一种拨片式废料盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种拨片式废料盒。所述拨片式废料盒包括盒体，所述盒体的顶端固定有一顶板，还包括两块分别固定在顶板两端的导料尺，与两块导料尺垂直固定连接的下固定板，固定在下固定板上的若干拨片。本拨片拨片式废料盒的拨片，可根据圆孔的规格调节拨片的位置和大小，适用于不同规格的模切带。本拨片式废料盒，占据空间小，可方便的配置在模切机和卷料机之间，具有良好的适用性。
【专利说明】一种拨片式废料盒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模切工艺中的圆孔清废【技术领域】，尤其涉及一种拨片式废料盒。
【背景技术】
[0002]模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕。传统的模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺。随着电子行业的飞速发展，模切也应用在工业电子产品辅助材料的生产，用于电子行业相关产品的粘接、防尘、防震、绝缘、屏蔽等方面。模切工艺一般包括以下几个流程:排刀一上版一设置机器压力一调规矩一贴海绵胶一试压模切一调准压力一正式模切。
[0003]有的工序中，原材料经模切后形成的模切带需要卷装运输，在卷装之前，需要将模切带上不需要的废料进行清除，以方便后续的工序进行。排废是指将模切带或模切板上的产品与废料相分离的过程。现有排废分为自动和手动两种，自动排废机构一般设置在模切机上，结构较为复杂，使用调节繁琐，成本较高，不适于较小的圆孔的排废。而手动排废速度慢、效率低、且容易出现失误，人力浪费较大。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，配置方便的拨片式废料盒，以克服现有技术中较小圆孔的排废存在的自动排废机构结构复杂、成本高、造作调节繁琐，手动排废效率低、人力浪费大、失误率高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种拨片式废料盒，包括盒体，所述盒体的顶端固定有一顶板，还包括两块分别固定在顶板两端的导料尺，与两块导料尺垂直固定连接的下固定板，以及固定在下固定板上的若干拨片。
[0006]所述拨片截面为L型，包括长板和与长板垂直固定连接的三角形的短板。所述长板与下固定板相垂直，所述短板的尖端朝向顶板。
[0007]所述顶板上还开有贯穿顶板的落料孔，所述落料孔位于拨片的下方。
[0008]进一步地，所述拨片式废料盒还包括一固定在下固定板上的上固定板，所述上固定板和下固定板夹持拨片。
[0009]优选地，所述上固定板的宽度大于下固定板的宽度。
[0010]进一步地，所述拨片的材质为聚碳酸酯。
[0011]进一步地，所述盒体的底板上设置有与盒体的底板可开合连接的挡板。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型提供的拨片式废料盒，结构简单，生产成本低，配置简单便捷。本拨片式废料盒，具有可调节的导料尺，限制模切带在导料尺之间移动。本拨片拨片式废料盒的拨片，可根据圆孔的规格调节拨片的位置和大小，适用于不同规格的模切带。本拨片式废料盒，占据空间小，可方便的配置在模切机和卷料机之间，具有良好的适用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是图1的主视图。
[0015]图3是图1的俯视图。
[0016]图4是本实用新型中拨片的示意图。
[0017]图中:1-盒体，101-顶板，2-导料尺，201-调节螺栓，3-固定下板，4-固定上板，401-固定螺栓，5-拨片，501-长板，502-短板，6-落料孔。
【具体实施方式】
[0018]为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
[0019]如图1-图3所示，一种拨片式废料盒，包括盒体1、导料尺2、下固定板3和若干拨片5(图中所示拨片5为两个)。
[0020]两块导料尺2通过调节螺栓201固定在盒体I的顶板101上，可根据模切带的宽度调节两个导料尺101之间的距离。
[0021]下固定板3通过螺栓固定在导料尺2上。下固定板3与导料尺2相垂直，拨片5固定在下固定板上。在一种优选的实施方式中，本实用新型还包括一上固定板4，固定板4的宽度大于下固定板3的宽度。上固定板4和下固定板3通过固定螺栓401依次固定在导料尺2上，上固定板4与导料尺2相垂直，上固定板4的宽度大于下固定板3的宽度。上固定板4和下固定板3之间夹持拨片5。
[0022]如图4所不,拨片5的截面为L型,包括长板501和与长板501垂直固定连接的短板502。长板501固定在上固定板4和下固定板3之间。短板502为三角形，短板502的三角形的尖端垂直向下，指向盒体I的顶板101。拨片的材质为聚碳酸酯(PC)，具有一定的弹性。
[0023]盒体I的顶板101上还开有方便废料落入盒内的落料孔6，落料孔6位于拨片5的短板502的下方。盒体I的底板上还设置与盒体可开合连接的挡板，方便盒体I中废料的排出。在本【具体实施方式】中，盒体的材质为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，采用专用胶水将PMMA粘合，用PMMA胶水将本拨片式废料盒固定在相应的位置。
[0024]使用本实用新型提供的拨片式废料盒时，首先根据模切带的宽度调节两块导料尺2的间距，根据模切带上圆孔的大小和位置，选择合适的拨片5并将其固定在上固定板4和下固定板3之间的合适位置上。装配好本拨片式废料盒后，将模切带穿过下固定板3和顶板101之间的空隙，将其固定在卷料机上，模切带的运行方向如图3中箭头所示。卷料机工作，带动模切带移动，拨片5的短板502的尖端抵接在模切带上，当模切后的圆孔移动到拨片5下方时，短板502的尖端将圆状的废料拨下，废料通过落料孔6落入到盒体I中。拨片5具有一定的弹性，排除圆状废料后，拨片5回弹，继续排废过程。
[0025]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种拨片式废料盒，包括盒体(I)，所述盒体(I)的顶端固定有一顶板(101)，其特征在于:还包括两块分别固定在顶板(101)两端的导料尺(2)，与两块导料尺(2)垂直固定连接的下固定板(3)，以及固定在下固定板(2)上的若干拨片(5)； 所述拨片(5)截面为L型，包括长板(501)和与长板(501)垂直固定连接的三角形的短板(502);所述长板(501)与下固定板(3)相垂直，所述短板(502)的尖端朝向顶板(101)； 所述顶板(101)上还开有贯穿顶板(101)的落料孔(6)，所述落料孔(6)位于拨片(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的拨片式废料盒，其特征在于:所述拨片式废料盒还包括一固定在下固定板(3)上的上固定板(4)，所述上固定板(4)和下固定板(3)夹持所述拨片(5)。
3.根据权利要求2所述的拨片式废料盒，其特征在于:所述上固定板(4)的宽度大于下固定板(3)的宽度。
4.根据权利要求1-3任一所述的拨片式废料盒，其特征在于:所述拨片(5)的材质为聚碳酸酯。
5.根据权利要求1所述的拨片式废料盒，其特征在于:所述盒体(I)的底板上设置有与盒体(I)的底板可开合连接的挡板。
【文档编号】B26D7/18GK203831484SQ201420226482
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】夏绪, 刘建龙 申请人:飞比达电子元器件（天津）有限公司