全自动上料切药的制造方法

文档序号:2348007阅读:149来源:国知局
全自动上料切药的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了全自动上料切药机,包括支架,支架上设置的二个滚轮,支架下方装有一个电动机,滚轮外套有传送带,机传送带一端与切药板对接,切药板上方装有滚刀,支架靠近滚刀一端设有导向板,所述的传送带另一端装有一小料斗,所述小料斗上方装有感应器,小料斗上方设有一个与小料斗对接的驱动料斗,所述驱动料斗下发装有振动器,所述驱动料斗上方装有一个大料斗,所述大料斗出口与导向板对接,所述大料斗上方装有感应器。本实用新型克服了现有技术的不足,设计简单,结构合理,通过在小料斗上的感应器控制驱动料斗上料,以及大料斗上的感应器控制切药机的工作,可以有效实现了全自动上料切药,减少了劳动力和设备使用寿命。
【专利说明】全自动上料切药机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及中药切割设备,具体属于全自动上料切药机。
【背景技术】
[0002]现有切药机在送料时都需要人为操作,不能实行自动送料。这一方面加大了劳动强度,另一方面也不利于资源的合理利用。
[0003]实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供了全自动上料切药机,克服了现有技术的不足,设计简单,结构合理,通过在小料斗上的感应器控制驱动料斗上料,以及大料斗上的感应器控制切药机的工作,可以有效实现了全自动上料切药,减少了劳动力和设备使用寿命。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]全自动上料切药机,包括支架,支架上设置的二个滚轮,支架下方装有一个电动机,滚轮外套有传送带,机传送带一端与切药板对接,切药板上方装有滚刀,支架靠近滚刀一端设有导向板,所述的传送带另一端装有一小料斗,所述小料斗上方装有感应器,小料斗上方设有一个与小料斗对接的驱动料斗,所述驱动料斗下方装有振动器,所述驱动料斗上方装有一个大料斗,所述大料斗出口与导向板对接,所述大料斗上方装有感应器。
[0007]所述的所述驱动料斗固定在振动器上。
[0008]所述小料斗通过支腿固定在支架上,所述小料斗的出料口对应在皮带上方。
[0009]所述驱动料斗出料口对应小料斗进料口内壁边沿。
[0010]所述大料斗出料口对应驱动料斗的进料口,大料斗出料口水平面低于驱动料斗进料口水平面。
[0011]与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0012]本实用新型通过在小料斗上的感应器控制驱动料斗上料,以及大料斗上的感应器控制切药机的工作,可以有效实现了全自动上料切药,减少了劳动力和设备使用寿命。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见附图,全自动上料切药机,包括支架17,支架上设置的二个滚轮8,支架下方装有一个电动机10,滚轮外套有传送带12,机传送带一端与切药板对接,切药板上方装有滚刀15,支架靠近滚刀一端设有导向板16,所述的传送带另一端装有一小料斗7,所述小料斗上方装有感应器6,小料斗上方设有一个与小料斗对接的驱动料斗5,所述驱动料斗下方装有振动器2,所述驱动料斗上方装有一个大料斗4,所述大料斗出口与导向板对接,所述大料斗上方装有感应器3,通过感应器6检测小料斗7内的余料且控制振动器,以达到当小料斗7内余料不足时控制振动器2工作驱动上方的驱动料斗5给小料斗7加料,通过感应 器3控制整个切料机的工作与停止,以达到当大料斗4没有余料时控制切料机停止工作。
【权利要求】
1.一种全自动上料切药机,包括支架,支架上设置的二个滚轮,支架下方装有一个电动机,滚轮外套有传送带,机传送带一端与切药板对接,切药板上方装有滚刀,支架靠近滚刀一端设有导向板,其特征在于:所述的传送带另一端装有一小料斗,所述小料斗上方装有感应器,小料斗上方设有一个与小料斗对接的驱动料斗,所述驱动料斗下方装有振动器,所述驱动料斗上方装有一个大料斗,所述大料斗出口与导向板对接,所述大料斗上方装有感应器。
2.根据权利要求1所述的全自动上料切药机,其特征在于:所述的驱动料斗固定在振动器上。
3.根据权利要求1所述的全自动上料切药机,其特征在于:所述小料斗通过支腿固定在支架上,所述小料斗的出料口对应在皮带上方。
4.根据权利要求1所述的全自动上料切药机,其特征在于:所述驱动料斗出料口对应小料斗进料口内壁边沿。
5.根据权利要求1所述的全自动上料切药机,其特征在于:所述大料斗出料口对应驱动料斗的进料口,大料斗出料口水平面低于驱动料斗进料口水平面。
【文档编号】B26D7/06GK203527533SQ201320738327
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】李先锋, 郑心敏 申请人:安徽惠隆中药饮片有限公司
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