侧相反。
[0036]如在上面标识的美国专利N0.7089978中更全面描述的,安装适配器102包括与主体104的对应螺纹结构110协作的一个或多个螺纹结构108。在示出的实施方式中,安装适配器102的螺纹大体径向向外延伸,而主体104的螺纹径向向内延伸。螺纹结构108、110之间的接合将安装适配器102轴向地固定在安装板接收腔106内。
[0037]为了将安装适配器102固定在主体104中,且因此将刳刨机固定到圆形罗盘100,使用者将在主体的安装螺纹结构110与安装适配器102的螺纹结构108的凹部112对准的状态下将安装适配器102轴向插入到安装板接收腔106中。使用者然后将绕插入轴线114旋转安装适配器102(和附接的工具,诸如附接的刳刨机)一定角度以使螺纹结构108、110接合。该轴线114通常是与刳刨机钻头旋转所围绕的轴线相同的轴线。此外,该轴线还可以被称为中心轴线。
[0038]圆形罗盘100包括可松开卡爪116,该卡爪与安装适配器102选择性地协作以禁止或允许安装适配器102相对于主体104的旋转。更具体地,可松开卡爪116将与安装适配器的邻接件118接合以防止安装适配器102的角度旋转。可松开卡爪116可利用杆件120致动以使可松开卡爪116和邻接件118之间脱离以将安装适配器102从主体104拆除。该运动由箭头122示出。杆件120和可松开卡爪116可被弹簧加载且可松开卡爪116可包括倾斜顶凸轮表面,该倾斜顶凸轮表面与安装适配器102接合或协作使得当安装适配器被轴向插入安装板接收腔106时可松开卡爪116相对于插入轴线114自动径向向外平移。然后,一旦安装适配器102被旋转到锁定位置使得邻接件118已被旋转一定角度通过可松开卡爪116,可松开卡爪116将自动或通过弹簧径向向内移动,使得可松开卡爪116将禁止安装适配器102沿相反方向(图1中的逆时针方向)的角度运动,从而将安装适配器102固定到圆形罗盘100。
[0039]参考图2和图3,圆形罗盘100包括与插入轴线114(见图1)大体上同轴的中心接收孔124。中心接收孔124的尺寸加工成穿过其接收刳刨机的旋转部,典型地,夸Ij刨机钻头(未示出)。中心接收孔124被形成在主体104的底板部126中。底板部126包括顶面128 (见图2)和底面130 (见图3)。中心接收孔124在顶面128和底面130之间延伸。刳刨机将在与顶面128相邻的顶侧上被附接到主体。
[0040]圆形罗盘100包括可调整臂134,该可调整臂相对于主体104位置可调整且调整通过刳刨机利用圆形罗盘100形成的圆的直径。可调整臂134可滑动地接收在形成于主体104的底板部126的顶面128中的可调整臂接收槽136中(见图4)。可调整臂134在可调整臂接收槽136内沿着由可调整臂接收槽136限定的轴线在延伸位置和缩回位置之间可滑动,由箭头138表示(见图2)。可调整臂134从主体104向外延伸或被延伸的量越大,利用圆形罗盘100形成的圆的直径越大。更特别地,最大延伸位置对应于利用圆形罗盘100能够形成的最大尺寸孔,最小缩回位置对应于利用圆形罗盘100能够形成的最小尺寸孔。
[0041]主体104包括形成为贯穿主体104的凸缘部144的槽对140、142,可调整臂134可穿过其延伸。因而,这些槽140、142与接收可调整臂134的可调整臂接收槽136连通。这些槽140、142允许调整可调整臂134相对于主体104的位置。
[0042]可调整臂134包括定心销146。定心销被用于将圆形罗盘100相对于工件定位。更特别地,定心销146将被插入工件中的孔中。该孔将是利用刳刨机在工件上切出的圆形的中心。在操作中,使用者首先在从工件切出所需孔之处的中心钻出尺寸加工成用于定心销146的孔。使用者然后将定心销146插入孔中以利用刳刨机在工件中切割出圆形。使用者使刳刨机和圆形罗盘100绕由定心销146限定的轴线148 (图3)旋转。轴线148平行于但横向偏离可调整臂134相对于主体104移动所沿着的中心轴线114。
[0043]主体104的底板部126包括从顶面128延伸贯穿到底面130的定心销接收槽150。在将被切割的所需孔的尺寸被调整时,定心销146在定心销接收槽150内轴向滑动。定心销146的位置通过在底板部126的顶面中的可调整臂接收槽136内滑动可调整臂134而被调整。定心销146从圆形罗盘100的插入轴线114或中心轴线平移离开得越远,将利用圆形罗盘100和附接的刳刨机切割的孔的尺寸越大。可调整臂134和定心销146可被形成为附接到一起的分离件或单一件。
[0044]可调整臂134包括刳刨机钻头能够延伸穿过的间隙槽152。这允许可调整臂更长和改进可调整臂134在主体104的可调整臂接收槽136内的稳定性。更特别地,允许可调整臂134长,使得可调整臂134能够具有在插入轴线114(即刳刨机钻头将绕其旋转的轴线)的两侧的部分。否则,如果可调整臂134更短且希望得到大孔,可调整臂134的受限制的量可能被接收在形成在底板部126的顶面128中的可调整臂接收槽136中,使得出现由刳刨机切割不精确孔的不稳定性。定心销146被附接到可调整臂134的前部。当刳刨机钻头延伸穿过间隙槽152时,可调整臂的后部147保留在中心轴线114的相反侧。
[0045]间隙槽152与形成在底板部126的顶面中的可调整臂接收槽136的中心的定心销146对准。这促进当可调整臂134在槽136内被调整时圆形罗盘110的精确调整。更特别地,经过中心轴线114和定心销轴线148的线与可调整臂134在可调整臂接收槽136内滑动所沿着的轴线平行。
[0046]圆形罗盘100包括使可调整臂134相对于主体104夹紧的锁定结构154以防止可调整臂134相对于主体104的位置的调整。当可调整臂134相对于主体104处于固定位置时,将利用圆形罗盘100切割的圆形的直径被保持。在示出的实施方式中,锁定结构154包括穿过孔160可螺纹固定到旋钮156的可松开夹紧垫158。夹紧垫158包括夹紧表面162,其选择性地抵靠可调整臂134的底面164夹紧,以防止可调整臂134在底板部126的可调整臂接收槽136内的轴向运动。当锁定结构154的旋钮156被相对于夹紧垫158紧固时,夹紧垫被抵靠可调整臂134的底面164紧固,且可调整臂134被夹紧在主体104和夹紧垫158之间。夹紧垫158在一侧具有与主体104的对应平坦壁168协作以防止夹紧垫158的旋转的平坦部166,以允许旋钮156在夹紧垫158中相对于可调整臂134的紧固。可以预见替代的锁定结构。例如,可以使用多个棘爪和弹簧加载销。然而,这可能限制设计的无限可调整性。
[0047]可调整臂的顶面170包括刻度172、174以指示使用者利用圆形罗盘100切割到工件中的孔的直径。更特别地,主体104包括指示从工件切出的塞的半径的第一指示器表面176。例如,在图2中,指示器表面176大体上与10毫米标记对准,表示塞的半径将是10毫米。
[0048]主体104包括第二指示器表面178,其基于已知直径刳刨机钻头的使用,指示将在工件中切割的孔的半径。第二测量补偿在工件中形成切口的刳刨机钻头的直径。如此,包括两个分离指示器表面176、178使得使用者能够快速和容易地确定工件中的孔的尺寸以及从工件去除的塞的结果尺寸。虽然第一第二指示器表面176、178被示出是偏离的,替代实施方式可使得指示器表面共面且使得刻度偏离。
[0049]圆形罗盘100也能够用于在更薄的板中切割直榫眼槽。更特别地,圆形罗盘100包括可选择性地安装在第一组引导柱安装孔182和第二组引导柱安装孔184中的引导柱180对。这些引导柱180将被插入主体104的底部使得它们从底板部126的底面130向外轴向延伸。此外,引导柱180位于中心轴线114的相反两侧且与之向外隔开。
[0050]然后使用者能够使刳刨机在薄板件上自动定心,使得能够在板的中心切割榫眼槽或沟。更特别地,使用者将板插入两个引导柱180之间且使刳刨机和圆形罗盘100旋转直到引导柱邻接抵靠板的一侧而另一引导柱邻接板的另一侧。这将使刳刨机在板的两个侧面之间自动定心。两个不同组的引导柱安装孔182、184允许不同宽度的木材容易被加工榫眼。
[0051]图7-9示出圆形罗盘200的另外实施方式。圆形罗盘200与圆形罗盘100相似,大体上包括限定安装板接收腔206的主体204,安装适配器202轴向且可旋转地接收在所述安装板接收腔中,以将刳刨机固定到主体204。安装板接收腔206被形成在主体204的顶侧中。顶侧与被构造成在操作中搁置在工件上的底侧相对。
[0052]圆形罗盘200包括与插入轴线大体上同轴的中心接收孔226。中心接收孔226的尺寸加工成接收穿过其的刳刨机的旋转部,典型的是刳刨机钻头(未示出)。中心接收孔226形成在主体204的底板部226中。底板部226包括顶面228和底面230 (见图9)。中心接收孔224在顶面228和底面230之间延伸。刳刨机将在与顶面228相邻的顶侧上被附接到主体。
[0053]圆形罗盘200包括可调整臂234,该可调整臂相对于主体204位置可调整,且调整通过刳刨机利用圆形罗盘200形成的圆的直径。可调整臂234在延伸位置和缩回位置之间轴向可滑动,由箭头238表示(见图7)。可调整臂234从主体204向外延伸或被延伸的量越大,利用圆形罗盘形成的圆形的直径越大。
[0054]主体104包括形成为贯穿主体204的凸缘部244的槽对240、242,可调整臂234可穿过其延伸。这些槽240、242允许调整可调整臂234相对于主体204的位置。
[0055]可调整臂234包括定心销246。定心销246被用于如上所述将圆形罗盘200相对于工件定位。
[0056]主体204的底板部226包括从顶面228延伸贯穿到底面230的定心销接收槽250 (见图7、8)。当被切割的预期孔的尺寸需要调整时,定心销246在定心销接收槽250内
轴向滑动。
[0057]可调整臂234包括刳刨机钻头的轴能够穿过其延伸的间隙槽252。这允许可调整臂更长和改进可调整臂2 34在主体204内的稳定性。
[0058]可以使用与上述类似的锁定结构。
[0059]本文引用的所有参考文献,包括出版物、专利申请和专利以相同程度通过引用在此并入,就像指明每个参考文献单独且具体地通过引用并入且被全部在此阐明一样。
[0060]在描述本发明的上下文中(特别是在所附权利要求的上下文中)术语“一个”、“该”和类似指示的使用应该解释成覆盖单个和多个,除非这里有另外指示或通过上下文明显矛盾。术语“由……组成”、“具有”、“包括”和“包含”应该理解为开放术语(即意思指“包括,但不限于……”),除非有另外的附注。本文数值范围的列举仅打算作为单独提及落入该范围的每个单独值的速记方法,除非本文有另外的指示,每个单独值并入说明书中,如同它在本文单独列举了一样。本文描述的所有方法可以任何适当顺序执行,除非本文有另外指示或除非通过上下文明显矛盾。本文提供的任何和所有举例或示例语言(例如“诸如”)的使用打算仅更好地说明本发明,而不造成对本发明范围的限制,除非另外声明。说明书中没有任何语言应该解释为指示任何未要求保护的元素作为实践本发明的实质。
[0061]本文描述了本发明的优选实施方式,包括发明人已知实现本发明的最佳模式。通过阅读前述描述,这些优选实施方式的改型对于本领域技术人员而言是显而易见的。发明人预期技术人员适当地采用这些改型,发明人打算本发明以除了本文描述的具体情形之外的方式实践。因此,本发明包括所附权利要求中所述的主题的所有变型和等同形式,如适用法律所允许的。而且,本发明涵盖所有可能的其变型中的上述元素的任何组合,除非本文有另外表示或通过上下文明显矛盾。
【权利要求】
1.一种圆形罗盘,包括: 主体,所述主体限定顶侧和底侧,剖刨机与顶侧相邻地定位,底侧被构造成搁置在工件上且与顶侧相反,所述主体具有中心接收孔,该中心接收孔被构造成接收穿过该孔而绕中心轴线旋转的刳刨机的旋转部; 可调整臂,所述可调整臂附接到所述主体,所述可调整臂具有定心销,所述定心销轴向向外延伸超出所述主体的底侧,所述可调整臂沿调整轴线在缩回位置和延伸位置之间可调整,所述缩回位置与最小孔关联,该最小孔可利用圆形罗盘在定位销最靠近中心轴线的状态下形成,所述延伸位置与最大孔关联,该最大孔可利用圆形罗盘在定位销最远离中心轴线的状态下形成,所述可调整臂限定间隙槽,所述刳刨机的旋转部必须延伸穿过该间隙槽以在工件中形成切口。
2.如权利要求1所述的圆形罗盘,其特征在于,所述主体包括可调整臂接收槽,所述可调整臂被定位于该可调整臂接收槽中,所述可调整臂凹入所述可调整臂接收槽内,使得所述可调整臂的外表面在与调整轴线大体上垂直的方向上与所述接收槽齐平或凹入所述接收槽内。
3.如权利要求2所述的圆形罗盘,其特征在于,所述可调整臂接收槽形成在所述主体的顶侧的顶面中。
4.如权利要求1所述的圆形罗盘,其特征在于,进一步包括安装适配器,所述安装适配器包括至少一个螺纹,其中所述主体包括安装板接收腔,所述安装板接收腔包括与所述安装适配器的螺纹协作的至少一个螺纹,所述安装适配器轴向地可插入所述安装板接收腔中且在所述安装板接收腔内在锁定位置和解锁位置之间可旋转,其中在锁定位置,所述安装板被固定到所述主体,在解锁位置,所述安装板可从所述安装板接收腔拆除。
5.如权利要求1所述的圆形罗盘,其特征在于,所述可调整臂具有后部和前部,所述定心销附接到所述前部,当所述刳刨机的旋转部延伸穿过所述间隙槽时,所述后部总是在所述中心轴线的第一侧,而所述前部和定心销总是沿着调整轴线在所述中心轴线的第二相反侧。`
6.如权利要求1所述的圆形罗盘,其特征在于,所述可调整臂在所述延伸位置和所述缩回位置之间无限调整。
7.如权利要求1所述的圆形罗盘,其特征在于,所述圆形罗盘当处于所述缩回位置时形成具有0.75英寸直径的孔,当处于所述延伸位置时形成具有12英寸直径的孔。
8.如权利要求1所述的圆形罗盘,其特征在于,所述可调整臂具有指示在工件中切割的孔的尺寸的第一刻度和指示从工件切出的塞的尺寸的第二刻度,所述主体具有与所述第一刻度对准的从中心轴线偏离第一距离的第一指示器和与所述第二刻度对准的从中心轴线偏离第二距离的第二指示器。
9.如权利要求1所述的圆形罗盘,其特征在于,所述主体包括用于安装第一对引导柱的一对引导柱安装座,所述引导柱在中心轴线的相反两侧且从中心轴线向外隔开。
10.一种利用刳刨机在工件中形成圆形切口的方法,所述方法包括: 将刳刨机附接到圆形罗盘的主体; 将刳刨机的旋转部延伸穿过主体的中心接收孔; 将刳刨机的旋转部定位穿过形成在可调整臂中的间隙槽,所述可调整臂可滑动地附接到所述圆形罗盘的主体; 在工件中形成中心定位孔; 将附接到所述可调整臂的定心销插入工件的孔中;和 使刳刨机绕定心销旋转以形成圆形切口。
11.如权利要求10所述的方法,其特征在于,进一步包括调整所述可调整臂相对于所述主体的位置的步骤,以调整利用所述圆形罗盘形成的圆形切口的尺寸。
12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,在刳刨机的旋转部延伸穿过所述可调整臂中的所述间隙槽时进行调整所述可调整臂的位置的步骤。
13.如权利要求11所述的方法,其特征在于,调整所述可调整臂的位置的步骤包括将所述主体的第一指示器表面与所述可调整臂上的指示圆形切口的外尺寸的第一刻度对准,和将所述主体的第二指示器表面与所述可调整臂上指示圆形切口的内尺寸的第二刻度对准。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述第一和第二指示器表面彼此径向偏离与刳刨机的形成圆形切口的那一部分的半径相等的距离。
15.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述第一和第二指示器表面是共面的,且所述第一和第二刻度彼此径向偏离与刳刨机的形成圆形切口的那一部分的半径相等的距离。
16.如权利要求11所述的方法,其特征在于,在将刳刨机的旋转部定位穿过形成在所述可调整臂中的间隙槽的步骤`之前进行调整所述可调整臂的位置的步骤。
【文档编号】B25F5/00GK103659941SQ201310469510
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2012年8月31日
【发明者】E·D·阿德金斯, D·A·拉尔森 申请人:诺米斯有限责任公司
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