一种液压切胶机的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种液压切胶机的制造方法，其中，包括如下步骤：A、选取长方体箱体两块，平行放置于地面上，制成托辊架，在一根托辊架的外侧焊接固定托辊电机，在两根托辊架之间安装托辊，使托辊与托辊电机轴链接；B、在托辊架上方固定安装立柱，在立柱内壁上焊接固定切刀滑轨，在切刀滑轨内安装切胶刀，使切胶刀能够在切刀滑轨内上下滑动，在立柱顶部焊接固定机架，机架上端与油缸中部外壁焊接固定，油缸内部设置有液压杆，液压杆垂直于地面探出油缸，液压杆下端与切胶刀上部固定连接；C、在托辊架一侧的地面上设置液压站，在液压站上部安装液压管，式液压管的另一端与油缸连接。本发明制造方法简单，制得的产品结构简单，结构设计合理，更加容易切割，切割时间缩短，并且切口光滑平整，切割效率高,使用安全方便。
【专利说明】一种液压切胶机的制造方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及橡胶生产【技术领域】，特别涉及一种液压切胶机的制造方法。
[0002]【背景技术】:
橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料可以合成出不同种类的橡胶。橡胶制品(rubber product)指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。目前的橡胶制品在生产过程中要对橡胶原料进行切断或切条，现有的橡胶切胶机切料不均，结构复杂，使用不方便，鉴于这种技术问题，迫切需要出现一种制造方法简单，制得的产品结构简单，结构设计合理，更加容易切割，切割时间缩短，并且切口光滑平整，切割效率高，使用安全方便的一种液压切胶机的制造方法。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造方法简单，制得的产品结构简单，结构设计合理，更加容易切割，切割时间缩短，并且切口光滑平整，切割效率高，使用安全方便的一种液压切胶机的制造方法。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种液压切胶机的制造方法，其中，包括如下步骤:
A、选取长、宽、高比为2:0.5:0.8的长方体箱体两块，平行放置于地面上，两块长方体箱块结构之间的间距为0.Sm，制成托辊架，在一根托辊架的外侧焊接固定托辊电机，在两根托辊架之间安装托辊，使托辊与托辊电机轴链接；
B、在托辊架上方固定安装立柱，在立柱内壁上焊接固定切刀滑轨，在切刀滑轨内安装切胶刀，使切胶刀能够在切刀滑轨内上下滑动，在立柱顶部焊接固定机架，机架上端与油缸中部外壁焊接固定，油缸内部设置有液压杆，液压杆垂直于地面探出油缸，液压杆下端与切胶刀上部固定连接；
C、在托辊架一侧的地面上设置液压站，在液压站上部安装液压管，式液压管的另一端与油缸连接。
[0005]经此方法制得的一种液压切胶机，包括油缸、机架、切胶刀、底座、液压站、托辊、液压管、托辊电机、切刀滑轨、液压杆、托辊架及立柱，其中，机架为两根，呈等腰三角的两腰，支架上端设置有油缸，油缸中部与机架焊接固定，油缸下部设置有液压杆，机架下端设置有立柱，立柱为两根，两根立柱垂直于地面，彼此平行，两根立柱内侧设置有切刀滑轨，切刀滑轨与立柱内侧焊接固定，切刀滑轨内设置有切胶刀，切胶刀上部与液压杆底部焊接固定，切胶刀能够在液压杆的推动或拉动下，在切刀滑轨内上下移动，切胶刀下部，切刀滑轨之间设置有底座，底座两端与切刀滑轨滑动连接，立柱底部设置有托辊架，托辊架为两根，托辊架之间彼此平行，托辊架之间设置有托辊，托辊架一侧设置有托辊电机，托辊一端与托辊电机轴链接，托辊架外侧的地面上设置有液压站，液压站上部设置有液压管。
[0006]所述油缸通过液压管与液压站连通。
[0007]所述油缸为无缝钢管焊接而成。
[0008]本发明的优点为:制造方法简单，制得的产品结构简单，结构设计合理，更加容易切割，切割时间缩短，并且切口光滑平整，切割效率高，使用安全方便。具体如下:
本发明首先将胶料放入底座，开启液压站，使液压站工作，将液压通过液压杆泵入油缸，使油缸推动液压杆向下运动，继而推动切胶刀沿滑轨向下运动，切割底座上放置的胶料，切割完成后推动胶料向前运动，使切割完毕的胶料落入托辊，开启托辊电机，使托辊电机转动，继而带动托辊转动，使切割好的胶料再拖棍的传送下落入下一加工步骤。进而达到制造方法简单，制得的产品结构简单，结构设计合理，更加容易切割，切割时间缩短，并且切口光滑平整，切割效率高，使用安全方便的目的。
[0009]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图。
[0010]附图标识:
1、油缸2、机架 3、切胶刀4、底座 5、液压站
6、托棍7、液压管8、托棍电机9、切刀滑轨10、液压杆
I1、托辊架12、立柱【具体实施方式】:
下面结合附图，对本发明进行说明。
[0011]如图1所示，图1为本发明的结构示意图。
[0012]本发明一种液压切胶机的制造方法，其中，包括如下步骤:A、选取长、宽、高比为2:0.5:0.8的长方体箱体两块，平行放置于地面上，两块长方体箱块结构之间的间距为0.8m,制成托棍架,在一根托棍架的外侧焊接固定托棍电机，在两根托棍架之间安装托棍，使托辊与托辊电机轴链接；B、在托辊架上方固定安装立柱，在立柱内壁上焊接固定切刀滑轨，在切刀滑轨内安装切胶刀，使切胶刀能够在切刀滑轨内上下滑动，在立柱顶部焊接固定机架，机架上端与油缸中部外壁焊接固定，油缸内部设置有液压杆，液压杆垂直于地面探出油缸，液压杆下端与切胶刀上部固定连接；C、在托辊架一侧的地面上设置液压站，在液压站上部安装液压管，式液压管的另一端与油缸连接。
[0013]经此方法制得的一种液压切胶机，包括油缸1、机架2、切胶刀3、底座4、液压站
5、托辊6、液压管7、托辊电机8、切刀滑轨9、液压杆10、托辊架11及立柱12，其中，机架2为两根，呈等腰三角的两腰，支架2上端设置有油缸1，油缸I中部与机架2焊接固定，油缸I下部设置有液压杆10，机架I下端设置有立柱12，立柱12为两根，两根立柱12垂直于地面，彼此平行，两根立柱12内侧设置有切刀滑轨9，切刀滑轨9与立柱12内侧焊接固定，切刀滑轨12内设置有切胶刀3，切胶刀3上部与液压杆10底部焊接固定，切胶刀3能够在液压杆10的推动或拉动下，在切刀滑轨9内上下移动，切胶刀3下部，切刀滑轨9之间设置有底座4，底座4两端与切刀滑轨9滑动连接，立柱底部设置有托辊架，托辊架为两根，托辊架之间彼此平行，托辊架11之间设置有托辊6，托辊架11 一侧设置有托辊电机8，托辊6—端与托辊电机8轴链接，托辊架11外侧的地面上设置有液压站5，液压站5上部设置有液压管7。油缸I通过液压管7与液压站5连通。油缸I为无缝钢管焊接而成。
[0014]本发明的优点为:制造方法简单，制得的产品结构简单，结构设计合理，更加容易切割，切割时间缩短，并且切口光滑平整，切割效率高，使用安全方便。具体如下:
本发明首先将胶料放入底座，开启液压站，使液压站工作，将液压通过液压杆泵入油缸，使油缸推动液压杆向下运动，继而推动切胶刀沿滑轨向下运动，切割底座上放置的胶料，切割完成后推动胶料向前运动，使切割完毕的胶料落入托辊，开启托辊电机，使托辊电机转动，继而带动托辊转动，使切割好的胶料再拖棍的传送下落入下一加工步骤。进而达到制造方法简单，制得的产品结构简单，结构设计合理，更加容易切割，切割时间缩短，并且切口光滑平整，切割效率高，使用安全方便的目的。
【权利要求】
1.一种液压切胶机的制造方法，其特征在于，包括如下步骤: A、选取长、宽、高比为2:0.5:0.8的长方体箱体两块，平行放置于地面上，两块长方体箱块结构之间的间距为0.Sm，制成托辊架，在一根托辊架的外侧焊接固定托辊电机，在两根托辊架之间安装托辊，使托辊与托辊电机轴链接； B、在托辊架上方固定安装立柱，在立柱内壁上焊接固定切刀滑轨，在切刀滑轨内安装切胶刀，使切胶刀能够在切刀滑轨内上下滑动，在立柱顶部焊接固定机架，机架上端与油缸中部外壁焊接固定，油缸内部设置有液压杆，液压杆垂直于地面探出油缸，液压杆下端与切胶刀上部固定连接； C、在托辊架一侧的地面上设置液压站，在液压站上部安装液压管，式液压管的另一端与油缸连接。
【文档编号】B26D5/12GK104385323SQ201410488219
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】张鹏 申请人:张鹏