技术简介：
本专利针对传统手工刻线存在精度低、效率差的问题，设计了一种数控刻线划针。其核心是采用棱锥体刻线头，通过螺纹连接夹持杆，配合数控机床实现模具内外侧面切割线的精确刻划，解决了手工连线误差大、刻线深度不足的缺陷，提升加工效率与一致性。
关键词：数控刻线工具,棱锥刻线头,模具切割线
一种刻线划针的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于工装制造技术，涉及一种划针。本划针其包括夹持连接杆（1）、刻线头（2），所述刻线头（2）为棱锥体，棱锥体底部是平面，棱锥体的两端为刻线头，棱锥体的宽度大于夹持连接杆（1）直径，所述刻线头（2）与夹持连接杆（1）之间为螺纹配合。本实用新型可以在模具上刻出外侧面和内侧面切割线，解决测量机打点钳工手工连线误差大、刻线深度不够等问题，且结构简单，操作方便，有效提高了模具刻切割线效率。
【专利说明】一种刻线划针
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工装制造技术，涉及一种划针。
【背景技术】
[0002]在飞机零件制造中，包括钣金零件成型模、复合材料成型模、检验模，成型模具上有一组或多组零件切割线、零件铺层线、余量线。传统加工方法是用测量机在数模上取切割线上一系列点打标记，钳工手工分段连线，在模具设计中零件切割线刻线在型面上要求达到宽度和深度分别是0.2mm。手工刻线无法保证精度，且生产效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供结构简单、操作方便、刻线效率高、精度高的模具零件切割线数控刻线工具。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种刻线划针，其包括夹持连接杆1、刻线头2，所述刻线头2为棱锥体，棱锥体底部是平面，棱锥体的两端用于刻线，棱锥体的宽度大于夹持连接杆I直径，所述刻线头2与夹持连接杆I之间为螺纹配合。
[0005]本实用新型的优点是:本实用新型模具零件切割线数控划线针可以在数控机床上一次精确、均匀划出成型模上所有外侧面、内侧面零件切割线，复合材料铺层线，且结构简单，操作方便，有效提高了刻切割线效率，具有一定的实际应用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图；
[0007]图2是本实用新型的俯视图；
[0008]其中，1-刻线头、2-夹持连接杆。
【具体实施方式】
[0009]下面对本实用新型做进一步详细说明。
[0010]参见图1，其是本划针的结构示意图。所述划针包括刻线头1、夹持连接杆2。
[0011]请同时参阅图2，其是所述划针的主视图。所述划针由相互连接包括刻线头I和夹持连接杆2组成，所述刻线头I头部的宽度大于夹持连接杆直径2，用于刻划成型模具侧面零件切割线，特别是小倒角部分零件切割线，所述刻线头I中心底部是平面，用于数控机床刻线加工时对刀基准平面。
[0012]所述刻线头I和夹持连接杆2螺纹配合。
[0013]本实用新型用于解决在三轴数控机床上划侧面倒角型面切割线，工作时，刻线头I通过螺纹连接夹持连接杆2，夹持连接杆2与数控机床刀柄连接，设好对刀基准点，运行数控加工程序就可以在模具侧面刻出均匀、准确的零件切割线。
[0014]本实用新型可以在模具上刻出外侧面和内侧面切割线，解决测量机打点钳工手工连线误差大、刻线深度不够等问题，且结构简单，操作方便，有效提高了模具刻切割线效率。
【权利要求】
1.一种刻线划针，其特征是，本划针其包括夹持连接杆(I)、刻线头(2)，所述刻线头(2)为棱锥体，棱锥体底部是平面，棱锥体的两端用于刻线，棱锥体的宽度大于夹持连接杆(I)直径，所述刻线头(2)与夹持连接杆(I)之间为螺纹配合。
【文档编号】B25H7/04GK203650501SQ201320774946
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】朱剑军, 潘志刚, 曾立军, 李继金, 孙小刚, 付书星, 余静龙, 王景艳 申请人:江西昌河航空工业有限公司