撕裂线断点装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种撕裂线断点装置，包括：机架、驱动辊子、固定杆、固定支架、断点刀和调节机构，机架上设置有驱动辊子，驱动辊子上方设置有固定杆，固定杆套接有固定支架，断点刀设置在固定支架前方，所述调节机构设置在机架侧面，调节机构前端与固定杆连接。通过上述方式，本实用新型撕裂线断点装置具有可靠性高、切割深度可调、切割速度快、切点样式可选、成品质量好，价格低廉、生产效率高等优点，同时在薄膜制造领域有着广泛的市场前景。
【专利说明】撕裂线断点装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄膜加工设备领域，特别是涉及一种撕裂线断点装置。
【背景技术】
[0002]撕裂线是日常生活中常见的一种处理方法，设置撕裂线的纸制品、薄膜制品等具有易撕易用、保证剩余产品完好等优点，一般的撕裂线断点加工依靠膜切机，利用膜切刀冲切加工，由于膜切刀为垂直移动，无法高速运动，同时模切需要压力较大能耗高，设备故障率较高，为保证切割精度还需数控测量系统，整体结构复杂，设备成本高，缺乏一种低成本，高效率、低能耗的解决方案。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种撕裂线断点装置，通过圆形断点刀滚动实现撕裂线的连续快速加工；通过设置可调固定架和固定杆调节生产间距，提高适应性；通过设置可更换断点刀，适应不同切割需求；设置有调节机构调节高度，适应不同薄膜厚度，提高适应性；结构简单、制造方便，可在原有薄膜生产设备上改造；减少工序，提高生产效率；具有可靠性高、切割深度可调、切割速度快、切点样式可选、成品质量好，价格低廉、生产效率高等优点，同时在薄膜制造领域有着广泛的市场前景。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种撕裂线断点装置，包括:机架、驱动辊子、固定杆、固定支架、断点刀和调节机构，机架上设置有驱动辊子，驱动辊子上方设置有固定杆，固定杆套接有固定支架，断点刀设置在固定支架前方，所述调节机构设置在机架侧面，调节机构前端与固定杆连接。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述断点刀为轮状，断点刀中间设置有轴孔，断点刀一侧设置有环形三角状刀刃。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定支架设置有多个，固定支架依靠锁紧装置与固定杆固定。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述调节机构一端为齿轮螺杆机构或丝杠，调节机构另一端设置有驱动把手。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定杆一端设置有齿轮或推杆。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动辊子上设置有橡胶层，驱动辊子一侧设置有驱动轮。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定支架为梨形，梨形底部为半圆状，固定支架的凸起一侧设置有断点刀轴。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型撕裂线断点装置通过圆形断点刀滚动实现撕裂线的连续快速加工；通过设置可调固定架和固定杆调节生产间距，提高适应性；通过设置可更换断点刀，适应不同切割需求；设置有调节机构调节高度，适应不同薄膜厚度，提高适应性；结构简单、制造方便，可在原有薄膜生产设备上改造；减少工序，提高生产效率；具有可靠性高、切割深度可调、切割速度快、切点样式可选、成品质量好，价格低廉、生产效率高等优点，同时在薄膜制造领域有着广泛的市场前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0013]图1是本实用新型的撕裂线断点装置一较佳实施例的结构示意图；
[0014]附图中各部件的标记如下:1、机架，2、驱动辊子，3、固定杆，4、固定支架，5、断点刀，6、调节机构，7、驱动把手，8、驱动轮，9、断点刀轴。
【具体实施方式】
[0015]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0017]一种撕裂线断点装置，包括:机架1、驱动辊子2、固定杆3、固定支架4、断点刀5和调节机构6，机架I上设置有驱动辊子2，驱动辊子2上方设置有固定杆3，固定杆3套接有固定支架4，断点刀5设置在固定支架4前方，所述调节机构6设置在机架I侧面，调节机构6前端与固定杆3连接。
[0018]所述断点刀5为轮状，断点刀5中间设置有轴孔，断点刀5 —侧设置有环形三角状刀刃，有效切割薄膜，保证加工效果。
[0019]所述固定支架4设置有多个，固定支架4依靠锁紧装置与固定杆3固定，断点刀5间距可调，提高适应性。
[0020]所述调节机构6 —端为齿轮螺杆机构或丝杠，调节机构6另一端设置有驱动把手7，能方便可靠的调节断点刀高度，精度高，可靠性好。
[0021]所述固定杆3 —端设置有齿轮或推杆，使得固定杆3调节简单可靠。
[0022]所述驱动辊子2上设置有橡胶层，驱动辊子2 —侧设置有驱动轮8，保证驱动能力并能和薄膜良好接触，保证切割效果。
[0023]所述固定支架4为梨形，梨形底部为半圆状，固定支架4的凸起一侧设置有断点刀轴9，保证断点刀的固定和调节。
[0024]本实用新型撕裂线断点装置的有益效果是:
[0025]一、通过圆形断点刀滚动实现撕裂线的连续快速加工；
[0026]二、通过设置可调固定架和固定杆调节生产间距，提高适应性；
[0027]三、通过设置可更换断点刀，适应不同切割需求；
[0028]四、设置有调节机构调节高度，适应不同薄膜厚度，提高适应性；
[0029]五、结构简单、制造方便，可在原有薄膜生产设备上改造；
[0030]六、减少工序，提高生产效率；具有可靠性高、切割深度可调、切割速度快、切点样式可选、成品质量好，价格低廉、生产效率高等优点，同时在薄膜制造领域有着广泛的市场前景。
[0031]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种撕裂线断点装置，其特征在于，包括:机架、驱动辊子、固定杆、固定支架、断点刀和调节机构，机架上设置有驱动辊子，驱动辊子上方设置有固定杆，固定杆套接有固定支架，断点刀设置在固定支架前方，所述调节机构设置在机架侧面，调节机构前端与固定杆连接。
2.根据权利要求1所述的撕裂线断点装置，其特征在于，所述断点刀为轮状，断点刀中间设置有轴孔，断点刀一侧设置有环形三角状刀刃。
3.根据权利要求1所述的撕裂线断点装置，其特征在于，所述固定支架设置有多个，固定支架依靠锁紧装置与固定杆固定。
4.根据权利要求1所述的撕裂线断点装置，其特征在于，所述调节机构一端为齿轮螺杆机构或丝杠，调节机构另一端设置有驱动把手。
5.根据权利要求1所述的撕裂线断点装置，其特征在于，所述固定杆一端设置有齿轮或推杆。
6.根据权利要求1所述的撕裂线断点装置，其特征在于，所述驱动辊子上设置有橡胶层，驱动辊子一侧设置有驱动轮。
7.根据权利要求1所述的撕裂线断点装置，其特征在于，所述固定支架为梨形，梨形底部为半圆状，固定支架的凸起一侧设置有断点刀轴。
【文档编号】B26D1/22GK203854039SQ201420195368
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】苏醒, 杨述林 申请人:江苏优珀斯材料科技有限公司