一种万向固紧或拆卸螺栓及螺帽的工具的制作方法

文档序号:2358043研发日期:2014年阅读:344来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统螺栓拆卸工具在狭小空间及角度受限场景下操作不便的问题,设计了一种万向转接结构。通过四棱柱传动杆与万向转接头的配合,实现工具头与驱动端的多角度自由连接,使施工人员可在受限空间高效完成螺栓紧固/拆卸作业。核心创新在于万向转接头的结构设计,突破传统垂直驱动限制。
关键词:万向转接头,多角度操作,螺栓拆卸工具
一种万向固紧或拆卸螺栓及螺帽的工具的制作方法
【专利摘要】一种万向固紧或拆卸螺栓及螺帽的工具,包括传动杆、万向转接头和成套的螺栓或螺帽套头;每个单独的螺栓或螺帽套头均包括相背向设置的万向转接头连接内棱孔和螺栓或螺帽套头内孔;万向转接头包括套头连接端和传动连接端,套头连接端和传动连接端之间万向连接设置;套头连接端设有套头连接外棱柱,万向转接头连接内棱孔与套头连接外棱柱相配合设置;传动连接端设有传动杆连接内棱孔;传动杆的一端设置于传动连接内棱孔相配合的万向转接头连接外棱柱,另一端设置旋转装夹部,本实用新型可多角度使用,不受空间及角度影响,在受空间及角度限制的情况下,施工人员仍然能够高效、轻便的紧固及拆卸螺栓。
【专利说明】一种万向固紧或拆卸螺栓及螺帽的工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及五金工具【技术领域】,尤其是涉及一种万向固紧或拆卸螺栓及螺帽的工具。
【背景技术】
[0002]随着机械设备组装的自动化及高效率的要求,现有技术中的固紧或拆卸螺栓及螺帽的工具均为垂直驱动,在狭小空间及不能正面垂直受力紧固或者拆卸螺栓给设备带来诸多不便,急需解决。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于设计一种新型的万向固紧或拆卸螺栓及螺帽的工具,解决上述问题。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种万向固紧或拆卸螺栓及螺帽的工具,包括传动杆、万向转接头和成套的螺栓或螺帽套头,所述成套的螺栓或螺帽套头包括至少一个单独的螺栓或螺帽套头;
[0006]每个所述单独的螺栓或螺帽套头均包括相背向设置的万向转接头连接内棱孔和螺栓或螺帽套头内孔;
[0007]所述万向转接头包括套头连接端和传动连接端,所述套头连接端和所述传动连接端之间万向连接设置;所述套头连接端设有套头连接外棱柱,所述万向转接头连接内棱孔与所述套头连接外棱柱相配合设置;
[0008]所述传动连接端设有传动杆连接内棱孔;所述传动杆的一端设置于所述传动连接内棱孔相配合的万向转接头连接外棱柱,另一端设置旋转装夹部;
[0009]使用时,所述传动杆通过所述万向转接头连接外棱柱和所述传动杆连接内棱孔与所述万向转接头的所述传动连接端连接;所述万向转接头的套头连接端通过所述套头连接外棱柱和所述万向转接头连接内棱孔与一个所述单独的螺栓或螺帽套头连接。
[0010]所述传动杆为四棱柱型传动杆。
[0011]所述万向转接头连接外棱柱为四棱柱,所述传动杆连接内棱孔四棱内孔。
[0012]所述套头连接外棱柱为四棱柱,所述万向转接头连接内棱孔为四棱内孔。
[0013]所述螺栓或螺帽套头内孔为六棱内孔。
[0014]所述旋转装夹部为电转装夹部。
[0015]本专用工具主要解决在角度及空间局限的情况下,高效完成螺帽、螺栓的紧固及拆卸。
[0016]本实用新型的有益效果可以总结如下:
[0017]1、本实用新型可多角度使用,不受空间及角度影响,在受空间及角度限制的情况下,施工人员仍然能够高效、轻便的紧固及拆卸螺栓。
[0018]2、本实用新型结构简单,无复杂零件的加工,使用方便,制造成本低廉。【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型各部件的爆炸图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0022]如图1和图2所示的一种万向固紧或拆卸螺栓及螺帽的工具,包括传动杆1、万向转接头2和成套的螺栓或螺帽套头3,所述成套的螺栓或螺帽套头3包括至少一个单独的螺栓或螺帽套头3 ;每个所述单独的螺栓或螺帽套头3均包括相背向设置的万向转接头连接内棱孔301和螺栓或螺帽套头内孔302 ;所述万向转接头2包括套头连接端202和传动连接端201,所述套头连接端202和所述传动连接端201之间万向连接设置;所述套头连接端202设有套头连接外棱柱2021,所述万向转接头连接内棱孔301与所述套头连接外棱柱2021相配合设置;所述传动连接端201设有传动杆连接内棱孔2011 ;所述传动杆I的一端设置于所述传动杆连接内棱孔2011相配合的万向转接头连接外棱柱102,另一端设置旋转装夹部101 ;使用时,所述传动杆I通过所述万向转接头连接外棱柱102和所述传动杆连接内棱孔2011与所述万向转接头2的所述传动连接端201连接;所述万向转接头2的套头连接端202通过所述套头连接外棱柱2021和所述万向转接头连接内棱孔301与一个所述单独的螺栓或螺帽套头3连接。
[0023]在更加优选的实施例中,所述传动杆I为四棱柱型传动杆。所述万向转接头连接外棱柱102为四棱柱,所述传动杆连接内棱孔2011四棱内孔。所述套头连接外棱柱2021为四棱柱,所述万向转接头连接内棱孔301为四棱内孔。所述螺栓或螺帽套头内孔302为六棱内孔。
[0024]在更加优选的实施例中,所述旋转装夹部101为电转装夹部。
[0025]该产品主要包括传动杆1、万向转接头2、螺栓或螺帽套头3。传动杆I为四棱柱型,给万向转接头2提供旋转动力并负责连接电转及万向转接头2;万向转接头2,一端为四方孔连接传动杆1,另一端连接螺栓或螺帽套头3为四棱短柱设计,功能是为螺栓或螺帽套头3提供动力。螺栓或螺帽套头3为内六方各尺寸一套,主要作用为紧固和拆卸,一端为四方孔可连接万向转接头2,另一端为内六方为抱紧螺栓和螺帽。
[0026]本专利技术,具体在万向转接头2连接及传动方面,主要件为连接传动杆I及螺帽或螺栓套头的转接件。该技术方案主要针对电动紧固和拆卸螺栓在传统应用中均为垂直驱动所做的改动设计,加装万向转接头2后,可多角度使用,不受空间及角度影响;举例:如螺栓在贴近地面,无法挪动,紧螺栓工具受角度影响无法施展时候,采用万向转接头2可达到紧固及拆卸目的。
[0027]以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型,但本领域技术人员应该明白,本实用新型并不局限于以上所述实施例,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种万向固紧或拆卸螺栓及螺帽的工具,其特征在于:包括传动杆、万向转接头和成套的螺栓或螺帽套头,所述成套的螺栓或螺帽套头包括至少一个单独的螺栓或螺帽套头;每个所述单独的螺栓或螺帽套头均包括相背向设置的万向转接头连接内棱孔和螺栓或螺帽套头内孔;所述万向转接头包括套头连接端和传动连接端,所述套头连接端和所述传动连接端之间万向连接设置;所述套头连接端设有套头连接外棱柱,所述万向转接头连接内棱孔与所述套头连接外棱柱相配合设置;所述传动连接端设有传动杆连接内棱孔;所述传动杆的一端设置于所述传动连接内棱孔相配合的万向转接头连接外棱柱,另一端设置旋转装夹部;使用时,所述传动杆通过所述万向转接头连接外棱柱和所述传动杆连接内棱孔与所述万向转接头的所述传动连接端连接;所述万向转接头的套头连接端通过所述套头连接外棱柱和所述万向转接头连接内棱孔与一个所述单独的螺栓或螺帽套头连接。
2.根据权利要求1所述的万向固紧或拆卸螺栓及螺帽的工具,其特征在于:所述传动杆为四棱柱型传动杆。
3.根据权利要求1所述的万向固紧或拆卸螺栓及螺帽的工具,其特征在于:所述万向转接头连接外棱柱为四棱柱,所述传动杆连接内棱孔四棱内孔。
4.根据权利要求1所述的万向固紧或拆卸螺栓及螺帽的工具,其特征在于:所述套头连接外棱柱为四棱柱,所述万向转接头连接内棱孔为四棱内孔。
5.根据权利要求1所述的万向固紧或拆卸螺栓及螺帽的工具,其特征在于:所述螺栓或螺帽套头内孔为六棱内孔。
6.根据权利要求1所述的万向固紧或拆卸螺栓及螺帽的工具,其特征在于:所述旋转装夹部为电转装夹部。
【文档编号】B25B27/14GK203779456SQ201420207414
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】胡斌斌, 魏见怡, 隗京兰, 刘钊 申请人:北方国际合作股份有限公司
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