全自动胶布裁断拼接的制造方法

文档序号:2353944阅读:174来源:国知局
全自动胶布裁断拼接的制造方法
【专利摘要】全自动胶布裁断拼接机,线性导轨(11)装在放布卷装置机架下方,放布卷装置机架上装有纠偏器(10),放布卷装置连接装有工作台,靠近工作台的放布卷装置机架上装有浮动滚筒(9);在放布卷装置与工作台之间,一侧上方装有纠偏传感器(8),另一侧的工作台边上装有伺服电机(1);工作台靠近放布卷装置的一边装有由主动电机控制的送布片基带(2),工作台的另一边装有由被动电机控制的移布片基带(5),送布片基带(2)与移布片基带(5)相邻布置,送布片基带(2)与移布片基带(5)之间的上方依次装有不锈钢弹簧压片(4)和裁刀装置(3),垂直于裁刀装置(3)的移布片基带(5)一边装有压合装置(7)或机械手,压合装置(7)的中心装有吹气装置(6);本发明创造能更好的控制裁布时的定长,放布卷能纠偏;造价低,安装方便。
【专利说明】全自动胶布裁断拼接机
一、【技术领域】
[0001]本发明创造涉及裁断机,具体涉全自动胶布裁断拼接机。

二、【背景技术】
[0002]现有轮胎、胶管、胶带、压胶布裁断设备,均采用手工搭接,传动定长均采用机械结构,由于近年来劳动力成本飞涨,机械传动结构裁断时长度误差较大,胶布浪费严重,而且手工搭接胶布尺寸控制长短不一,造成产品质量不稳定,原材料浪费较大,人工劳动强度大,效率低。

三、
【发明内容】

[0003]本发明创造要解决的技术问题是:解决现有技术的各种缺陷和不足,提供一种针对用于轮胎、胶管使用的胶布的全自动胶布裁断拼接机,该机比原有机型操作节约了用工,效率比原有设备高,胶布搭接定长准,造价比原有设备低。
[0004]本发明创造的具体技术方案是:一种全自动胶布裁断拼接机,包括放布卷装置,其特征在于,还包括伺服电机(I)、送布片基带(2)、裁刀装置(3)、不锈钢弹簧压片(4)、移布片基带(5)、吹气装置(6)、压合装置(7)、纠偏传感器(8)、浮动滚筒(9)、纠偏器(10)、线性导轨(11);线性导轨(11)装在放布卷装置机架下方,放布卷装置机架上装有纠偏器(10),放布卷装置连接装有工作台,靠近工作台的放布卷装置机架上装有浮动滚筒(9);在放布卷装置与工作台之间,一侧上方装有纠偏传感器(8),另一侧的工作台边上装有伺服电机
(I);工作台靠近放布卷装置的一边装有由主动电机控制的送布片基带(2),工作台的另一边装有由被动电机控制的移布片基带(5),送布片基带⑵与移布片基带(5)相邻布置,送布片基带(2)与移布片基带(5)之间的上方依次装有不锈钢弹簧压片(4)和裁刀装置(3),垂直于裁刀装置(3)的移布片基带(5) —边装有压合装置(7)或机械手,压合装置(7)的中心装有吹气装置(6);伺服电机(I)、线性导轨(11)、纠偏器(10)、裁刀装置(3)、送布片基带(2)的主动电机、移布片基带(5)的被动电机、压合装置(7)、吹气装置¢)、纠偏传感器⑶都与电脑控制器连接,由电脑控制器控制统一指挥;线性导轨(11)、纠偏器(10)、纠偏传感器(8)组成纠偏装置,当纠偏传感器(8)发现胶布有偏移时,电脑控制器控制纠偏器
(10),使线性导轨(11)移动机架纠偏,浮动滚筒(9)用于控制胶布在送布过程中的张力恒定。所述的压合装置(7)包括气缸、导轨、压合块,压合块上装有气缸,由气动动力机控制,压合块中间的两边装有导轨,用于调节尺寸。所述的吹气装置(6)上打有气孔。
[0005]本发明创造能更好的控制裁布时的定长,使胶布定长根据不同规格,无误差;放布卷能纠偏;造价低,安装方便;大大提高生产效率,节约用人成本,而且产品搭接无误差,卷取一致性良好。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本发明创造的结构示意图。

【具体实施方式】
[0007] —种全自动胶布裁断拼接机,包括放布卷装置,其特征在于,还包括伺服电机(I)、送布片基带(2)、裁刀装置(3)、不锈钢弹簧压片(4)、移布片基带(5)、吹气装置(6)、压合装置(7)、纠偏传感器(8)、浮动滚筒(9)、纠偏器(10)、线性导轨(11);放布卷装置内适当位置装有线性导轨(11)和纠偏器(10),线性导轨(11)装在放布卷装置机架下方,放布卷装置机架上装有纠偏器(10),放布卷装置连接装有工作台,靠近工作台的放布卷装置机架上装有浮动滚筒(9);在放布卷装置与工作台之间,一侧上方装有纠偏传感器(8),另一侧的工作台边上装有伺服电机(I);工作台靠近放布卷装置的一边装有由主动电机控制的送布片基带(2),工作台的另一边装有由被动电机控制的移布片基带(5),送布片基带(2)与移布片基带(5)相邻布置,送布片基带(2)与移布片基带(5)之间的上方依次装有不锈钢弹簧压片(4)和裁刀装置(3),垂直于裁刀装置(3)的移布片基带(5) —边装有压合装置
[7]或机械手,压合装置(7)包括气缸、导轨、压合块,压合块上装有气缸,由气动动力机控制,压合块中间的两边装有导轨,用于调节尺寸,压合装置(7)的中心装有吹气装置(6),吹气装置(6)上打有气孔;伺服电机(I)、线性导轨(11)、纠偏器(10)、裁刀装置(3)、送布片基带(2)的主动电机、移布片基带(5)的被动电机、压合装置(7)、吹气装置¢)、纠偏传感器⑶部与电脑控制器连接,由电脑控制器控制统一指挥;线性导轨(11)、纠偏器(10)、纠偏传感器(8)组成纠偏装置,当纠偏传感器(8)发现胶布有偏移时,电脑控制器控制纠偏器(10),使线性导轨(11)移动机架纠偏,浮动滚筒(9)用于控制胶布在送布过程中的张力恒定。
[0008]优点:
[0009]1、为了更好的控制裁布时的定长,采用伺服电机(I)(带减速箱)控制,使胶布定长根据不同规格,无误差;
[0010]2、放布卷采用纠偏装置,使胶布在往前输送时,始终保持在一条直线上;
[0011]3、裁断布时,由于胶的粘性较大,压合采用不锈钢弹簧压片(4),使弹簧钢片与胶布形成一条线接触,裁刀装置(3)的刀片采用固定直刀片和上圆刀组合,传动带使圆刀旋转,通过往返运动把胶布切断;
[0012]4、输送胶布时,原有老设备采用宽幅整条输送带或片基带输送,造价高且容易跑偏,现改为单条送布片基带(2)、移布片基带(5),通过张紧,使它达到原有功能,且造价低,安装方便;
[0013]5、胶布裁断后通过压合装置(7)(包括气缸、导轨、压合块)或机械手,使之搭接完成后再通过卷取装置,由于胶布在气温较高时粘性较大,经压合很容易与操作台或上压片粘连,故采用打孔的吹气装置(6)并吹气,使胶布自动脱离,卷取成整筒胶布,供后道工序使用。该机一人可管控3-5台设备,大大提高生产效率,节约用人成本,而且产品搭接无误差,卷取一致性良好。
【权利要求】
1.一种全自动胶布裁断拼接机,包括放布卷装置,其特征在于,还包括伺服电机(I)、送布片基带(2)、裁刀装置(3)、不锈钢弹簧压片(4)、移布片基带(5)、吹气装置(6)、压合装置(7)、纠偏传感器(8)、浮动滚筒(9)、纠偏器(10)、线性导轨(11);线性导轨(11)装在放布卷装置机架下方,放布卷装置机架上装有纠偏器(10),放布卷装置连接装有工作台,靠近工作台的放布卷装置机架上装有浮动滚筒(9);在放布卷装置与工作台之间,一侧上方装有纠偏传感器(8),另一侧的上作台边上装有伺服电机(I);工作台靠近放布卷装置的一边装有由主动电机控制的送布片基带(2),工作台的另一边装有由被动电机控制的移布片基带(5),送布片基带(2)与移布片基带(5)相邻布置,送布片基带(2)与移布片基带(5)之间的上方依次装有不锈钢弹簧压片(4)和裁刀装置(3),垂直于裁刀装置(3)的移布片基带(5) —边装有压合装置(7)或机械手,压合装置(7)的中心装有吹气装置¢);伺服电机(I)、线性导轨(11)、纠偏器(10)、裁刀装置(3)、送布片基带(2)的主动电机、移布片基带(5)的被动电机、压合装置(7)、吹气装置(6)、纠偏传感器⑶都与电脑控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动胶布裁断拼接机,其特征在于,所述的压合装置(7)包括气缸、导轨、压合块,压合块上装有气缸,由气动动力机控制,压合块中间的两边装有导轨。
3.根据权利要求1所述的一种全自动胶布裁断拼接机,其特征在于,所述的吹气装置(6)上打有气孔。
【文档编号】B26D1/20GK104369370SQ201410624452
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】郭建钢 申请人:郭建钢
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1