气铲的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气铲，涉及一种用于铲切金属构件飞边、毛刺及清砂，及各种砖墙、混凝土墙的开口工作的气动工具，主要是由柄体、缸体、进气组件、启闭组件、锤体、钎套和铲钎等构成，并在柄体与缸体之间增设有齿圈，该齿圈通过上端面的上端面齿与柄体底部端面的下端面齿作啮合配装，通过内圆周面上的内齿与缸体外圆周面上的外齿也作啮合配装，柄体底部与齿圈之间再增设卡簧以作互相连接固定，这种连接结构锁紧更为可靠，它在气铲工作受到较大冲击震动时能有效防止柄体与缸体之间的螺纹连接出现松动。同时，柄体顶部的握把设计为环形结构能将握把上承受的冲击震动进行均匀分担，极大提高了握把的耐冲击性能，也延长了气铲的使用寿命。
【专利说明】气铲
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种用于铲切、清砂和墙面开口工作的气动工具，具体是指气铲。【背景技术】
[0002] 气铲是一种通过头部的铲钎或铲头以冲击方式铲切金属构件飞边、毛刺及清砂等 的气动工具，常用于锅炉、造船、冶金工业及其他行业的各种金属的铲切和表面修整、各种 铸件的清砂，也可用于各种砖墙、混凝土墙的开口工作。目前，传统的气铲结构如图10所 示，主要是由柄体9、缸体2、进气组件8、启闭组件7、锤体12、钎套13、头部弹簧1和铲钎14 等构成，柄体9顶部设有握把93可用于气铲工作时供手扶持，柄体9底部设有安装腔94,缸 体2尾部通过螺纹连接方式连接固定在该安装腔94内，两者之间再加上一根销钉16进行 防松。上述这种传统结构的气铲在实际使用过程中存在不少缺陷：一、只通过一根销钉作为 防松结构进行柄体与缸体之间的螺纹连接锁紧，当气铲在使用时，由于连续爆发的冲击能 通过铲钎指向工作物，而一般工作物都是很硬的，如钢筋混凝土、建筑梁柱及各种金属材料 等，因此气铲会受到很大的反冲击震动，而销钉作为防松结构连接间隙较大，受到震动容易 造成销钉脱落并引起柄体与缸体之间螺纹连接的松动，从而降低了气铲的冲击能，影响气 铲的正常使用，严重的还会损坏气铲零件，存在安全隐患；二、传统的气铲结构，其柄体顶部 的握把都是采用单边弯曲结构的，当受到气铲工作的高频率震动后往往容易导致握把的弯 曲部承受较大的冲击力，而在握把内又会设计进气通道，这也进一步降低了弯曲部材料的 抗疲劳强度，从而导致握把弯曲部的变形甚至断裂、影响气铲使用寿命。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种柄体与缸 体之间连接牢固可靠、更耐冲击、操作安全、使用寿命长的气铲。
[0004] 本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：
[0005] -种气铲，包括柄体，该柄体顶部设有握把，柄体底部设有安装腔，在安装腔内设 有连接固定的缸体；所述的握把内设有进气通道，该进气通道的进口端设有进气组件和通 断进口端的启闭组件，进气通道的出口端连通安装腔；所述的缸体内设有锤体、及由锤体分 隔而成的上腔和下腔；所述的缸体尾部设有分别连通安装腔和上腔的进气孔、及启闭进气 孔的阀圈；所述的缸体侧壁内设有分别连通下腔和安装腔的回气通道，缸体中部设有多个 排气孔，缸体头部设有安装在头部内的钎套和连接在头部外的头部弹簧，该钎套内设有受 锤体撞击工作的铲钎，所述的柄体底部端面设有下端面齿，相邻下端面齿的缸体外圆周面 上设有外齿；所述的缸体外套装有齿圈，该齿圈上端面设有与所述柄体底部端面的下端面 齿啮合配装的上端面齿，齿圈内圆周面上设有与所述缸体外圆周面上的外齿啮合配装的内 齿，柄体底部与齿圈之间设有互相连接的卡簧。
[0006] 所述的卡簧分别与柄体底部、齿圈之间的连接结构是在柄体底部外圆周面上设有 环形卡槽，齿圈外圆周面上也设有环形卡槽，所述卡簧的上、下边缘均向内翻折出环形卡 肩，该上、下边缘的环形卡肩分别配装在柄体底部和齿圈的环形卡槽内。
[0007] 所述的握把为环形结构。
[0008] 所述的进气组件是安装在进气通道的进口端内的连接螺套和进气接头，该连接螺 套与柄体之间还设有小弹性垫圈。
[0009] 所述的启闭组件包括安装在进口端和进气通道之间的启闭钢球，该启闭钢球外侧 设有密封安装的堵塞，在堵塞与启闭钢球之间设有互相顶推的堵塞弹簧，启闭钢球内侧设 有一端顶推启闭钢球、另一端穿过握把顶推在压柄上的推杆，该推杆与握把之间设有推杆 套，该压柄一端铰接连接在握把上，另一端悬空并外露在握把外。
[0010] 所述的握把上设有供压柄安装的安装槽。
[0011] 所述的阀板顶面设有大弹性垫圈，该大弹性垫圈与柄体的安装腔的内顶面相接 触。
[0012] 所述的缸体外设有封闭排气孔的挡风罩，该挡风罩上设有排气槽。
[0013] 所述的排气孔设有圆周均布的7个。
[0014]与现有技术相比，本实用新型主要是将柄体与缸体之间增设有齿圈，该齿圈通过 上端面的上端面齿与柄体底部端面的下端面齿作啮合配装，通过内圆周面上的内齿与缸体 外圆周面上的外齿也作啮合配装，然后在柄体底部与齿圈之间再增设卡簧以作互相连接固 定，这种连接结构相比传统的单根销钉防松能起到更好的连接锁紧，它在气铲工作受到较 大冲击震动时能更有效的防止柄体与缸体之间的螺纹连接出现松动，使得两者之间连接非 常牢固、可靠，操作也更加安全。同时，柄体顶部的握把设计为环形结构能将握把上承受的 冲击震动进行均匀分担，极大提高了握把的耐冲击性能，也延长了气铲的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型的剖视结构示意图。
[0016] 图2为柄体的剖视结构示意图。
[0017] 图3为图2的外形图。
[0018] 图4为缸体的局部剖视结构示意图。
[0019]图5为齿圈的剖视结构示意图。
[0020] 图6为图5的俯视图。
[0021] 图7为卡簧的剖视结构示意图。
[0022] 图8为图7的俯视图。
[0023] 图9为挡风罩的结构示意图。
[0024] 图10为传统的气铲结构示意图。
【具体实施方式】
[0025] 下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
[0026]如图广图10所示，1.头部弹簧、2.缸体、21.回气通道、22.进气孔、23.排气孔、 24.外齿、3.齿圈、31.上端面齿、32.内齿、4.卡簧、41.环形卡肩、5.阀板、6.大弹性垫圈、 7.启闭组件、71. "0"型圈、72.堵塞、73.堵塞销、74.堵塞弹簧、75.启闭钢球、76.推杆、 77.推杆套、78.压柄、8.进气组件、81.小弹性垫圈、82.连接螺套、83.进气接头、9.柄体、 91.安装槽、92.进气通道、93.握把、94.安装腔、95.进口端、96.下端面齿、10.阀圈、11.挡 风罩、111.排气槽、12.锤体、13.钎套、14.铲钎、15.环形卡槽、16.销钉。
[0027] 气铲，它是一种广泛应用于铲切金属构件飞边、毛刺及清砂，及各种砖墙、混凝土 墙的开口工作的气动工具，其结构主要是由柄体9、缸体2、进气组件8、启闭组件7、锤体12、 钎套13、头部弹簧1和铲钎14等构成。
[0028] 所述的柄体9如图2、图3所示，其顶部设有环形结构的握把93,该握把主要用于 气铲工作时供手扶持并指向工作物。同时，这种环形结构的握把93能在气铲作业受到高 频率震动时能将承受的冲击震动进行均匀分担，故极大增强了材料的抗疲劳强度而不易断 裂，提高了握把93的耐冲击性能，也延长了气铲的使用寿命。柄体9底部设有开口向下的 安装腔94,该安装腔的端口部设有可供连接的内螺纹。
[0029] 所述的握把93内布置有进气通道92,该进气通道的进口端95设有进气组件8和 通断进口端的启闭组件7,进气通道92的出口端连通安装腔94。
[0030] 所述的进气组件8是安装在进气通道92的进口端95内的连接螺套82和连接在 连接螺套上的进气接头83,该连接螺套82与柄体9之间还设有小弹性垫圈81，该进气接头 83用于外接高压气体以供气铲工作使用。
[0031] 所述的启闭组件7包括安装在进口端95和进气通道92之间的启闭钢球75,在进 口端95和进气通道92之间还设有与启闭钢球75配合的内肩以实现进口端95的通断，即 启闭钢球75配合接触在内肩上，则进口端95被关闭，启闭钢球75脱离内肩接触，则进口端 95被打开；所述的启闭钢球75外侧设有堵塞72,该堵塞通过"0"型圈71和堵塞销73作密 封固定安装，在堵塞72与启闭钢球75之间设有互相顶推的堵塞弹簧74,故常态下的启闭钢 球75在堵塞弹簧74的推力作用下是始终配合接触在内肩上的，即进口端95常态下是被关 闭的；所述的启闭钢球75内侧设有推杆76,该推杆一端顶推在启闭钢球75上、另一端穿过 握把93顶推在压柄78上，在推杆76与握把93之间设有推杆套77,而压柄78是安装在握 把93上所设的安装槽91内，且压柄78 -端铰接连接在握把93上，另一端悬空并外露在握 把外，以作为操作端，当按动压柄78外露的悬空端，该压柄绕铰接点转动即可推动推杆76 向内，进而顶推启闭钢球75脱离内肩接触，即可打开进口端95。
[0032] 所述的缸体2尾部设有外螺纹，并经螺纹连接的方式固定在柄体9底部的安装腔 94内。同时，为了防止气铲工作受到冲击震动而导致柄体9与缸体2之间螺纹连接的松动， 还需在柄体9与缸体2之间设计防松结构进行锁紧，它主要是在柄体9底部端面设有一圈 下端面齿96,柄体底部外圆周面上设有环形卡槽15,在相邻下端面齿96的缸体2外圆周面 上设有一圈外齿24,缸体外套装有齿圈3,该齿圈如图5、图6所示，其上端面设有一圈上端 面齿31，并通过上端面齿由下而上啮合配装在柄体9底部端面的下端面齿96上，齿圈3内 圆周面上设有一圈内齿32,并通过内齿啮合配装在缸体2外圆周面的外齿24上，再在柄体 9底部与齿圈3之间设有互相连接的卡簧4,该卡簧如图7、图8所示，其上、下边缘均向内翻 折出环形卡肩41，该上、下边缘的环形卡肩41分别配装在柄体9底部和齿圈3的环形卡槽 15内，这种防松结构能在气铲工作受到较大冲击震动时更有效的防止柄体9与缸体2之间 的螺纹连接出现松动，并使得两者之间的连接非常牢固、可靠，操作也更加安全。
[0033] 所述的缸体2内设有受高压气体顶推可作上、下往复运动的锤体12、及由锤体分 隔而成的上腔和下腔，而缸体2尾部还需设置分别连通安装腔94和上腔的进气孔22、及启 闭进气孔的阀圈10 ;所述的缸体2侧壁内设有分别连通下腔和安装腔94的回气通道21，该 回气通道由设置在缸体2尾部顶面的阀板5进行启闭，在阀板顶面还设有大弹性垫圈6,该 大弹性垫圈与柄体9的安装腔94的内顶面相接触，并起到减缓震动冲击的作用；所述的缸 体2中部设有如图4所示的7个圆周均布的排气孔23,缸体外设有封闭7个排气孔的挡风 罩11，该挡风罩如图9所示，其上设有排气槽111，通过挡风罩11能减轻缸体2内气体排放 的噪音；所述的缸体2头部设有安装在头部内的钎套13和连接在头部外的头部弹簧1，在 钎套13内设有铲钎14,该铲钎尾端可受锤体12的上、下往复运动撞击而具备冲击能，从而 进行工作物的铲切工作。
[0034]本实用新型的工作方式如下：进气组件8外接气源，操作启闭组件7打开进口端 95,高压气体通过进气通道92、进气孔22快速进入缸体2内的上腔，而缸体的下腔则通过回 气通道21快速回气，故锤体12受高压气体顶推即可快速向下运动撞击铲钎14尾部，而在 越过缸体2中部的排气孔23后又会重新向上运动蓄能并再次撞击铲钎14尾部，锤体12的 上、下往复运动形成了冲击能，通过铲钎14指向工作物后就能对工作物进行铲切工作。
【权利要求】
1. 一种气铲，包括柄体（9)，该柄体顶部设有握把（93)，柄体底部设有安装腔（94)，在 安装腔内设有连接固定的缸体（2);所述的握把（93)内设有进气通道（92)，该进气通道的 进口端（95)设有进气组件（8)和通断进口端（95)的启闭组件（7)，进气通道（92)的出口 端连通安装腔（94);所述的缸体（2)内设有锤体（12)、及由锤体分隔而成的上腔和下腔；所 述的缸体（2)尾部设有分别连通安装腔（94)和上腔的进气孔（22)、及启闭进气孔的阀圈 (10);所述的缸体（2)侧壁内设有分别连通下腔和安装腔（94)的回气通道（21)，缸体（2) 中部设有多个排气孔（23)，缸体（2)头部设有安装在头部内的钎套（13)和连接在头部外的 头部弹簧（1)，该钎套（13)内设有受锤体（12)撞击工作的铲钎（14)，其特征在于所述的柄 体（9)底部端面设有下端面齿（96)，相邻下端面齿的缸体（2)外圆周面上设有外齿（24); 所述的缸体（2)外套装有齿圈（3)，该齿圈上端面设有与所述柄体（9)底部端面的下端面齿 (96)啮合配装的上端面齿（31)，齿圈（3)内圆周面上设有与所述缸体（2)外圆周面上的外 齿（24)啮合配装的内齿（32)，柄体（9)底部与齿圈（3)之间设有互相连接的卡簧（4)。
2. 根据权利要求1所述的气铲，其特征在于所述的卡簧（4)分别与柄体（9)底部、齿圈 (3)之间的连接结构是在柄体（9)底部外圆周面上设有环形卡槽（15)，齿圈（3)外圆周面上 也设有环形卡槽（15)，所述卡簧（4)的上、下边缘均向内翻折出环形卡肩（41)，该上、下边 缘的环形卡肩（41)分别配装在柄体（9)底部和齿圈（3)的环形卡槽（15)内。
3. 根据权利要求1或2所述的气铲，其特征在于所述的握把（93)为环形结构。
4. 根据权利要求1或2所述的气铲，其特征在于所述的进气组件（8)是安装在进气通 道（92 )的进口端（95)内的连接螺套（82 )和进气接头（83 )，该连接螺套（82 )与柄体（9 )之 间还设有小弹性垫圈（81)。
5. 根据权利要求1或2所述的气铲，其特征在于所述的启闭组件（7)包括安装在进口 端（95)和进气通道（92)之间的启闭钢球（75)，该启闭钢球外侧设有密封安装的堵塞（72)， 在堵塞与启闭钢球（75 )之间设有互相顶推的堵塞弹簧（74)，启闭钢球（75 )内侧设有一端 顶推启闭钢球（75)、另一端穿过握把（93)顶推在压柄（78)上的推杆（76)，该推杆与握把 (93)之间设有推杆套（77)，该压柄（78)-端铰接连接在握把（93)上，另一端悬空并外露在 握把（93)外。
6. 根据权利要求5所述的气铲，其特征在于所述的握把（93)上设有供压柄（78)安装 的安装槽（91)。
7. 根据权利要求1或2所述的气铲，其特征在于所述的缸体（2)尾部顶面设有阀板 (5 )，该阀板顶面设有大弹性垫圈（6 )，该大弹性垫圈与柄体（9 )的安装腔（94)的内顶面相 接触。
8. 根据权利要求1或2所述的气铲，其特征在于所述的缸体（2)外设有封闭排气孔 (23)的挡风罩（11)，该挡风罩上设有排气槽（111)。
9. 根据权利要求1或2所述的气铲，其特征在于所述的排气孔（23)设有圆周均布的7 个。
【文档编号】B25D9/04GK203863636SQ201420200198
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】唐金浩 申请人:唐金浩