一种返工机传动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种返工机传动机构包括机架，机架包括操作台和小底板；操作台上设有切割平台导轨，与切割平台的下端的滑块相配合；切割平台调速电机通过丝杆与所述切割平台相连；切割平台的两侧设有刀片固定座，小底板上设有垂直于所述切割平台导轨的固定座导轨，与刀片固定座的下端的滑块相配合；刀片调速电机通过偏心轮与刀片固定座相连。该返工机传动机构通过调速电机作为动力源，用精密丝杆和导轨进行驱动切割平台前进和刀片左右拉动分离产品，动力源稳定，匀速，速度可调快慢，精度高，对操作者没太大技术要求，不易损伤产品，良率可以达到百分之九十五以上，大大提高了产品的良率，且可以用于多种产品，无需更换治具，大大节约了成本。
【专利说明】一种返工机传动机构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种传动机构，尤其涉及一种返工机传动机构。
【背景技术】
[0002]传统的TP，LCM不良品分离返工工艺主要是:治具定位，气缸带动切割线(刀片)，用手来推动产品平台，来实现切割分离不良产品。此种方法效率及良极低，只有熟手才能操作这样的方法。治具定位精度有限，不同的产品，必须要更换治具，这样就增加了生产成本。气缸带动切割线(刀片)不稳定，不可控，噪音大。手动来推动产品平台与切割线(刀片)来实现切割分离产品，这种方式切割力不均匀，在产品表面留下一道道痕迹，容易摩伤产品，分离产品后通常只能保留一面，另一面只能废弃，手动推动产品平台时，人会在一定程度上会疲劳。通常良率只有百分之四十。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种返工机传动机构，动力源稳定、不易损伤产品、且更换产品时无需更换治具，使用更方便。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种返工机传动机构包括机架、切割平台、切割平台调速电机、丝杆、刀片固定座、刀片调速电机、偏心轮，所述机架包括操作台和位于操作台下方的小底板；
[0005]所述操作台上设有切割平台导轨，切割平台的下端设有与所述切割平台导轨相配合的滑块；所述切割平台调速电机通过丝杆与所述切割平台相连，驱动切割平台沿所述切割平台导轨滑动；
[0006]所述切割平台的两侧在垂直于所述切割平台导轨的方向上设有刀片固定座，所述小底板上设有固定座导轨，所述固定座导轨方向垂直于所述切割平台导轨方向，所述刀片固定座的下端设有与所述固定座导轨相配合的滑块；所述刀片调速电机通过偏心轮与所述刀片固定座相连，驱动所述刀片固定座沿所述固定座导轨滑动。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述切割平台调速电机位于丝杆下方，所述切割平台调速电机通过同步轮与所述丝杆连接。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述操作台通过连接板与所述小底板侧边相连。
[0009]优选地，所述操作台上设有容许所述刀片固定座上部穿过的窗口，所述刀片固定座可在窗口内沿所述固定座导轨移动。
[0010]优选地，所述固定座上部设有用于调节刀片高度的千分尺。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述机架还包括固定切割平台调速电机的固定结构。
[0012]优选地，所述固定结构包括两个电机支撑板、电机连接板；所述电机连接板固定在两个电机支撑板之间，所述切割平台调速电机固定在所述电机连接板上；所述电机支撑板的上端与所述操作台的底部相连
[0013]进一步优选地，所述固定结构还包括电机连接底板，所述电机连接底板的两个相对的侧边分别与所述电机支撑板的下端连接。
[0014]本实用新型提供的返工机传动机构通过调速电机作为动力源，用精密丝杆和导轨进行驱动切割平台前进和刀片左右拉动分离产品，动力源稳定，匀速，速度可调快慢，精度高，对操作者没太大技术要求，不易损伤产品，良率可以达到百分之九十五以上，大大提高了产品的良率，且可以用于多种产品，无需更换治具，大大节约了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型提供的返工机传动机的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型提供的返工机传动机的正视图。
【具体实施方式】
[0017]下面参照附图，结合具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述以更好地理解本实用新型。
[0018]如图1-2所示，本实施例提供了一种返工机传动机构包括机架、切割平台10、切割平台调速电机11、丝杆12、刀片固定座20、刀片调速电机21、偏心轮22，所述机架包括操作台30和位于操作台30下方的小底板40。
[0019]操作台30上设有切割平台导轨31，切割平台10的下端设有与所述切割平台导轨31相配合的滑块；所述切割平台调速电机11通过丝杆12与所述切割平台10相连，驱动切割平台10沿所述切割平台导轨31滑动。产品的切割平台11前进后退是通过切割平台调速电机11、丝杆12、驱动，动力源稳定，切割平台11沿切割平台导轨31运行稳定，匀速，快慢可调，精度闻。
[0020]切割平台10的两侧在垂直于所述切割平台导轨31的方向上设有刀片固定座20，小底板40上设有固定座导轨41,固定座导轨41的方向垂直于切割平台导轨31的方向，刀片固定座20的下端设有与所述固定座导轨41相配合的滑块；刀片调速电机21通过偏心轮22与刀片固定座20相连，驱动刀片固定座20沿固定座导轨41滑动。刀片的左右拉动是通过刀片调速电机21带动偏心轮22，使刀片固定座20在固定座导轨41上移动来实现的，调速电机与偏心轮组合的驱动机构动力源稳定，速度快慢可调，结构简单，占用空间小，刀片优选为钢片，切割产品不容易断。
[0021]在一个优选的实施方式中，操作台30通过连接板50与所述小底板40的侧边相连。
[0022]操作台30上设有容许刀片固定座20上部穿过的窗口 32，刀片固定座20可在窗口32内沿固定座导轨41移动。
[0023]优选地，所述固定座上部设有用于调节刀片高度的千分尺23。
[0024]在一个优选的实施方式中，切割平台调速电机11位于丝杆12下方，切割平台调速电机11通过同步轮13与丝杆12连接，使结构更加紧凑，占用空间进一步减小。
[0025]在一个优选的实施方式中，所述机架还包括固定切割平台调速电机11的固定结构。
[0026]所述固定结构包括两个电机支撑板51、电机连接板52 ;电机连接板52固定在两个电机支撑板51之间，切割平台调速电机11固定在电机连接板52上；电机支撑板51的上端与操作台30的底部相连。
[0027]进一步优选地，所述固定结构还包括电机连接底板53，电机连接底板53的两个相对的侧边分别与电机支撑板51的下端连接。
[0028]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
【权利要求】
1.一种返工机传动机构，其特征在于，包括机架、切割平台、切割平台调速电机、丝杆、刀片固定座、刀片调速电机、偏心轮，所述机架包括操作台和位于操作台下方的小底板； 所述操作台上设有切割平台导轨，切割平台的下端设有与所述切割平台导轨相配合的滑块；所述切割平台调速电机通过丝杆与所述切割平台相连，驱动切割平台沿所述切割平台导轨滑动； 所述切割平台的两侧在垂直于所述切割平台导轨的方向上设有刀片固定座，所述小底板上设有固定座导轨，所述固定座导轨方向垂直于所述切割平台导轨方向，所述刀片固定座的下端设有与所述固定座导轨相配合的滑块；所述刀片调速电机通过偏心轮与所述刀片固定座相连，驱动所述刀片固定座沿所述固定座导轨滑动。
2.根据权利要求1所述的返工机传动机构，其特征在于，所述操作台通过连接板与所述小底板侧边相连。
3.根据权利要求2所述的返工机传动机构，其特征在于，所述操作台上设有容许所述刀片固定座上部穿过的窗口，所述刀片固定座可在窗口内沿所述固定座导轨移动。
4.根据权利要求1或3所述的返工机传动机构，其特征在于，所述固定座上部设有用于调节刀片高度的千分尺。
5.根据权利要求1所述的返工机传动机构，其特征在于，所述切割平台调速电机位于丝杆下方，所述切割平台调速电机通过同步轮与所述丝杆连接。
6.根据权利要求1或5所述的返工机传动机构，其特征在于，所述机架还包括固定切割平台调速电机的固定结构。
7.根据权利要求6所述的返工机传动机构，其特征在于，所述固定结构包括两个电机支撑板、电机连接板；所述电机连接板固定在两个电机支撑板之间，所述切割平台调速电机固定在所述电机连接板上；所述电机支撑板的上端与所述操作台的底部相连。
8.根据权利要求7所述的返工机传动机构，其特征在于，所述固定结构还包括电机连接底板，所述电机连接底板的两个相对的侧边分别与所述电机支撑板的下端连接。
【文档编号】B26D7/06GK203726547SQ201320878018
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】叶明建, 李智兵 申请人:深圳市亚的斯科技有限公司