专利名称：一种压接钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压接钳。
背景技术：
现有的压接钳在使用过程中会遇到多种尺寸的线，所以需要多种尺寸的钳子使用，然而现有的大多数钳子的钳头不易更换。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种易换头、省力的压接钳。为实现上述目的，一种压接钳，其中，该压接钳包括呈棘爪齿条配合的左、右手柄、2个动能连接轴、钳头，所述动能连接轴的一端与手柄固定，另一端开设有凹槽，所述的钳头的一部分位于凹槽内并通过承接轴与动能连接轴固定。采用动能连接轴上开设凹槽，钳头的一部分位于凹槽内部并通过承接轴与动能连接轴固定，在换头时只需将承接轴取出，然后进行换头，更换头起来方便。其中，所述的钳头包括底板、位于底板上方的夹片、以及设置在底板与夹片之间的静钳口和动钳口，所述的底板、静钳口与夹片呈铆接固定；底板与夹片的一端位于凹槽内并通过承接轴与动能连接轴固定；所述的动钳口与静钳口之间设置有回位弹簧。采用这样钳头的设置，可以事先将不同孔径的动、静钳口与底板和夹片固定好后，在需要使用时进行更换，这种结构的钳头结构简单、安装起来方便。其中，所述静钳口上 铆接有定位块，夹片上开设有通孔，所述的压接钳静止时，定位块与通孔的侧壁相抵。 采用定外块的设置是，使得动钳头在使用后回位更加的准确与迅速。其中，所述的左、右手柄上均铆接有延伸手柄，所述的左延伸手柄上设置有齿条手柄，右延伸手柄上设置有棘爪手柄。采用延伸手柄的设置增大了力矩，节省了工作人员的力气。其中，所述动钳口与静钳口上设置有凹槽，回位弹簧设置在凹槽内，回位弹簧为2个呈对称分布。
图1是本实用新型实施例产品的爆炸图。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型涉及一种压接钳，该压接钳包括手柄、两个动能连接轴1、钳头；手柄包括左、右手柄2、3，左、右手柄2、3上均铆接有延伸手柄4，左延伸手柄上设置有齿条手柄5，右延伸手柄上设置有棘爪手柄6，齿条手柄5与棘爪手柄6呈棘爪齿条配合；钳头包括底板7、位于底板7上方的夹片8、以及设置在底板7与夹片8之间的静钳口 9和动钳口 10，底板7、静钳口 9与夹片8呈铆接固定；动钳口 10与静钳口 7上设置有凹槽，凹槽内设置有回位弹簧11，回位弹簧11的数量为两个并呈对称分布，静钳口 9上铆接有定位块12，夹片8上开设有通孔，压接钳静止时，定位块12与通孔的侧壁相抵；底板7的下方设置有定位器13 ;两个动能连接轴I分别与左、右手柄2、3的一端固定，动能连接轴I的另一端开设有凹槽，底板7与夹片8的一端位于凹槽内 并通过承接轴14与动能连接轴I固定；动能连接轴I上方设置有三角固定片15，三角固定片15与承接轴14固定。
权利要求1.一种压接钳，其特征在于:该压接钳包括呈棘爪齿条配合的左、右手柄、2个动能连接轴、钳头，所述动能连接轴的一端与手柄固定，另一端开设有凹槽，所述的钳头的一部分位于凹槽内并通过承接轴与动能连接轴固定。
2.根据权利要求1所述的一种压接钳，其特征在于:所述的钳头包括底板、位于底板上方的夹片、以及设置在底板与夹片之间的静钳口和动钳口，所述的底板、静钳口与夹片呈铆接固定；底板与夹片的一端位于凹槽内并通过承接轴与动能连接轴固定；所述的动钳口与静钳口之间设置有回位弹簧。
3.根据权利要求2所述的压接钳，其特征在于:所述静钳口上铆接有定位块，夹片上开设有通孔，所述的压接钳静止时，定位块与通孔的侧壁相抵。
4.根据权利要求1所述的压接钳，其特征在于:所述的左、右手柄上均铆接有延伸手柄，所述的左延伸手柄上设置有齿条手柄，右延伸手柄上设置有棘爪手柄。
5.根据权利要求2所述的压接钳，其特征在于:所述动钳口与静钳口上设置有凹槽，回位弹簧设置在凹槽内 ，回位弹簧为2个呈对称分布。
专利摘要本实用新型涉及一种压接钳，其中，该压接钳包括呈棘爪齿条配合的左、右手柄、2个动能连接轴、钳头，所述动能连接轴的一端与手柄固定，另一端开设有凹槽，所述的钳头的一部分位于凹槽内并通过承接轴与动能连接轴固定；本实用新型具有换头方便、结构简单等特点。
文档编号B25B5/16GK203092381SQ201320037880
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者陈耀孟 申请人:温州力斯达工具有限公司