一种井下防爆起钉器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种起钉器，特别是一种井下防爆起钉器，属于电气工程设备领域。主要包括气泵、支架，气泵安装在支架内部，支架内部还固定有第一气缸，支架上面安装有一支撑杆，第一气缸由第一缸芯和第一缸体组成，支撑杆上还设置有滑块，滑块下端和缸芯上端连接，滑块一侧连接有一L型支撑座，支撑座下端连接有起钉装置。与现有技术相比，本实用新型通过采用防爆级别配件，适合井下作业，在拆除井下木桩的过程中，可以大大降低工人劳动强度，提高工作效率。
【专利说明】一种井下防爆起钉器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种起钉器，特别是一种井下防爆起钉器。
【背景技术】
[0002]目前，在井下对支撑木桩进行拆卸时，需要对木材内的钉子进行拔钉时，拔钉大部分都采用钳子或羊角锤夹拔的方式，其缺点是，在拔钉子的过程中，对钉帽及钉子的受力是倾斜的，使得拔出钉子的力比较大，费时费力，而且要损坏钉孔及周围的木头，工人劳动强度大，效率低，而且还浪费有用的木材。目前缺少一种专门针对井下作业使用的自动起钉器。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可气动竖直拔钉的井下防爆起钉器。
[0004]本实用新型的目的是通过如下途径实现的:
[0005]一种井下防爆起钉器，主要包括气泵，其特征在于，所述起钉器还包括一支架，所述气泵安装在支架内部，所述支架内部还固定有第一气缸，支架上面安装有一支撑杆，所述支撑杆为空心结构，所述第一气缸由第一缸芯和第一缸体组成，第一缸体固定在支架内部，第一缸芯插入支撑杆内部，所述支撑杆上还设置有滑块，所述滑块下端和缸芯上端连接，滑块一侧连接有一 L型支撑座，所述支撑座下端连接有起钉装置，所述起钉装置包括外壳、第二气缸以及起钉嘴，所述第二气缸包括第二缸体和第二缸芯，第二缸体和外壳内壁上面连接，起钉嘴上端和X型连接件下端连接，X型连接件上端和一倒V型连接件下端连接，所述倒V型连接件中间安装有第二转轴，所述第二转轴和第二缸芯一端连接，所述X型连接件中间安装有第一转轴，第一转轴和第一连接杆连接，第一连接杆两端和外壳内壁连接，支架下面安装有支腿，支腿之间安装有第二连接杆，所述第二连接杆上安装有左踏脚开关和右踏脚开关，所述左踏脚开关和第一防爆电磁阀电联，第一防爆电磁阀还与第一气缸电联，所述右踏脚开关和第二防爆电磁阀电联，第二防爆电磁阀还与第二气缸电联，所述第一气缸和第二气缸均通过气管和气泵连接。
[0006]作为本方案的进一步优化，所述外壳外壁上安装有扶手。
[0007]作为本方案的进一步优化，所述扶手上安装有橡胶防滑层。
[0008]作为本方案的进一步优化，所述X型连接件上端和倒V型连接件之间通过第三转轴连接。
[0009]作为本方案的进一步优化，所述起钉嘴上端还连接有复位弹簧。
[0010]与现有技术相比，本实用新型通过采用防爆级别配件，适合井下作业，在拆除井下木桩的过程中，可以大大降低工人劳动强度，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:[0012]图1是本实用新型结构示意图；
[0013]图2是本实用新型起钉装置结构示意图；
[0014]图中，1、支架，2、气泵，3、第一缸体，4、第一缸芯，5、支腿，6、第二连接杆，7、左踏脚开关，8、右踏脚开关，9、支撑杆，10、滑块，11、L型支撑座，12、外壳，13、第二缸体，14、第二缸芯，15、第二转轴，16、起钉嘴，17、第一转轴，18,X型连接件，19、倒V型连接件，20、第三转轴,21、第一连接杆,22、扶手,23、橡胶防滑层,24、第一防爆电磁阀,25、气管,26、复位弹簧。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。
[0016]实施例:
[0017]如图1和图2所示，一种井下防爆起钉器，主要包括气泵，所述起钉器还包括一支架，所述气泵2安装在支架I内部，所述支架内部还固定有第一气缸，支架上面安装有一支撑杆9,所述支撑杆为空心结构,所述第一气缸由第一缸芯4和第一缸体3组成,第一缸体固定在支架内部，第一缸芯插入支撑杆内部，所述支撑杆上还设置有滑块10，所述滑块下端和缸芯上端连接，滑块一侧连接有一 L型支撑座11，所述支撑座下端连接有起钉装置，通过第一缸芯推动滑块，滑块带动L型支撑座，L型支撑座带动起钉装置上升，当起钉装置夹住钉子就可以拔钉了，所述起钉装置包括外壳12、第二气缸以及起钉嘴16，所述第二气缸包括第二缸体13和第二缸芯14，第二缸体和外壳内壁上面连接，起钉嘴上端和X型连接件18下端连接，X型连接件上端和一倒V型连接件19下端连接，所述倒V型连接件中间安装有第二转轴15，所述第二转轴和第二缸芯一端连接，所述X型连接件中间安装有第一转轴17，第一转轴和第一连接杆21连接,第一连接杆两端和外壳内壁连接,通过X型连接件和一倒V型连接件能使起钉嘴张合工作从而夹住钉子，支架下面安装有支腿5，支腿之间安装有第二连接杆6，所述第二连接杆上安装有左踏脚开关7和右踏脚开关8，所述左踏脚开关和第一防爆电磁阀24电联,第一防爆电磁阀还与第一气缸电联,所述右踏脚开关和第二防爆电磁阀电联，第二防爆电磁阀还与第二气缸电联，所述第一气缸和第二气缸均通过气管25和气泵连接。
[0018]所述外壳外壁上安装有扶手22。扶手可以让工作人员更好的控制起钉装置。
[0019]所述扶手上安装有橡胶防滑层23。防护层能防止人手打滑从而带来危险。
[0020]所述X型连接件上端和倒V型连接件之间通过第三转轴20连接。通过转轴可以让X型连接件和倒V型连接件之间活动更灵活。
[0021]所述起钉嘴上端还连接有复位弹簧26。复位弹簧保证第二气缸不工作时，起钉嘴处于张开状态，便于进行下一个起钉操作。
[0022]具体使用方法:
[0023]双手扶住扶手，然后将起钉嘴对准钉子，右脚踩下右踏脚开关，第二气缸将起钉嘴合起，从而夹住钉子，然后左脚踩下左踏脚开关，第一气缸将起钉装置升起，从而拔出钉子。
[0024]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种井下防爆起钉器，主要包括气泵，其特征在于，所述起钉器还包括一支架，所述气泵安装在支架内部，所述支架内部还固定有第一气缸，支架上面安装有一支撑杆，所述支撑杆为空心结构，所述第一气缸由第一缸芯和第一缸体组成，第一缸体固定在支架内部，第一缸芯插入支撑杆内部，所述支撑杆上还设置有滑块，所述滑块下端和缸芯上端连接，滑块一侧连接有一 L型支撑座，所述支撑座下端连接有起钉装置，所述起钉装置包括外壳、第二气缸以及起钉嘴，所述第二气缸包括第二缸体和第二缸芯，第二缸体和外壳内壁上面连接，起钉嘴上端和X型连接件下端连接，X型连接件上端和一倒V型连接件下端连接，所述倒V型连接件中间安装有第二转轴，所述第二转轴和第二缸芯一端连接，所述X型连接件中间安装有第一转轴，第一转轴和第一连接杆连接，第一连接杆两端和外壳内壁连接，支架下面安装有支腿，支腿之间安装有第二连接杆，所述第二连接杆上安装有左踏脚开关和右踏脚开关，所述左踏脚开关和第一防爆电磁阀电联，第一防爆电磁阀还与第一气缸电联，所述右踏脚开关和第二防爆电磁阀电联，第二防爆电磁阀还与第二气缸电联，所述第一气缸和第二气缸均通过气管和气泵连接。
2.如权利要求1所述的一种井下防爆起钉器，其特征在于:所述外壳外壁上安装有扶手。
3.如权利要求2所述的一种井下防爆起钉器，其特征在于:所述扶手上安装有橡胶防滑层。
4.如权利要求1所述的一种井下防爆起钉器，其特征在于:所述X型连接件上端和倒V型连接件之间通过第三转轴连接。
5.如权利要求1所述的一种井下防爆起钉器，其特征在于:所述起钉嘴上端还连接有复位弹簧。
【文档编号】B25C11/00GK203696929SQ201420089609
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月1日 优先权日:2014年3月1日
【发明者】王猛, 代连朋, 陈军, 李广贺, 齐特, 李政, 许兆鹏, 张文杰, 田贵耀, 毛嗣纯 申请人:王猛