打孔工装及设有该工装的门框橡胶密封条生产线的制作方法

文档序号:2348460阅读:132来源:国知局
打孔工装及设有该工装的门框橡胶密封条生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及车辆【技术领域】,尤其涉及一种打孔工装及设有该打孔工装的门框橡胶密封条生产线。该打孔工装包括用于固定门框橡胶密封条的打孔导向安装机构,和用于在门框橡胶密封条上进行打孔的打孔风钻安装机构,通过打孔导向安装机构和打孔风钻安装机构的配合,使得在打孔时钻头与门框橡胶密封条上打孔位置相垂直,这样实现了门框橡胶密封条的在线打孔,即取消了后序的手工打孔,实现了门框橡胶密封条生产线的在线打孔,提高了排气孔的一致性,杜绝了人工打孔伤手、漏打错打的现象,提高了工作效率,降低了劳动强度。
【专利说明】打孔工装及设有该工装的门框橡胶密封条生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及车辆【技术领域】,尤其涉及一种打孔工装及设有该打孔工装的门框橡胶密封条生产线。
【背景技术】
[0002]随着汽车工业的飞速发展,汽车门框与车体的密封问题也越来越突出,现在较为成熟的技术是在汽车门框上安装橡胶密封条,由于橡胶本身的柔韧性,采用橡胶密封条可以很好的起到密封的效果,能有效避免水汽、灰尘等杂质通过门框与车体之间的间隙进入车厢内,保证了车厢内的卫生。
[0003]目前,如图1所示,门框橡胶密封条A主要由密实胶I和海绵管2两部分组成,密实胶I内含有芯材3,芯材3可以起到加强胶条的定型和固定作用,海绵管2柔软并富有弹性,起着受压变形,卸压反弹的功能。在受压变形时由于海绵管2内有气体需要排出以减小关门力,所以需要在海绵管2上打排气孔4。但是,由于各个车型的密封结构不同,海绵管2的结构和形状也存在差异,如图1所示的门框橡胶密封条,其海绵管2的排气孔4位于海绵管2的凹陷下方,由于在实际的生产过程中打孔设备是以垂直的方式进行工作的,如果直接打孔可能会打伤海绵止水唇边5,所以无法对位于海绵管2凹陷下方的排气孔4直接进行打孔,只能等门框橡胶密封条生产完毕后,后序通过操作人员手工进行打孔。
[0004]但是人工打孔的方式存在如下缺点:人工打孔取决于操作人员的水平,且排气孔的一致性差,而且还易出现漏打错打等现象,甚至造成整个门框橡胶密封条的损坏,或者由于操作不当打伤手,人员操作的安全得不到保证,且工作效率低,劳动强度大。
[0005]具体地,现有的门框橡胶密封条生产线上只有垂直打孔机构,当所要打的孔与钻头不垂直时就需要采用人工打孔的方式,其主要的生产工艺为:密实胶I和海绵管2的挤出,根据需要对挤出的密实胶I和海绵管2进行裁剪,然后通过人工的方式进行打排气孔4,因此,整条门框橡胶密封条生产线的自动化程度偏低,不能满足所有门框橡胶密封条的在线打孔需求。
[0006]因此,针对以上不足,需要提供一种能满足各种橡胶密封条进行打排气孔的打孔工装及设有该打孔工装的门框橡胶密封条生产线。
实用新型内容
[0007](一)要解决的技术问题
[0008]本实用新型要解决的技术问题是解决现有门框橡胶密封条生产线上只有垂直打孔机构,当所要打的孔与钻头不垂直时就需要采用人工打孔的方式,在海绵管上通过手工操作打的排气孔的一致性差,而且还易出现漏打错打等现象,甚至造成整个门框橡胶密封条的损坏,或者由于操作不当打伤手,人员操作的安全得不到保证,且工作效率下,劳动强度大的问题。
[0009](二)技术方案[0010]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种打孔工装,该打孔工装包括:
[0011]用于固定门框橡胶密封条的打孔导向安装机构;及
[0012]与所述打孔导向安装机构对应设置的用于在门框橡胶密封条上进行打孔的打孔风钻安装机构;
[0013]所述打孔风钻安装机构固定安装于托料装置上,所述打孔导向安装机构固定安装于连接杆上。
[0014]进一步地,所述打孔风钻安装机构包括固定块和打孔风钻,所述固定块固定于所述连接杆上,所述打孔风钻安装于所述固定块上,在所述打孔风钻的一端设有钻头,在所述钻头的上方设有打孔推手,所述打孔推手的一端固定于所述固定块上,另一端与所述钻头的轴线成角度设置。
[0015]进一步地,所述打孔风钻安装机构还包括锁紧装置,所述锁紧装置用于将所述打孔风钻锁紧固定安装于所述固定块上。
[0016]进一步地,所述打孔推手的一端通过螺纹连接的方式固定于所述固定块上,另一端与所述钻头的轴线成0-90°设置。
[0017]进一步地,所述钻头可拆卸的安装于打孔风钻的一端。
[0018]进一步地,所述打孔导向安装机构包括打孔导向,所述打孔导向可转动的安装于所述托料装置上,且所述打孔导向的形状与门框橡胶密封条的形状对应设置。
[0019]进一步地,所述打孔导向可拆卸的安装于所述托料装置上。
[0020]本实用新型还提供了一种门框橡胶密封条生产线,其包括打孔机构,所述打孔机构包括一个或多个上述打孔工装。
[0021](三)有益效果
[0022]本实用新型的上述技术方案具有如下优点:本实用新型的打孔工装包括用于固定门框橡胶密封条的打孔导向安装机构,和用于在门框橡胶密封条上进行打孔的打孔风钻安装机构,通过打孔导向安装机构和打孔风钻安装机构的配合,使得在打孔时钻头与门框橡胶密封条上打孔位置相垂直,这样实现了门框橡胶密封条的在线打孔,即取消了后序的手工打孔,实现了门框橡胶密封条生产线的在线打孔,提高了排气孔的一致性,杜绝了人工打孔伤手、漏打错打的现象,提高了工作效率,降低了劳动强度。
【专利附图】

【附图说明】
[0023]图1是本实用新型实施例待加工的门框橡胶密封条的截面示意图;
[0024]图2是本实用新型实施例打孔工装的示意图;
[0025]图3是本实用新型实施例门框橡胶密封条生产线的打孔机构的示意图。
[0026]图中:A:门框橡胶密封条;1:密实胶;2:海绵管;3:芯材;4:排气孔;5:海绵止水唇边;6:打孔风钻安装机构;62:打孔风钻;63:固定块;64:锁紧装置;65:钻头;66:打孔推手;7:打孔导向安装机构;72:打孔导向;8:连接杆;9:托料装置;10:传动装置;11:连接弹簧;12:工装架滑轨;13:导向装置;14:传动连接轴。
【具体实施方式】
[0027]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0028]如图2和图3所示,本实用新型实施例提供的一种打孔工装,该打孔工装包括:用于固定门框橡胶密封条A的打孔导向安装机构7 ;及与所述打孔导向安装机构7对应设置的用于在门框橡胶密封条A上进行打孔的打孔风钻安装机构6 ;所述打孔风钻安装机构6固定安装于托料装置9上,所述打孔导向安装机构7固定安装于连接杆8上。
[0029]具体地,所述打孔风钻安装机构6包括固定块63和打孔风钻62,固定块63螺栓螺纹固定于所述连接杆8上,打孔风钻62安装于所述固定块63上,在所述打孔风钻62的一端设有钻头65,为了可以根据不同的孔径更换不同的钻头,优选地,所述钻头65可拆卸的安装于打孔风钻62上。在所述钻头65的上方设有打孔推手66,所述打孔推手66的一端固定于所述固定块63上,另一端与所述钻头65的轴线成角度设置。
[0030]更加具体地,所述打孔风钻安装机构6还包括锁紧装置64,通过所述锁紧装置64将所述打孔风钻62锁紧固定安装于所述固定块63上,即安装时,根据需要将打孔风钻62与固定块63的相对位置固定,再通过锁紧装置64将打孔风钻62锁紧固定于固定块63上。
[0031]出于安装和调节便捷性的考虑,所述打孔推手66的一端与所述固定块63螺纹连接,根据需要可以调整打孔推手66进入所述固定块63的深度,调整到所需位置后,通过螺母将打孔推手66锁紧固定在固定块63上,打孔推手66的另一端与所述钻头65的轴线成0-90°设置,这样设置的目的主要是在进行打孔时改变海绵管的形状,使得钻头65与海绵管的表面相垂直。当然,可以根据门框橡胶密封条A的海绵管的大小调整不同角度,不管如何调整只需要满足在打孔时,钻头65与海绵管的表面相垂直即可。
[0032]所述打孔导向安装机构7主要是固定门框橡胶密封条A的位置,保证打孔时的稳定性。其包括打孔导向72,所述打孔导向72可转动且可拆卸的安装于所述托料装置9上,打孔导向72呈圆形且可以转动以调整门框橡胶密封条A的海绵管与钻头65的角度,保证打孔位置。通常,所述打孔导向72的形状与门框橡胶密封条A的形状对应设置,也可以理解为打孔导向72的形状与门框橡胶密封条A的形状相同,当生产一种规格的门框橡胶密封条时,使用与该种门框橡胶密封条形状相同的打孔导向,当生产另一种规格的门框橡胶密封条时,只需要更换另一种与之相匹配的打孔导向即可。
[0033]本实用新型的打孔工装是在原有垂直打孔机构中增加的,通过该打孔工装实现了门框橡胶密封条在生产中在线打孔,其工艺简单,生产便捷,过程一致性好,取消了后序人工打孔出现的不良,保证了操作安全,提高了工作效率。
[0034]本实用新型还提供了一种门框橡胶密封条生产线,其包括打孔机构,所述打孔机构包括一个或多个上述打孔工装。如图3所示,打孔机构主要由传动装置10、导向装置13、连接弹簧11、传动连接轴14、打孔工装等组成。打孔工装分布在托料装置9与连接杆8上,打孔工装的位置依据门框橡胶密封条对孔间距的要求可在托料装置9与连接杆8上调动相对位置。打孔风钻安装机构6通过螺栓固定在连接杆8上,连接杆8通过工装架滑轨12连接在工装架上。传动装置10通过连接弹簧11、传动连接轴14与连接杆8相连。传动装置10通过齿轮驱动与传动连接轴14相连的凸轮,并在与连接杆8相连的连接弹簧11的作用下实现连接杆8在工装架滑轨12上的往复运动,即图示的上下方向运动。
[0035]在线生产的门框橡胶密封条通过打孔机构左右两侧的导向装置13及分布在托料装置9上的打孔导向72在牵引机构的带动下使密封条产品沿打孔机构横向前进,即图示为向左的方向。
[0036]具体地,在进行打孔作业时,门框橡胶密封条在牵引机构的固定频率牵引下运动,同时传动装置10驱动连接杆8沿垂直于门框橡胶密封条的方向运动,当打孔导向72上的门框橡胶密封条与打孔推手66接触时,打孔推手66会将门框橡胶密封条的海绵管部位发生形变,使得钻头与海绵管上欲打孔的位置相垂直,然后启动打孔风钻62在海绵管上打孔,打孔完成后传动装置10还原,打孔过程完成,等需要打下一组排气孔时,传动装置10会重复上述的打孔动作,实现连续的自动的在线打孔。
[0037]综上所述,本实用新型的打孔工装包括用于固定门框橡胶密封条的打孔导向安装机构,和用于在门框橡胶密封条上进行打孔的打孔风钻安装机构,通过打孔导向安装机构和打孔风钻安装机构的配合,使得在打孔时钻头与门框橡胶密封条上打孔位置相垂直,这样实现了门框橡胶密封条的在线打孔,即取消了后序的手工打孔,实现了门框橡胶密封条生产线的在线打孔,提高了排气孔的一致性,杜绝了人工打孔伤手、漏打错打的现象,提高了工作效率,降低了劳动强度。
[0038]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种打孔工装,其特征在于:包括: 用于固定门框橡胶密封条(A)的打孔导向安装机构(7);及 与所述打孔导向安装机构(7)对应设置的用于在门框橡胶密封条(A)上进行打孔的打孔风钻安装机构(6); 所述打孔风钻安装机构(6 )固定安装于托料装置(9 )上,所述打孔导向安装机构(7 )固定安装于连接杆(8)上。
2.根据权利要求1所述的打孔工装,其特征在于:所述打孔风钻安装机构(6)包括固定块(63)和打孔风钻(62),所述固定块(63)固定于所述连接杆(8)上,所述打孔风钻(62)安装于所述固定块(63 )上,在所述打孔风钻(62 )的一端设有钻头(65 ),在所述钻头(65 )的上方设有打孔推手(66),所述打孔推手(66)的一端固定于所述固定块(63)上,另一端与所述钻头(65)的轴线成角度设置。
3.根据权利要求2所述的打孔工装,其特征在于:所述打孔风钻安装机构(6)还包括锁紧装置(64),所述锁紧装置(64)用于将所述打孔风钻(62)锁紧固定安装于所述固定块(63)上。
4.根据权利要求2所述的打孔工装,其特征在于:所述打孔推手(66)的一端通过螺纹连接的方式固定于所述固定块(63)上,另一端与所述钻头(65)的轴线成0-90°设置。
5.根据权利要求2所述的打孔工装,其特征在于:所述钻头(65)可拆卸的安装于打孔风钻(62)的一端。
6.根据权利要求2所述的打孔工装,其特征在于:所述打孔导向安装机构(7)包括打孔导向(72),所述打孔导向(72)可转动的安装于所述托料装置(9)上,且所述打孔导向(72)的形状与门框橡胶密封条(A)的形状对应设置。
7.根据权利要求6所述的打孔工装,其特征在于:所述打孔导向(72)可拆卸的安装于所述托料装置(9)上。
8.一种门框橡胶密封条生产线,包括打孔机构,其特征在于:所述打孔机构包括一个或多个如权利要求1-7任一项所述的打孔工装。
【文档编号】B26D5/10GK203622555SQ201320772439
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】苑乐伟, 张鹏程 申请人:长城汽车股份有限公司
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