一种螺丝刀变速棘轮装置及其螺丝刀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种螺丝刀变速棘轮装置及其螺丝刀，解决了目前螺丝刀操作不方便、工作效率低的问题，本发明的螺丝刀变速棘轮装置包括棘轮座、旋转套和传动轴，所述棘轮座套装在所述传动轴上，所述棘轮座内设有棘轮传动组件，所述传动轴上设有第一啮合部，所述旋转套安装在棘轮座上控制棘轮传动组件与第一啮合部的离合，所述变速棘轮装置还包括齿轮变速机构，所述齿轮变速机构包括外壳体、传动齿轮套和变速齿轮组，所述变速齿轮组与传动齿轮套相啮合，所述传动轴上设有与变速齿轮组相啮合的第二啮合部，所述传动齿轮套连接到棘轮座并由棘轮座驱动旋转。本发明实施例可应用于各种常规螺丝刀、电动螺丝刀。
【专利说明】—种螺丝刀变速棘轮装置及其螺丝刀【【技术领域】】
[0001 ] 本发明涉及一种螺丝刀，尤其是螺丝刀的棘轮装置。
【【背景技术】】
[0002]现有的螺丝刀主要包括刀柄、刀杆和刀头，刀柄与刀杆通常固定在一起，用户在使用时，由于握持刀柄的手只能够转动一个较小的角度，因此当需要对一个零件连续多次旋动时，其间需要停顿下来让手反方向回转一个角度，有时是将螺丝刀从零件上暂时撤离实现反方向回转，这种方式需要再次将螺丝刀对准零件，有时是用另一只手辅助让握持刀柄的手松开刀柄实现反方向回转，显然，采用上述这两种操作方式需要用户不断的松、紧手掌来实现刀杆转动，操作不方便，影响作业效率，也容易将螺丝头拧坏。
[0003]为此，现有技术中公开了带有棘轮装置的螺丝刀，这种螺丝刀是通过棘轮、棘爪传动扭矩，使用时，向一个方向旋转刀柄时令刀柄与刀杆一起转动以便向零件施加扭矩，而反向旋转时令刀柄相对刀杆转动，以将刀杆定位在零件上，因此用户在实际操作时，只需要握持刀柄连续的来回旋转，其间不需停顿，可以达到快速旋紧或者旋松零件的目的。
[0004]在实现和使用上述螺丝刀的过程中，至少还存在如下问题:无论是传统的螺丝刀，还是带有棘轮装置的螺丝刀，刀柄与刀杆都是同步同速转动，也就是说，刀柄旋转多少角度，刀杆也旋转相同的角度。在一些特定的工作场合，例如需要快速拆装螺钉的情况下，这种螺丝刀显然不能满足快速拆装的要求，一般只能通过操作者加快手部旋转动作来实现。
【
【发明内容】
】
[0005]本发明所要解决的问题就是提供一种螺丝刀变速棘轮装置及其螺丝刀，可实现螺丝刀刀头的倍速输出，提高工作效率。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0007]一种螺丝刀变速棘轮装置，包括棘轮座、旋转套和传动轴，所述棘轮座套装在所述传动轴上，所述棘轮座内设有棘轮传动组件，所述传动轴上设有第一啮合部，所述旋转套安装在棘轮座上控制棘轮传动组件与第一啮合部的离合，所述变速棘轮装置还包括齿轮变速机构，所述齿轮变速机构包括外壳体、传动齿轮套和变速齿轮组，所述变速齿轮组与传动齿轮套相啮合，所述 传动轴上设有与变速齿轮组相啮合的第二啮合部，所述传动齿轮套连接到棘轮座并由棘轮座驱动旋转。
[0008]进一步的，所述变速齿轮组包括分布在所述传动齿轮套周围的若干变速齿轮，所述变速齿轮包括小径齿轮和大径齿轮，所述小径齿轮与传动齿轮套相啮合，所述大径齿轮与第二哨合部相哨合。
[0009]进一步的，所述外壳体内设有容置腔，所述容置腔内设有定位板，所述变速齿轮通过转轴安装在所述定位板上。
[0010]进一步的，所述传动齿轮套尾部设有扁轴体，所述棘轮座上设有连接孔，所述扁轴体插入所述连接孔内。[0011]进一步的，所述棘轮座包括底座和盖板，所述底座与盖板之间形成容纳所述棘轮传动组件的凹腔，所述连接孔设在所述盖板上。
[0012]进一步的，所述棘轮传动组件包括两个棘轮制动片和连接在所述两个棘轮制动片之间的弹性元件，所述底座上设有棘轮限位槽，所述棘轮制动片位于棘轮限位槽内，所述旋转套上设有拨块，所述拨块可拨动棘轮制动片在棘轮限位槽内移动。
[0013]为解决上述技术问题，本发明还提出了一种螺丝刀，包括刀杆和刀柄，所述刀柄上设有上述任一技术方案所述的螺丝刀变速棘轮装置。
[0014]进一步的，所述刀杆连接于所述传动轴上，所述刀柄连接于所述棘轮座上。
[0015]本发明的有益效果:
[0016]本发明在现有螺丝刀棘轮装置的基础上增加齿轮变速机构，通过齿轮变速机构的作用，使得刀杆的转速可以是刀柄转速的数倍，从而实现了螺丝刀刀头的倍速输出，在一些特定的工作场合，例如需要快速拆装螺钉的情况下，本发明的螺丝刀可以很好的满足快速拆装的要求。
[0017]本发明的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0018]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0019]图1为本发明优选实施例中螺丝刀的组装结构示意图；
[0020]图2为本发明优选实施例中螺丝刀的爆炸结构示意图；
[0021]图3为本发明优选实施例中螺丝刀的棘轮座、旋转套和棘轮传动组件的配合示意图；
[0022]图4为本发明优选实施例中棘轮传动组件的结构示意图；
[0023]图5为本发明优选实施例中旋转套的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0024]下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
[0025]参照图1、2、3，本实施例的螺丝刀变速棘轮装置，包括棘轮座1、旋转套2和传动轴4，棘轮座I套装在传动轴4上，棘轮座I包括底座11和盖板12，在底座11和盖板12之间形成容纳棘轮传动组件3的凹腔。参照图4，棘轮传动组件3包括两个棘轮制动片31和连接在两个棘轮制动片31之间的弹性元件30，弹性元件通常是弹簧，在凹腔内形成两个安装棘轮制动片的棘轮限位槽，而且棘轮限位槽的侧壁设有斜面112，棘轮制动片31可以沿着棘轮限位槽的斜面112移动。在传动轴4上设有可与棘轮制动片31相啮合的第一啮合部41,第一B齿合部41通常是轴向的条形齿。
[0026]结合图5，旋转套2可转动的套在棘轮座I上，在旋转套2内设有两个拨块21，分别对应两个棘轮制动片31，组装完成后，拨块21穿过盖板12伸入到底座11的凹腔内。
[0027]参照图3，在此状态下，若是顺时针旋动旋转套2，右侧的拨块21b推动右侧的棘轮制动片31b向下滑动，使得右侧的棘轮制动片31b与传动轴的第一啮合部41分离，而左侧的棘轮制动片31a在弹性元件30的作用下向上滑动并与传动轴4的第一啮合部41啮合，由此，当棘轮座I逆时针转动时，通过左侧的棘轮制动片31a带动传动轴逆时针转动，同时由于左侧的棘轮限位槽Illa的阻挡，传动轴无法顺时针转动。
[0028]若是逆时针旋动旋转套2，左侧的拨块21a推动左侧的棘轮制动片31a向下滑动，使得左侧的棘轮制动片31a与传动轴的第一啮合部41分离，而右侧的棘轮制动片31b在弹性元件30的作用下向上滑动并与传动轴的第一啮合部41啮合，由此，当棘轮座I顺时针转动时，通过右侧的棘轮制动片31b带动传动轴顺时针转动，同时由于右侧的棘轮限位槽Illb的阻挡，传动轴无法顺时针转动。
[0029]通过上述原理描述可知，用户在实际操作时，不需要将螺丝刀移开零件，可以不断的来回旋动刀柄，而刀杆只会朝着一个方向旋转，从而解决传统螺丝刀操作不便的问题。
[0030]对于本实施例而言，在目前棘轮螺丝刀的基础上，还设置了齿轮变速机构，通过齿轮变速机构可以实现刀杆相对刀柄转速数倍旋转，从而达到快速旋紧或者旋松零件的目的。参照图1、2，具体的:齿轮变速机构包括外壳体51、传动齿轮套50和变速齿轮组52，变速齿轮组52由若干个变速齿轮522组成，变速齿轮522的个数可以根据工具的设计而定，变速齿轮522具有小径齿轮5221和大径齿轮5222。外壳体51包括主壳体511和后盖510，在主壳体511内部形成容置腔。
[0031]为方便装配，上述若干个变速齿轮522可以先组装为一个整体，具体的:设置两块相对的定位板521，变速齿轮522通过转轴5220安装在两块定位板521之间，并且按照圆周阵列的形式分布，构成一个变速齿轮组。参照图2，将传动齿轮套50装到传动轴4上，在传动齿轮套50尾部设置一扁轴体501，比如D形轴，将扁轴体501插入前述棘轮座I的盖板12，盖板12上设置与扁轴体501配合的连接孔121，这样，当棘轮座I旋转时可以带动传动齿轮套50同步旋转；依次装配上后盖510、变速齿轮组52、外壳体51，变速齿轮组52容纳在外壳体51的容置腔内，变速齿轮522的小径齿轮5221与传动齿轮套50相啮合，变速齿轮522的大径齿轮5222与传动轴4的第二啮合部42相啮合。
[0032]通过变速齿轮组52、传动齿轮套50、第二啮合部42之间齿数比的调整，可以实现倍速输出，比如在本实施例中，传动齿轮套50与变速齿轮522的小径齿轮5221的齿数比为2:1，变速齿轮522的大径齿轮5222与第二啮合部的齿数比为2:1，那么实际操作过程中，当棘轮座I带动传动齿轮套50旋转一周，变速齿轮522旋转二周，而传动轴4则旋转四周，由此达到了四倍变速的目的。调整齿数比可以实现相应的倍速输出，其他的实施方式不再详述。
[0033]参照图1，本实施例所提供的螺丝刀具有刀杆6和刀柄，其中刀杆6连接于上述传动轴4上，刀柄(图中未示出)连接于棘轮座I上，刀杆6末端用于安装各种螺丝刀刀头，比如一字螺栓刀头、十字螺栓刀头、六角扳手等。用户在实际操作时，一手握持刀柄，另一手握持齿轮变速机构的外壳体51，使用时可以到达螺丝刀刀头的倍速输出。如果操作时松开齿轮变速机构的外壳体51，则为切换到正常转速，即刀柄旋转一周，刀杆6也旋转一周，用户根据实际的工作情况进行选择。
[0034]本发明实施例可应用于各种常规螺丝刀、电动螺丝刀。
[0035]通过上述实施例，本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本发明包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
【权利要求】
1.一种螺丝刀变速棘轮装置，包括棘轮座、旋转套和传动轴，所述棘轮座套装在所述传动轴上，所述棘轮座内设有棘轮传动组件，所述传动轴上设有第一啮合部，所述旋转套安装在棘轮座上控制棘轮传动组件与第一啮合部的离合，其特征在于:所述变速棘轮装置还包括齿轮变速机构，所述齿轮变速机构包括外壳体、传动齿轮套和变速齿轮组，所述变速齿轮组与传动齿轮套相啮合，所述传动轴上设有与变速齿轮组相啮合的第二啮合部，所述传动齿轮套连接到棘轮座并由棘轮座驱动旋转。
2.如权利要求1所述的一种螺丝刀变速棘轮装置，其特征在于:所述变速齿轮组包括分布在所述传动齿轮套周围的若干变速齿轮，所述变速齿轮包括小径齿轮和大径齿轮，所述小径齿轮与传动齿轮套相啮合，所述大径齿轮与第二啮合部相啮合。
3.如权利要求2所述的一种螺丝刀变速棘轮装置，其特征在于:所述外壳体内设有容置腔，所述容置腔内设有定位板，所述变速齿轮通过转轴安装在所述定位板上。
4.如权利要求1或2或3所述的一种螺丝刀变速棘轮装置，其特征在于:所述传动齿轮套尾部设有扁轴体，所述棘轮座上设有连接孔，所述扁轴体插入所述连接孔内。
5.如权利要求4所述的一种螺丝刀变速棘轮装置，其特征在于:所述棘轮座包括底座和盖板，所述底座与盖板之间形成容纳所述棘轮传动组件的凹腔，所述连接孔设在所述盖板上。
6.如权利要求5所述的一种螺丝刀变速棘轮装置，其特征在于:所述棘轮传动组件包括两个棘轮制动片和连接在所述两个棘轮制动片之间的弹性元件，所述底座上设有棘轮限位槽，所述棘轮制动片位于棘轮限位槽内，所述旋转套上设有拨块，所述拨块可拨动棘轮制动片在棘轮限位槽内移动。
7.—种螺丝刀，包括刀杆和刀柄，其特征在于:所述刀柄上设有如权利要求1至6任一项所述的螺丝刀变速棘轮装置。
8.如权利要求7所述的一种螺丝刀，其特征在于:所述刀杆连接于所述传动轴上，所述刀柄连接于所述棘轮座上。
【文档编号】B25B15/04GK103753465SQ201410035431
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】唐建章 申请人:浙江斐凌工具有限公司