一种适用于各种基体的强力射钉器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于各种基体的强力射钉器，它涉及射钉器领域，机体的一端设置有握把组件，机体的另一端设置有连接块，机体的内侧设置有扳机组件，机体内设置有击针座组件，击针座组件上设置有击针，击针座组件的一侧设置有三件套组件，三件套组件内设置有活塞筒组件，活塞筒组件内设置有活塞杆，活塞杆的一端设置有针管组件，针管组件与活塞杆之间设置有制动环，针管组件的外部套设有针管套，针管套的外部套设置有防护罩组件。它满足DNJΦ12金属垫片钉、使用大威力射钉弹的重大特性，操作简单，安全可靠，故障率低，退壳方便，威力大且良好固定，适应性更强，应用范围更广，具有较大的市场潜力。
【专利说明】一种适用于各种基体的强力射钉器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于各种基体的强力射钉器，属于射钉器【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在寒冷地区的建筑物的结构有特别要求，使用的水泥绝大部分是高标号水泥，同时为了节能减排、防寒保温的需要，建筑基体使用了混凝土、实心砖、空心砖、多孔砖等多种材料的混合结构。寒冷地区的建筑目前主要采用间接作用的中速射钉器(如:NS603型射钉器)进行安装。该射钉器能击发S1、S3两类射钉弹，能打多种射钉(如:YD、H YD, PD, H PD、DD、H DD、KD、M型等系列)，其缺点在于外墙安装作业中，不同的建筑墙体往往硬度不同，施工工况复杂，对于在各种软、硬基体上使用大威力射钉弹(如:S3红弹、S3黑弹)时，零件极易损坏，活塞杆易卡滞钉管中，造成故障维修率增高，降低工作效率。同时，该型射钉器不能满足一种应用较广的DNJO 12金属垫片钉的使用。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于各种基体的强力射钉器。
[0004]本实用新型的一种适用于各种基体的强力射钉器，它包含防护罩组件、钉管套、钉管组件、制动环、活塞杆、三件套组件、活塞筒组件、击针、扳机组件、握把组件、击针座组件、机体、连接块，机体的一端设置有握把组件，机体的另一端设置有连接块，机体的内侧设置有扳机组件，机体内设置有击针座组件，击针座组件上设置有击针，击针座组件的一侧设置有三件套组件，三件套组件内设置有活塞筒组件，活塞筒组件内设置有活塞杆，活塞杆的一端设置有针管组件，针管组件与活塞杆之间设置有制动环，针管组件的外部套设有针管套，针管套的外部套设置有防护罩组件。
[0005]作为优选，所述的钉管套为回转件，大端设有凹齿形。
[0006]作为优选，所述的针管组件是由钉管和钉管卡簧组成，钉管上套设有钉管卡簧，钉管采用两半式结构设计，依靠钉管卡簧将活塞杆抱紧，防止其掉落影响射击的威力，大威力射钉弹射击使活塞杆与钉管卡滞时能轻松复位，以达到保持大威力和解决卡滞故障的目的。
[0007]作为优选，所述的活塞杆为回转体杆件，且活塞杆的前端端面中心处设置有凹槽，在固定金属垫片钉时，能够达到射钉轴心线与活塞杆轴心线保持一致，紧固作业时的射钉垂直进入机体的目的。
[0008]作为优选，所述的三件套组件内设置有隔热套，且隔热套为回转件，大、小两端分别设有凸齿形，大端的凸齿形与机体的凹齿形采用90度旋转打开与锁紧，以达到使用牢固和拆装方便的目的，小端的凸齿形与钉管套大端的凹齿形采用90度旋转打开与锁紧，以达到使用牢固和拆装方便的目的。
[0009]作为优选，所述的活塞筒组件上设置有拨弹块，主要用于对射击后的射钉弹进行退壳。
[0010]作为优选，所述的所述击针为外形复杂的U形件，其平面设有一个三角形凸台，凸台周边设有锥度。
[0011]作为优选，所述的扳机组件上设置有转动套，且转动套为回转件，外形设有锥度，转动套能在击针三角形凸台周边运动，以达到转动轨迹一致，带动击针击发射钉弹的目的。
[0012]作为优选，所述机体为外形复杂的异形件，其一端设有凹齿形，与隔热套的大凸齿形采用90度旋转打开与锁紧的连接，以达到锁紧牢固和拆装方便的目的。
[0013]作为优选，所述的连接块为一端圆形一端扁形的异形件，且扁形面上设置有环形通孔，连接块依靠机体旋转打开再绕连接销转动后的推力，推动连接块在环形通孔内做限位运动，以达到射击后拨弹块对射钉弹进行退壳的目的。
[0014]本实用新型的有益效果:它构思巧妙，结构简单实用，操作方便，安全可靠，具有适于各类软、硬建筑外墙基体、使用射钉器满足DNjc^ 12金属垫片钉、使用大威力射钉弹的重大特性，操作简单，安全可靠，故障率低，退壳方便，威力大且良好固定，适应性更强，应用范围更广，具有较大的市场潜力。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型中钉管套的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型中钉管组件的结构示意图。
[0019]图4为本实用新型中钉管的结构示意图。
[0020]图5为本实用新型中钉管卡簧的结构示意图。
[0021]图6为本实用新型中活塞杆的结构示意图。
[0022]图7为本实用新型中三件套组件的结构示意图。
[0023]图8为本实用新型中隔热套的结构示意图。
[0024]图9为本实用新型中活塞筒组件的结构示意图。
[0025]图10为本实用新型中拨弹块的结构示意图。
[0026]图11为本实用新型中击针的结构示意图。
[0027]图12为本实用新型中扳机组件的结构示意图。
[0028]图13为本实用新型中转动套的结构示意图。
[0029]图14为本实用新型中机体的结构示意图。
[0030]图15为本实用新型中击针座组件的结构示意图。
[0031]图16为本实用新型中连接块的结构示意图。
[0032]图17为本实用新型的实施例的结构示意图。
[0033]1-防护罩组件；2_钉管套；3_钉管组件；3-1_钉管；3_2_钉管卡簧；4_制动环；5-活塞杆；6_三件套组件；6-1_隔热套；7_活塞筒组件；7-1_拨弹块；8_击针；9_扳机组件；9-1_转动套；10_握把组件；11-击针座组件；12_机体；13_连接块；14_金属垫片钉。
【具体实施方式】
[0034]如图1-图16所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含防护罩组件1、钉管套2、钉管组件3、制动环4、活塞杆5、三件套组件6、活塞筒组件7、击针8、扳机组件9、握把组件10、击针座组件11、机体12、连接块13，机体12的一端设置有握把组件10，机体12的另一端设置有连接块13，机体12的内侧设置有扳机组件10，机体12内设置有击针座组件11，击针座组件11上设置有击针9，击针座组件11的一侧设置有三件套组件6，三件套组件6内设置有活塞筒组件7，活塞筒组件7内设置有活塞杆5，活塞杆5的一端设置有针管组件3，针管组件3与活塞杆5之间设置有制动环4，针管组件3的外部套设有针管套2，针管套2的外部套设置有防护罩组件I。
[0035]其中，所述的钉管套2为回转件，大端设有凹齿形；所述的针管组件3是由钉管3-1和钉管卡簧3-2组成，钉管3-1上套设有钉管卡簧3-2，钉管3_1采用两半式结构设计，依靠钉管卡簧3-2将活塞杆5抱紧，防止其掉落影响射击的威力，大威力射钉弹射击使活塞杆5与钉管3-1卡滞时能轻松复位，以达到保持大威力和解决卡滞故障的目的；所述的活塞杆5为回转体杆件，且活塞杆5的前端端面中心处设置有凹槽，在固定金属垫片钉14时，能够达到射钉轴心线与活塞杆5轴心线保持一致，紧固作业时的射钉垂直进入机体12的目的；所述的三件套组件6内设置有隔热套6-1，且隔热套6-1为回转件，大、小两端分别设有凸齿形，大端的凸齿形与机体12的凹齿形采用90度旋转打开与锁紧，以达到使用牢固和拆装方便的目的，小端的凸齿形与钉管套2大端的凹齿形采用90度旋转打开与锁紧，以达到使用牢固和拆装方便的目的；所述的活塞筒组件7上设置有拨弹块7-1，主要用于对射击后的射钉弹进行退壳；所述的所述击针8为外形复杂的U形件，其平面设有一个三角形凸台，凸台周边设有锥度；所述的扳机组件9上设置有转动套9-1，且转动套9-1为回转件，外形设有锥度，转动套9-1能在击针8三角形凸台周边运动，以达到转动轨迹一致,带动击针8击发射钉弹的目的；所述机体12为外形复杂的异形件，其一端设有凹齿形，与隔热套6-1的大凸齿形采用90度旋转打开与锁紧的连接，以达到锁紧牢固和拆装方便的目的；所述的连接块13为一端圆形一端扁形的异形件，且扁形面上设置有环形通孔，连接块13依靠机体12旋转打开再绕连接销转动后的推力，推动连接块13在环形通孔内做限位运动，以达到射击后拨弹块7-1对射钉弹进行退壳的目的。
[0036]参照图17，首先将DNJO 12金属垫片钉14放入钉管组件3的内孔，然后采用附件通条将DNJO 12金属垫片钉14和活塞杆5 —起通到活塞筒组件7的底部，手握握把组件10拉动机体12后90度旋转打开，再将S3射钉弹F放入活塞筒组件7弹膛内，关闭机体12，90度旋转与隔热套6-1锁紧，将射钉器移至需安装紧固处，防护罩组件I紧贴被固基体压缩，带动钉管组件3、活塞筒组件7、击针座组件11后移至机体12内孔底平面，进入可击发状态，扣动扳机组件9，依靠其转动套9-1带动击针8圆周转动对射钉弹进行击发，击发后的射钉弹产生动能，推动活塞杆5，活塞杆5又传递动能至DNJO 12金属垫片钉14，使保DNJO 12金属垫片钉14射入基体，完成建筑安装紧固作业；当整个射钉器完成紧固工作并离开基体后，在回簧的作用下，击针座组件11、活塞筒组件7、钉管组件3依次自动复位，扳机组件9依靠扳机回簧自动复位，手握握把组件10拉动机体12后90度旋转打开，再绕连接销转动后形成推力，推动活塞筒组件7的拨弹块7-1对射击后的射钉弹进行退壳，采用附件通条将DNJΦ 12金属垫片钉14和活塞杆5 —起通到活塞筒组件7的底部，依次装入DNJO 12金属垫片钉14，射钉弹后，即可进行下一次建筑安装紧固作业。
[0037]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种适用于各种基体的强力射钉器，其特征在于:它包含防护罩组件(I)、钉管套⑵、钉管组件⑶、制动环⑷、活塞杆(5)、三件套组件(6)、活塞筒组件(7)、击针⑶、扳机组件(9)、握把组件(10)、击针座组件(11)、机体(12)、连接块(13)，机体(12)的一端设置有握把组件(10)，机体(12)的另一端设置有连接块(13)，机体(12)的内侧设置有扳机组件(10)，机体(12)内设置有击针座组件(11)，击针座组件(11)上设置有击针(9)，击针座组件(11)的一侧设置有三件套组件出)，三件套组件出)内设置有活塞筒组件(7)，活塞筒组件(7)内设置有活塞杆(5)，活塞杆(5)的一端设置有针管组件(3)，针管组件(3)与活塞杆(5)之间设置有制动环(4)，针管组件(3)的外部套设有针管套(2)，针管套(2)的外部套设置有防护罩组件(I)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于各种基体的强力射钉器，其特征在于:所述的钉管套(2)为回转件，大端设有凹齿形。
3.根据权利要求1所述的一种适用于各种基体的强力射钉器，其特征在于:所述的针管组件(3)是由钉管(3-1)和钉管卡簧(3-2)组成，钉管(3-1)上套设有钉管卡簧(3-2)，钉管(3-1)采用两半式结构设计。
4.根据权利要求1所述的一种适用于各种基体的强力射钉器，其特征在于:所述的活塞杆(5)为回转体杆件，且活塞杆(5)的前端端面中心处设置有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种适用于各种基体的强力射钉器，其特征在于:所述的三件套组件(6)内设置有隔热套(6-1)，且隔热套(6-1)为回转件，大、小两端分别设有凸齿形。
6.根据权利要求1所述的一种适用于各种基体的强力射钉器，其特征在于:所述的活塞筒组件(7)上设置有拨弹块(7-1)。
7.根据权利要求1所述的一种适用于各种基体的强力射钉器，其特征在于:所述的所述击针(8)为外形复杂的U形件，其平面设有一个三角形凸台，凸台周边设有锥度。
8.根据权利要求1所述的一种适用于各种基体的强力射钉器，其特征在于:所述的扳机组件(9)上设置有转动套(9-1)，且转动套(9-1)为回转件，外形设有锥度。
9.根据权利要求1所述的一种适用于各种基体的强力射钉器，其特征在于:所述机体(12)为外形复杂的异形件，其一端设有凹齿形。
10.根据权利要求1所述的一种适用于各种基体的强力射钉器，其特征在于:所述的连接块(13)为一端圆形一端扁形的异形件，且扁形面上设置有环形通孔。
【文档编号】B25C1/00GK203918957SQ201420366261
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】刘邦泽, 郑伟东, 李明刚 申请人:四川南山射钉紧固器材有限公司