一种极耳分切装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备【技术领域】，尤其涉及一种极耳分切装置，包括机架，所述机架的上部设有上气缸，所述上气缸通过轴体连接有上连接板，所述上连接板固定连接有上切刀座，所述机架的下部设有下气缸，所述下气缸通过轴体连接有下连接板，所述下连接板固定连接有下切刀座，所述上切刀座和所述下切刀座之间设有若干切刀，若干所述切刀的刀柄与所述上切刀座固定连接，若干所述切刀的刀锋插入所述下切刀座，所述机架的中部设有工作台，所述工作台对应若干所述切刀的位置设有切刀插入口；该极耳分切装置设置了下切刀座对切刀的刀锋进行导向，使切刀横向偏摆间隙变小，从而提高了切刀对产品的分切精度，提高了产品的质量，降低了次品率，提高了产能。
【专利说明】一种极耳分切装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备【技术领域】，尤其涉及一种极耳分切装置。
【背景技术】
[0002]极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝(Al)材料，负极使用镍(Ni )材料，负极也有铜镀镍(Ni—Cu )材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。
[0003]胶片是极耳上绝缘的部分，它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热(140°C左右)与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。一个极耳是由两片胶片把金属带夹在中间的。
[0004]生产极耳的时候通常将若干条金属带平行放置在极耳生产装置上，然后在这些金属带的正反两面分别热压一条胶带，接着对胶带进行分切，再进行下一步的操作。在对胶带进行分切的时候，会使用到极耳分切装置，现有的极耳分切装置的设计不合理，切刀的刀柄与切刀座固定连接，切刀的下部没有设置下切刀座，切刀的刀锋没有下切刀座的导向，刀锋在分切胶带的时候容易切偏，降低了产品的质量，浪费了生产材料，提高了生产成本。
【发明内容】
[0005]本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种极耳分切装置，该极耳分切装置设置了下切刀座对切刀的刀锋进行导向，使切刀横向偏摆间隙变小，从而提高了切刀对产品的分切精度，提闻了广品的质量，降低了次品率，提闻了广能。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
[0007]一种极耳分切装置，包括机架，所述机架的上部设有上气缸，所述上气缸通过轴体连接有上连接板，所述上连接板固定连接有上切刀座，所述机架的下部设有下气缸，所述下气缸通过轴体连接有下连接板，所述下连接板固定连接有下切刀座，所述上切刀座和所述下切刀座之间设有若干切刀，若干所述切刀的刀柄与所述上切刀座固定连接，若干所述切刀的刀锋插入所述下切刀座，所述机架的中部设有工作台，所述工作台对应若干所述切刀的位置设有切刀插入口。
[0008]其中，所述机架设有两条滑轨，每条所述滑轨分别设有上滑块和下滑块，所述上连接块分别与每个上滑块固定连接，所述下连接块分别与每个下滑块固定连接。
[0009]其中，所述切刀插入口贯穿所述工作台。
[0010]其中，所述切刀的数量为2-6把。
[0011]其中，所述工作台包括基部和台部，所述基部分别与所述机架和所述台部固定连接。[0012]进一步地，所述基部呈“3”字形。
[0013]本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种极耳分切装置，包括机架，所述机架的上部设有上气缸，所述上气缸通过轴体连接有上连接板，所述上连接板固定连接有上切刀座，所述机架的下部设有下气缸，所述下气缸通过轴体连接有下连接板，所述下连接板固定连接有下切刀座，所述上切刀座和所述下切刀座之间设有若干切刀，若干所述切刀的刀柄与所述上切刀座固定连接，若干所述切刀的刀锋插入所述下切刀座，所述机架的中部设有工作台，所述工作台对应若干所述切刀的位置设有切刀插入口 ；该极耳分切装置设置了下切刀座对切刀的刀锋进行导向，使切刀横向偏摆间隙变小，从而提高了切刀对产品的分切精度，提闻了广品的质量，降低了次品率，提闻了广能。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0015]图1是本实用新型的一种极耳分切装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。
[0017]实施例。
[0018]如图1所示，本实用新型的一种极耳分切装置，包括机架1，所述机架I的上部设有上气缸2，所述上气缸2通过轴体连接有上连接板21，所述上连接板21固定连接有上切刀座22，所述机架I的下部设有下气缸3，所述下气缸3通过轴体连接有下连接板31，所述下连接板31固定连接有下切刀座32，所述上切刀座22和所述下切刀座32之间设有若干切刀4，若干所述切刀4的刀柄与所述上切刀座22固定连接，若干所述切刀4的刀锋插入所述下切刀座32，所述机架I的中部设有工作台6，所述工作台6对应若干所述切刀4的位置设有切刀插入口。
[0019]本实用新型的工作原理为:当热压有胶带的金属带进入到所述工作台6时，所述上连接板21和所述下连接板31分别在所述上气缸2和所述下气缸3的驱动下下压，从而带动所述上切刀座22和所述下切刀座32下压，所述上切刀座22下压带动所述切刀4下压，当所述下切刀座32与所述工作台6贴紧时，所述上切刀座22带动所述切刀4继续下压，使得所述切刀4的刀锋穿透所述胶带后插入所述切刀插入口，至此，完成了一个极耳分切的工序；该极耳分切装置设置了下切刀座32对切刀4的刀锋进行导向，使切刀4横向偏摆间隙变小，从而提高了切刀4对产品的分切精度，提高了产品的质量，降低了次品率，提高了产能。
[0020]本实施例的机架I设有两条滑轨5，每条所述滑轨5分别设有上滑块和下滑块，所述上连接板21分别与每个上滑块固定连接，所述下连接板31分别与每个下滑块固定连接；该设置可以提高上连接板21和下连接板31的位移精度，从而提高该极耳分切装置的分切精度，进一步提闻广品的质量，实用性和可罪性闻。
[0021]本实施例的切刀插入口贯穿所述工作台6，该设置有利于切刀4的刀锋切割完胶带后插入所述切刀插入口，所述切刀插入口贯穿所述工作台6，可以避免因切刀插入口过浅而损坏切刀4的刀锋。
[0022]本实施例的切刀4的数量为2-6把，作为一个优选的技术方案，本实施例的切刀4的数量为4把。
[0023]本实施例的工作台6包括基部62和台部61，所述基部62分别与所述机架I和所述台部61固定连接，该设置结构简单，易于生产成型，实用性好，便捷性高，此外，当所述台部61损坏时，可以单独对所述台部61进行更换，节约生产成本。
[0024]本实施例的基部62呈“3”字形，该设置结构简单，可以便于下连接板31的安装和位移，实用性好。
[0025]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种极耳分切装置，包括机架，其特征在于:所述机架的上部设有上气缸，所述上气缸通过轴体连接有上连接板，所述上连接板固定连接有上切刀座，所述机架的下部设有下气缸，所述下气缸通过轴体连接有下连接板，所述下连接板固定连接有下切刀座，所述上切刀座和所述下切刀座之间设有若干切刀，若干所述切刀的刀柄与所述上切刀座固定连接，若干所述切刀的刀锋插入所述下切刀座，所述机架的中部设有工作台，所述工作台对应若干所述切刀的位置设有切刀插入口。
2.根据权利要求1所述的一种极耳分切装置，其特征在于:所述机架设有两条滑轨，每条所述滑轨分别设有上滑块和下滑块，所述上连接块分别与每个上滑块固定连接，所述下连接块分别与每个下滑块固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种极耳分切装置，其特征在于:所述切刀插入口贯穿所述工作台。
4.根据权利要求1所述的一种极耳分切装置，其特征在于:所述切刀的数量为2-6把。
5.根据权利要求1所述的一种极耳分切装置，其特征在于:所述工作台包括基部和台部，所述基部分别与所述机架和所述台部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种极耳分切装置，其特征在于:所述基部呈“3”字形。
【文档编号】B26D1/09GK203622489SQ201320714147
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】皮清得, 王晋芳, 王慧芳 申请人:东莞吉研达自动化设备科技有限公司